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一種大豆基高粘性快干玻璃膠的制備方法與流程

文檔序號:11105192閱讀:706來源:國知局

本發(fā)明涉及一種大豆基高粘性快干玻璃膠的制備方法,屬于玻璃膠制備技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

玻璃膠是將各種玻璃與其它基材進行粘接和密封的材料。主要分兩大類:硅酮膠和聚氨酯膠。硅酮膠又分為酸性膠和中性膠,中性膠有結(jié)構(gòu)膠和密封膠以及耐候膠。玻璃膠通常溶于水,可以用作粘合劑,玻璃膠是裝飾裝修中必不可少的用品。

目前市場上廣泛應用的高分子樹脂夾層玻璃膠水一般采用丙烯酸脂類聚合物加上增塑劑、交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑、固化劑、光(熱)引發(fā)劑等組份配成膠水。如采用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、鄰苯二甲酸二辛脂、二甲基丙烯酸乙二醇酯、甲苯丙烯酸酰氧基硅烷、過氧化苯甲酰、安息香乙醚等成分按一定配方配合、混合后即可生產(chǎn)高分子樹脂夾層玻璃膠水,加入光引發(fā)劑的膠水在紫外線照射下(或在陽光下曬3~8小時)固化;加入熱引發(fā)劑的膠水在加熱到80~120℃的烘箱中固化。丙烯酸脂類聚合物雖然制品透明度好,光學性能優(yōu)良,但丙烯酸脂類聚合物本身硬度大,性脆,添加入增塑劑后可以降低硬度但由于增塑劑的遷移性導致產(chǎn)品使用中粘接性不良、透明度下降,干燥速度慢、固化工藝復雜等缺陷,因此,需要一種新配方的玻璃膠來滿足人們的市場需求。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題:針對現(xiàn)有玻璃膠固化工藝復雜、干燥速度慢、粘合力弱的問題,提供了一種從豆渣中提取大豆蛋白,將其和聚乙烯醇共混紡絲得到大豆蛋白纖維,再用卡拉膠對大豆蛋白纖維進行改性,最后將改性大豆蛋白纖維摻入基膠中制得玻璃膠的方法,本發(fā)明利用大豆蛋白纖維具有極佳的導濕性,可以加快基膠中水分蒸發(fā)速度,加快膠體干燥固化速度,同時大豆蛋白可以和玻璃表面的硅醇基產(chǎn)生吸附,增稠的同時又提高了膠體和玻璃基底間的粘合力,本發(fā)明制得的玻璃膠使用后在常溫下即可固化,并且干燥固化時間短,粘合力強,具有廣闊的應用前景。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

(1)選取榨油后的新鮮大豆渣,按質(zhì)量比為1:3將大豆渣和水混合后用搗碎機打漿得到原漿,向原漿中加入原漿質(zhì)量3~5%的脫脂奶粉、原漿質(zhì)量1~2%的蔗糖,攪拌均勻后裝入發(fā)酵罐中,按接種量為10%向處理后的大豆渣中接入酵母菌,密封罐口在38~42℃下密封發(fā)酵10~12天;

(2)待上述發(fā)酵結(jié)束后,取出發(fā)酵物,浸入其總質(zhì)量5~8倍的濃度為0.5mol/L氫氧化鈉溶液中,攪拌混合1~2h后過濾,分離去除濾渣得到濾液,再向濾液中逐滴滴加濃度為0.5mol/L鹽酸,直至濾液pH為4.0~5.0,使大豆蛋白沉淀析出,離心分離得到下層沉淀即為大豆蛋白;

(3)將上述大豆蛋白和其等質(zhì)量的聚乙烯醇混合后倒入兩者總量4~5倍的去離子水中,攪拌15~20min后,得到混合液,再將混合液放入濃縮罐中濃縮至其原體積的1/2得到紡絲原液,再用紡絲裝置對紡絲原液進行濕法紡絲得到大豆蛋白纖維;

(4)取百香果和獼猴桃去皮后榨汁,過濾得到濾液,將濾液和卡拉膠按質(zhì)量比為3:1混合后放入燒瓶中,水浴升溫至60~70℃并保溫攪拌20~30min,得到混合膠液,待其自然冷卻至室溫后,按質(zhì)量比為1:3,將上述大豆蛋白纖維和混合膠液共同裝入發(fā)酵罐中,再加入大豆蛋白纖維等質(zhì)量的沼氣液,將發(fā)酵罐放在30~40℃的溫室中發(fā)酵3~5天;

(5)待上述發(fā)酵結(jié)束,取出發(fā)酵物,離心過濾分離得到濾渣,用去離子水反復沖洗濾渣3~5遍后得到改性大豆蛋白纖維;

