本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，特別涉及一種抗裂的耐鹽霧涂料。

背景技術(shù)：

涂料作用為裝飾和保護(hù)，保護(hù)被涂飾物的表面，防止來自外界的光、氧、化學(xué)物質(zhì)、溶劑等的侵蝕，提高被涂覆物的使用壽命，涂料涂飾物質(zhì)表面，改變其顏色、花紋、光澤、質(zhì)感等，提高物體的美觀價(jià)值。建筑涂料分類方式多樣，列如按使用環(huán)境分內(nèi)外墻、地面和頂棚涂料；按主要成膜物質(zhì)分有機(jī)、無機(jī)和有機(jī)-無機(jī)復(fù)合涂料；按主要成膜物質(zhì)的狀態(tài)分水溶性、乳液類和溶劑性粉末型；按照裝飾功能分平壁狀、砂壁狀和立體花紋狀；按特殊功能分防火、防水、防霉和防結(jié)露等。

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)穩(wěn)定增長(zhǎng)以及人民生活水平的不斷提高，金屬構(gòu)件的涂裝業(yè)務(wù)也不斷增加，尤其是家用電器、儀器儀表、交通設(shè)施、鋁型材、各種車輛以及日用五金等行業(yè)，涂層能給金屬提供優(yōu)良的防腐保護(hù)及裝飾性能，但由于用于上述領(lǐng)域的現(xiàn)有涂料的抗污染性能不理想，涂層上經(jīng)常附著各類灰塵、污垢甚至是油污；抗粘貼能力也不理想，且現(xiàn)有涂料形成的涂層在戶外長(zhǎng)期暴曬、雨淋和鹽霧等自然條件影響下易出現(xiàn)起泡、開裂、剝離等現(xiàn)象，因此，涂層的機(jī)械性能也不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，提供一種抗裂的耐鹽霧涂料，具有易于施工，高保光性，耐鹽霧時(shí)間長(zhǎng)和儲(chǔ)存穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：

一種抗裂的耐鹽霧涂料，由以下重量份數(shù)的原料制成：由以下重量份數(shù)的原料制成：雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫3.2-4.5份、水滑石1.1-2.7份、改性聚丙烯蠟乳液0.8-1.9份、丁醚化氨基樹脂3.7-6.8份、水性不飽和聚酯丙烯酸脂樹脂2.4-3.2份、苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚2.1-4.8份、氧化鋅粉0.8-3.1份和脂肪酸聚氧乙烯脂0.9-1.8份。

優(yōu)選的，上述抗裂的耐鹽霧涂料，由以下重量份數(shù)的原料制成：雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫3.5-4.2份、水滑石1.2-2.5份、改性聚丙烯蠟乳液0.9-1.7份、丁醚化氨基樹脂3.9-6.5份、水性不飽和聚酯丙烯酸脂樹脂2.5-3.1份、苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚2.3-4.4份、氧化鋅粉0.9-2.9份和脂肪酸聚氧乙烯脂1.1-1.7份。

更優(yōu)選的，上述抗裂的耐鹽霧涂料，由以下重量份數(shù)的原料制成：雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫3.6-3.9份、水滑石1.6-2.2份、改性聚丙烯蠟乳液1.2-1.5份、丁醚化氨基樹脂4.1-6.2份、水性不飽和聚酯丙烯酸脂樹脂2.7-3份、苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚2.6-3.9份、氧化鋅粉1.2-2.6份和脂肪酸聚氧乙烯脂1.3-1.5份。

最優(yōu)選的，上述抗裂的耐鹽霧涂料，由以下重量份數(shù)的原料制成：雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫3.8份、水滑石1.9份、改性聚丙烯蠟乳液1.3份、丁醚化氨基樹脂5.4份、水性不飽和聚酯丙烯酸脂樹脂2.9份、苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚3.1份、氧化鋅粉2.2份和脂肪酸聚氧乙烯脂1.4份。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明與現(xiàn)有的耐鹽霧涂料相比，為綠色環(huán)保型涂料，無毒，耐高溫，無VOC排放，而且本發(fā)明采用丁醚化氨基樹脂為主要原料，同時(shí)添加了成膜樹脂，增強(qiáng)涂料的成膜性，改進(jìn)了涂料的表面流平，具有高保光性，耐鹽霧時(shí)間長(zhǎng)，提高了涂料的裝飾性；制備得到的成品合格率高，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大生產(chǎn)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合試驗(yàn)例及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，凡基于本發(fā)明內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍

實(shí)施例1

本發(fā)明為一種抗裂的耐鹽霧涂料，由以下重量份數(shù)的原料制成：雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫3.8份、水滑石1.9份、改性聚丙烯蠟乳液1.3份、丁醚化氨基樹脂5.4份、水性不飽和聚酯丙烯酸脂樹脂2.9份、苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚3.1份、氧化鋅粉2.2份和脂肪酸聚氧乙烯脂1.4份。

實(shí)施例2

本發(fā)明為一種抗裂的耐鹽霧涂料，由以下重量份數(shù)的原料制成：雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫3.2份、水滑石1.1份、改性聚丙烯蠟乳液0.8份、丁醚化氨基樹脂6.8份、水性不飽和聚酯丙烯酸脂樹脂2.4份、苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚4.8份、氧化鋅粉3.1份和脂肪酸聚氧乙烯脂1.8份。

實(shí)施例3

本發(fā)明為一種抗裂的耐鹽霧涂料，由以下重量份數(shù)的原料制成：雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫4.5份、水滑石2.7份、改性聚丙烯蠟乳液1.9份、丁醚化氨基樹脂3.7份、水性不飽和聚酯丙烯酸脂樹脂3.2份、苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚2.1份、氧化鋅粉0.8份和脂肪酸聚氧乙烯脂0.9份。

實(shí)施例4

本發(fā)明為一種抗裂的耐鹽霧涂料，由以下重量份數(shù)的原料制成：雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫4.2份、水滑石1.6份、改性聚丙烯蠟乳液1.5份、丁醚化氨基樹脂6份、水性不飽和聚酯丙烯酸脂樹脂2.5份、苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚3.6份、氧化鋅粉2.4份和脂肪酸聚氧乙烯脂1.6份。

實(shí)施例5

本發(fā)明為一種抗裂的耐鹽霧涂料，由以下重量份數(shù)的原料制成：雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫3.8份、水滑石2.2份、改性聚丙烯蠟乳液1.3份、丁醚化氨基樹脂6.8份、水性不飽和聚酯丙烯酸脂樹脂2.9份、苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚3.1份、氧化鋅粉2.4份和脂肪酸聚氧乙烯脂1.4份。

將實(shí)施例5制備的涂料采用靜電噴涂施工方法作用于經(jīng)噴涂處理的吸油機(jī)外殼表面上，經(jīng)170℃的充分固化，自然冷卻至室溫，放置24h后，測(cè)定涂層性能，其涂層沖擊強(qiáng)度》97cm，人工加速老化時(shí)間》2900h，耐熱性能》620，天然曝曬16個(gè)月不起泡，不生銹，不開裂，不剝離。

當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。