本發(fā)明涉及一種涂料，特別涉及一種添加鈦酸酯偶聯(lián)劑和十二烷基苯磺酸鈉改性劑的防腐富鋅涂料及其工藝，屬于涂料加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著鋼鐵防腐受到越來(lái)越多的關(guān)注，富鋅防腐涂料被廣泛使用，富鋅防腐涂料不但能隔絕空氣，而且能形成原電池保護(hù)。富鋅防腐涂料分為有機(jī)富鋅防腐涂料和無(wú)機(jī)富鋅防腐涂料，有機(jī)富鋅涂料常用環(huán)氧樹(shù)脂、氯化橡膠、乙烯基樹(shù)脂和聚氨酯樹(shù)脂為成膜基料。但有機(jī)富鋅涂料的有機(jī)成膜物的導(dǎo)電性能差。無(wú)機(jī)富鋅涂料又分為有溶劑型和水性兩類。其中水性無(wú)機(jī)富鋅涂料是由水性無(wú)機(jī)硅酸鹽（納、鉀、鋰）樹(shù)脂、鋅粉、助劑等組成。

水性無(wú)機(jī)富鋅涂料由于其無(wú)有機(jī)溶劑，具有無(wú)異味、不燃不爆，不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)由于溶劑少，潤(rùn)濕性低，因而附著力不如相應(yīng)的溶劑型涂料好，且鋅粉添加到涂料中，由于鋅粉與無(wú)機(jī)硅酸鹽較難融合，與底材著附力低。為此，一般在涂料制備過(guò)程中，添加偶聯(lián)劑，改善金屬鋅粉與硅酸鹽的兼容性，增強(qiáng)涂料的附著力，但是這種改善效果往往有限，在制備過(guò)程中，再添加適量的表面活性劑，則能起到更加好的改善作用。

表面活性劑分子都是由極性的親水基和非極性的憎水基兩部分組成，表面活性劑分子的一端為非極親油的疏水基，有時(shí)也稱為親油基；分子的另一端為極性親水的親水基，有時(shí)也稱為疏油基或形象地稱為親水頭。兩類結(jié)構(gòu)與性能截然相反的分子碎片或基團(tuán)分處于同一分子的兩端并以化學(xué)鍵相連接，形成了一種不對(duì)稱的、極性的結(jié)構(gòu)，因而賦予了該類特殊分子既親水、又親油，又不是整體親水或親油的特性，從而能起到潤(rùn)濕、增溶等特性。

本發(fā)明通過(guò)在涂料制備過(guò)程中，添加異丙基二辛基四油磷酸基鈦酸酯偶聯(lián)劑和十二烷基苯磺酸鈉表面活性劑，協(xié)同改善金屬鋅粉濕潤(rùn)性，從而制備出一種復(fù)合改性的富鋅防腐涂料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種改性的富鋅防腐涂料，為實(shí)現(xiàn)這一目的，該涂料包括以下質(zhì)量百分比的原料：

硅酸鈉 10%-20%；

硅溶膠 20%-40%；

異丙基二辛基四油磷酸基鈦酸酯 3%-7%；

十二烷基苯磺酸鈉 2%-3%；

硅丙乳液 20%-30%；

超細(xì)鋅粉 20%-30% 。

一種改性的富鋅防腐涂料的制備方法包括如下步驟：

⑴先將適量的硅酸鈉溶液裝入容器中并加熱，溫度控制在50-80℃；

⑵在不停的攪拌下，緩慢滴加計(jì)量的硅溶膠，使其充分混合；

⑶再往容器中加入一定計(jì)量的異丙基二辛基四油磷酸基鈦酸酯和十二烷基苯磺酸鈉，高速攪拌均勻；

⑷停止加熱，當(dāng)溫度降至室溫時(shí)，加入硅丙乳液；

⑸最后添加一定量的超細(xì)鋅粉，持續(xù)攪拌均勻后即可得一種復(fù)合改性的富鋅防腐涂料。

優(yōu)先的，在上述制備過(guò)程中，步驟⑴中的溫度控制在50-80℃。

優(yōu)先的，在上述制備過(guò)程中，步驟⑸中，添加的超細(xì)鋅粉顆粒的尺寸為700目以上。

本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)和特性：

⑴制備的富鋅防腐涂料穩(wěn)定性好；

⑵制備工藝簡(jiǎn)單、易操作；

⑶ 原料來(lái)源豐富，成本低廉。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：

先將100g硅酸鈉溶液裝入容器中并加熱，加熱溫度控制在50℃左右，并不停的攪拌。在攪拌過(guò)程中，再緩慢滴加300g硅溶膠，滴加完畢后，再往容器中加入30g的異丙基二辛基四油磷酸基鈦酸酯 和20g的十二烷基苯磺酸鈉，并將提高攪拌速度，5分鐘后停止加熱，待溫度降至室溫時(shí)，再加入250g硅丙乳液，最后添加300g的700目超細(xì)鋅粉，持續(xù)攪拌均勻后即可得一種復(fù)合改性的富鋅防腐涂料。

實(shí)施例二：

先將140g硅酸鈉溶液裝入容器中并加熱，加熱溫度控制在70℃左右，并不停的攪拌。在攪拌過(guò)程中，再緩慢滴加300g硅溶膠，滴加完畢后，再往容器中加入35g的異丙基二辛基四油磷酸基鈦酸酯 和25g的十二烷基苯磺酸鈉，并將提高攪拌速度，5分鐘后停止加熱，待溫度降至室溫時(shí)，再加入300g硅丙乳液，最后添加200g的750目超細(xì)鋅粉，持續(xù)攪拌均勻后即可得一種復(fù)合改性的富鋅防腐涂料。

實(shí)施例三：

先將200g硅酸鈉溶液裝入容器中并加熱，加熱溫度控制在80℃左右，并不停的攪拌。在攪拌過(guò)程中，再緩慢滴加200g硅溶膠，滴加完畢后，再往容器中加入70g的異丙基二辛基四油磷酸基鈦酸酯 和30g的十二烷基苯磺酸鈉，并將提高攪拌速度，5分鐘后停止加熱，待溫度降至室溫時(shí)，再加入200g硅丙乳液，最后添加300g的800目超細(xì)鋅粉，持續(xù)攪拌均勻后即可得一種復(fù)合改性的富鋅防腐涂料。