(6)按重量份數(shù)計,稱取40~50份聚丙烯酸酯乳液、10~20份聚二甲基硅氧烷、10~15份上述改性大豆蛋白纖維、10~15份去離子水裝入反應釜中,在50~60℃下攪拌混合10~20min后用濃縮罐濃縮至其原體積的1/3,裝罐后即得大豆基高粘性快干玻璃膠。

本發(fā)明的應用方法:將本發(fā)明制備的大豆基高粘性快干玻璃膠應用于汽車擋風玻璃安裝上,首先使用干凈的軟布對車身玻璃安裝骨架內(nèi)進行清潔,以確保粘結(jié)密封效果,再將欲安裝的玻璃放置于車身玻璃安裝骨架內(nèi),確認位置正確后,使用遮蔽膠帶,在玻璃四周做好定位記號,位置確認后將玻璃取下,利用膠槍將本發(fā)明制備的大豆基高粘性快干玻璃膠以垂直角度將密封膠涂布于玻璃四周,控制涂布厚度為2~3mm,并借助真空吸盤,同時打開所有車門和車窗玻璃,沿著汽車玻璃四周輕壓,以確保玻璃完全密封粘結(jié),最后用干凈的濕抹布將多余的玻璃膠擦除即可。經(jīng)檢測,本發(fā)明制備的大豆基高粘性快干玻璃膠干燥速度快。表干只需10~12min,粘結(jié)度高,剝離強度達到7.4N/mm以上。

本發(fā)明與其他方法相比,有益技術(shù)效果是:

(1)本發(fā)明制備的大豆基高粘性快干玻璃膠干燥速度快,常溫下表干只需10~12min;

(2)本發(fā)明制備的大豆基高粘性快干玻璃膠粘合力強,剝離強度達到7.4N/mm以上;

(3)本發(fā)明制備工藝簡單,所需成本低廉,具有廣闊的應用前景。

具體實施方式

首先選取榨油后的新鮮大豆渣,按質(zhì)量比為1:3將大豆渣和水混合后用搗碎機打漿得到原漿,向原漿中加入原漿質(zhì)量3~5%的脫脂奶粉、原漿質(zhì)量1~2%的蔗糖,攪拌均勻后裝入發(fā)酵罐中,按接種量為10%向處理后的大豆渣中接入酵母菌,密封罐口在38~42℃下密封發(fā)酵10~12天;待上述發(fā)酵結(jié)束后,取出發(fā)酵物,浸入其總質(zhì)量5~8倍的濃度為0.5mol/L氫氧化鈉溶液中,攪拌混合1~2h后過濾,分離去除濾渣得到濾液,再向濾液中逐滴滴加濃度為0.5mol/L鹽酸,直至濾液pH為4.0~5.0,使大豆蛋白沉淀析出,離心分離得到下層沉淀即為大豆蛋白;將上述大豆蛋白和其等質(zhì)量的聚乙烯醇混合后倒入兩者總量4~5倍的去離子水中,攪拌15~20min后,得到混合液,再將混合液放入濃縮罐中濃縮至其原體積的1/2得到紡絲原液,再用紡絲裝置對紡絲原液進行濕法紡絲得到大豆蛋白纖維;取百香果和獼猴桃去皮后榨汁,過濾得到濾液,將濾液和卡拉膠按質(zhì)量比為3:1混合后放入燒瓶中,水浴升溫至60~70℃并保溫攪拌20~30min,得到混合膠液,待其自然冷卻至室溫后,按質(zhì)量比為1:3,將上述大豆蛋白纖維和混合膠液共同裝入發(fā)酵罐中,再加入大豆蛋白纖維等質(zhì)量的沼氣液,將發(fā)酵罐放在30~40℃的溫室中發(fā)酵3~5天;待上述發(fā)酵結(jié)束,取出發(fā)酵物,離心過濾分離得到濾渣,用去離子水反復沖洗濾渣3~5遍后得到改性大豆蛋白纖維;按重量份數(shù)計,稱取40~50份聚丙烯酸酯乳液、10~20份聚二甲基硅氧烷、10~15份上述改性大豆蛋白纖維、10~15份去離子水裝入反應釜中,在50~60℃下攪拌混合10~20min后用濃縮罐濃縮至其原體積的1/3,裝罐后即得大豆基高粘性快干玻璃膠。

實例1

首先選取榨油后的新鮮大豆渣,按質(zhì)量比為1:3將大豆渣和水混合后用搗碎機打漿得到原漿,向原漿中加入原漿質(zhì)量5%的脫脂奶粉、原漿質(zhì)量2%的蔗糖,攪拌均勻后裝入發(fā)酵罐中,按接種量為10%向處理后的大豆渣中接入酵母菌,密封罐口在42℃下密封發(fā)酵12天;待上述發(fā)酵結(jié)束后,取出發(fā)酵物,浸入其總質(zhì)量8倍的濃度為0.5mol/L氫氧化鈉溶液中,攪拌混合2h后過濾,分離去除濾渣得到濾液,再向濾液中逐滴滴加濃度為0.5mol/L鹽酸,直至濾液pH為5.0,使大豆蛋白沉淀析出,離心分離得到下層沉淀即為大豆蛋白;將上述大豆蛋白和其等質(zhì)量的聚乙烯醇混合后倒入兩者總量5倍的去離子水中,攪拌20min后,得到混合液,再將混合液放入濃縮罐中濃縮至其原體積的1/2得到紡絲原液,再用紡絲裝置對紡絲原液進行濕法紡絲得到大豆蛋白纖維;取百香果和獼猴桃去皮后榨汁,過濾得到濾液,將濾液和卡拉膠按質(zhì)量比為3:1混合后放入燒瓶中,水浴升溫至70℃并保溫攪拌30min,得到混合膠液,待其自然冷卻至室溫后,按質(zhì)量比為1:3,將上述大豆蛋白纖維和混合膠液共同裝入發(fā)酵罐中,再加入大豆蛋白纖維等質(zhì)量的沼氣液,將發(fā)酵罐放在40℃的溫室中發(fā)酵5天;待上述發(fā)酵結(jié)束,取出發(fā)酵物,離心過濾分離得到濾渣,用去離子水反復沖洗濾渣5遍后得到改性大豆蛋白纖維;按重量份數(shù)計,稱取50份聚丙烯酸酯乳液、20份聚二甲基硅氧烷、15份上述改性大豆蛋白纖維、15份去離子水裝入反應釜中,在60℃下攪拌混合20min后用濃縮罐濃縮至其原體積的1/3,裝罐后即得大豆基高粘性快干玻璃膠。

將本發(fā)明制備的大豆基高粘性快干玻璃膠應用于汽車擋風玻璃安裝上,首先使用干凈的軟布對車身玻璃安裝骨架內(nèi)進行清潔,以確保粘結(jié)密封效果,再將欲安裝的玻璃放置于車身玻璃安裝骨架內(nèi),確認位置正確后,使用遮蔽膠帶,在玻璃四周做好定位記號,位置確認后將玻璃取下,利用膠槍將本發(fā)明制備的大豆基高粘性快干玻璃膠以垂直角度將密封膠涂布于玻璃四周,控制涂布厚度為3mm,并借助真空吸盤,同時打開所有車門和車窗玻璃,沿著汽車玻璃四周輕壓,以確保玻璃完全密封粘結(jié),最后用干凈的濕抹布將多余的玻璃膠擦除即可。經(jīng)檢測,本發(fā)明制備的大豆基高粘性快干玻璃膠干燥速度快。表干只需12min,粘結(jié)度高,剝離強度達到7.9N/mm。

實例2

首先選取榨油后的新鮮大豆渣,按質(zhì)量比為1:3將大豆渣和水混合后用搗碎機打漿得到原漿,向原漿中加入原漿質(zhì)量3%的脫脂奶粉、原漿質(zhì)量1%的蔗糖,攪拌均勻后裝入發(fā)酵罐中,按接種量為10%向處理后的大豆渣中接入酵母菌,密封罐口在38℃下密封發(fā)酵10天;待上述發(fā)酵結(jié)束后,取出發(fā)酵物,浸入其總質(zhì)量5倍的濃度為0.5mol/L氫氧化鈉溶液中,攪拌混合1h后過濾,分離去除濾渣得到濾液,再向濾液中逐滴滴加濃度為0.5mol/L鹽酸,直至濾液pH為4.0,使大豆蛋白沉淀析出,離心分離得到下層沉淀即為大豆蛋白;將上述大豆蛋白和其等質(zhì)量的聚乙烯醇混合后倒入兩者總量4倍的去離子水中,攪拌17min后,得到混合液,再將混合液放入濃縮罐中濃縮至其原體積的1/2得到紡絲原液,再用紡絲裝置對紡絲原液進行濕法紡絲得到大豆蛋白纖維;取百香果和獼猴桃去皮后榨汁,過濾得到濾液,將濾液和卡拉膠按質(zhì)量比為3:1混合后放入燒瓶中,水浴升溫至60℃并保溫攪拌20min,得到混合膠液,待其自然冷卻至室溫后,按質(zhì)量比為1:3,將上述大豆蛋白纖維和混合膠液共同裝入發(fā)酵罐中,再加入大豆蛋白纖維等質(zhì)量的沼氣液,將發(fā)酵罐放在30℃的溫室中發(fā)酵3天;待上述發(fā)酵結(jié)束,取出發(fā)酵物,離心過濾分離得到濾渣,用去離子水反復沖洗濾渣3遍后得到改性大豆蛋白纖維;按重量份數(shù)計,稱取40份聚丙烯酸酯乳液、10份聚二甲基硅氧烷、10份上述改性大豆蛋白纖維、10份去離子水裝入反應釜中,在50℃下攪拌混合10min后用濃縮罐濃縮至其原體積的1/3,裝罐后即得大豆基高粘性快干玻璃膠。

將本發(fā)明制備的大豆基高粘性快干玻璃膠應用于汽車擋風玻璃安裝上,首先使用干凈的軟布對車身玻璃安裝骨架內(nèi)進行清潔,以確保粘結(jié)密封效果,再將欲安裝的玻璃放置于車身玻璃安裝骨架內(nèi),確認位置正確后,使用遮蔽膠帶,在玻璃四周做好定位記號,位置確認后將玻璃取下,利用膠槍將本發(fā)明制備的大豆基高粘性快干玻璃膠以垂直角度將密封膠涂布于玻璃四周,控制涂布厚度為2mm,并借助真空吸盤,同時打開所有車門和車窗玻璃,沿著汽車玻璃四周輕壓,以確保玻璃完全密封粘結(jié),最后用干凈的濕抹布將多余的玻璃膠擦除即可。經(jīng)檢測,本發(fā)明制備的大豆基高粘性快干玻璃膠干燥速度快。表干只需10min,粘結(jié)度高,剝離強度達到8.4N/mm。

實例3

首先選取榨油后的新鮮大豆渣,按質(zhì)量比為1:3將大豆渣和水混合后用搗碎機打漿得到原漿,向原漿中加入原漿質(zhì)量4%的脫脂奶粉、原漿質(zhì)量2%的蔗糖,攪拌均勻后裝入發(fā)酵罐中,按接種量為10%向處理后的大豆渣中接入酵母菌,密封罐口在40℃下密封發(fā)酵11天;待上述發(fā)酵結(jié)束后,取出發(fā)酵物,浸入其總質(zhì)量7倍的濃度為0.5mol/L氫氧化鈉溶液中,攪拌混合1h后過濾,分離去除濾渣得到濾液,再向濾液中逐滴滴加濃度為0.5mol/L鹽酸,直至濾液pH為4.5,使大豆蛋白沉淀析出,離心分離得到下層沉淀即為大豆蛋白;將上述大豆蛋白和其等質(zhì)量的聚乙烯醇混合后倒入兩者總量4倍的去離子水中,攪拌17min后,得到混合液,再將混合液放入濃縮罐中濃縮至其原體積的1/2得到紡絲原液,再用紡絲裝置對紡絲原液進行濕法紡絲得到大豆蛋白纖維;取百香果和獼猴桃去皮后榨汁,過濾得到濾液,將濾液和卡拉膠按質(zhì)量比為3:1混合后放入燒瓶中,水浴升溫至65℃并保溫攪拌25min,得到混合膠液,待其自然冷卻至室溫后,按質(zhì)量比為1:3,將上述大豆蛋白纖維和混合膠液共同裝入發(fā)酵罐中,再加入大豆蛋白纖維等質(zhì)量的沼氣液,將發(fā)酵罐放在35℃的溫室中發(fā)酵4天;待上述發(fā)酵結(jié)束,取出發(fā)酵物,離心過濾分離得到濾渣,用去離子水反復沖洗濾渣4遍后得到改性大豆蛋白纖維;按重量份數(shù)計,稱取45份聚丙烯酸酯乳液、15份聚二甲基硅氧烷、12份上述改性大豆蛋白纖維、12份去離子水裝入反應釜中,在55℃下攪拌混合15min后用濃縮罐濃縮至其原體積的1/3,裝罐后即得大豆基高粘性快干玻璃膠。

將本發(fā)明制備的大豆基高粘性快干玻璃膠應用于汽車擋風玻璃安裝上,首先使用干凈的軟布對車身玻璃安裝骨架內(nèi)進行清潔,以確保粘結(jié)密封效果,再將欲安裝的玻璃放置于車身玻璃安裝骨架內(nèi),確認位置正確后,使用遮蔽膠帶,在玻璃四周做好定位記號,位置確認后將玻璃取下,利用膠槍將本發(fā)明制備的大豆基高粘性快干玻璃膠以垂直角度將密封膠涂布于玻璃四周,控制涂布厚度為2mm,并借助真空吸盤,同時打開所有車門和車窗玻璃,沿著汽車玻璃四周輕壓,以確保玻璃完全密封粘結(jié),最后用干凈的濕抹布將多余的玻璃膠擦除即可。經(jīng)檢測,本發(fā)明制備的大豆基高粘性快干玻璃膠干燥速度快。表干只需11min,粘結(jié)度高,剝離強度達到8.9N/mm。

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