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一種藍(lán)色活性染料組合物及其制備方法和用途與流程

文檔序號(hào):12641881閱讀:408來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種藍(lán)色活性染料組合物及其制備方法和用途。



背景技術(shù):

隨著纖維素纖維品種的不斷開(kāi)發(fā)和染色技術(shù)的不斷發(fā)展,在運(yùn)用活性染料對(duì)纖維素纖維著色時(shí),對(duì)活性染料的應(yīng)用性能提出了越來(lái)越高的要求,這都促使著活性藍(lán)染料向提高應(yīng)用性能方面發(fā)展?;钚运{(lán)染料作為市場(chǎng)占有量較大的色種,要求具有較高的性?xún)r(jià)比及優(yōu)良的性能。因此行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)了很多研究活性藍(lán)組合物的專(zhuān)利,如CN 104448927A公開(kāi)的式(1)、(2)所示的蒽醌型復(fù)合活性藍(lán)染料,CN 103952014A公開(kāi)的式(3)、(4)、(5)、(6)所示的偶氮型復(fù)合活性藍(lán)染料,但是目前開(kāi)發(fā)的許多藍(lán)色活性染料組合物很難兼具固色率高、色牢度性能優(yōu)異等綜合性能,其綜合效果難以達(dá)到人們的期望值,因此,研究開(kāi)發(fā)一種綜合性能更好、能夠同時(shí)滿(mǎn)足上述特性要求的活性藍(lán)染料意義重大。但對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō),影響藍(lán)色活性染料固色率、溶解度、各項(xiàng)色牢度的因素非常多,涉及染料單體的選擇、助劑的選擇、復(fù)配工藝流程中的多個(gè)環(huán)節(jié)、染色工藝中的多個(gè)步驟等等,其中染料單體的選擇需要考慮到色光、成本、配伍性等問(wèn)題,如何能提高染料組合物的固色率、溶解度、各項(xiàng)色牢度通常不是簡(jiǎn)單地能夠被預(yù)見(jiàn)的,而不是簡(jiǎn)單地根據(jù)配色原理選擇相應(yīng)色光的染料單體就可以的。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供一種藍(lán)色活性染料組合物,所述組合物具有固色率高,各項(xiàng)色牢度性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。另外,本發(fā)明還提供了所述組合物的制備方法及用途。

本發(fā)明提供一種藍(lán)色活性染料組合物,其特征在于,包括式(I)化合物中一種或以上化合物組成的組分A、式(II)化合物中一種或以上化合物組成的組分B、式(III)化合物中一種或以上化合物組成的組分C以及任選的助劑:

其中:M1、M2、M3各自獨(dú)立地為氫、鉀、鈉、鋰或銨;X1、X2、X3各自獨(dú)立地為鹵素;

R1、R2、R3各自獨(dú)立地為C1~C4烷氧基、氨基、-NHR7OH、-NHR7SO3M、

R4、R5各自獨(dú)立地為H、-SO3M、-COOM、C1~C4烷基、C1~C4烷氧基、氨基、-SO2CH=CH2、-SO2C2H4OSO3M或R6-X4,R6為C1~C4亞烷基,X4為H、鹵素或氨基,R7為C1~C4烷基;

各個(gè)M各自獨(dú)立地為M1、M2或M3;可選地,所述鹵素選自氯、氟或溴。

可選地,上述的藍(lán)色活性染料組合物中,所述組分A選自式(I-1)~(I-20)化合物中的一種或多種:

可選地,上述的藍(lán)色活性染料組合物中所述組分B選自式(II-1)~(II-26)化合物中的一種或多種:

可選地,上述藍(lán)色活性染料組合物中,所述組分C選自式(III-1)~(III-23)化合物中的一種或多種:

在本發(fā)明中,對(duì)所述助劑的選擇并沒(méi)有特別的限定,可以為常規(guī)助劑。

可選地,上述助劑選自分散劑、填充劑、其他性能改善助劑中的至少一種。

可選地,上述分散劑選自分散劑MF、分散劑NNO中的至少一種。

可選地,上述填充劑為元明粉。

可選地,上述其他性能改善助劑選自防塵劑、溶解度改善劑中的至少一種。

可選地,上述藍(lán)色活性染料組合物中,所述組分A的含量為10~90重量份,可選為12~85重量份,可選為14~80重量份,可選為16~75重量份。

可選地,上述藍(lán)色活性染料組合物中,所述組分B的含量為8~80重量份,可選為10~75重量份,可選為12~70重量份,可選為14~65重量份。

可選地,上述藍(lán)色活性染料組合物中,所述組分C的含量為8~80重量份,可選為10~75重量份,可選為12~70重量份,可選為14~65重量份。

可選地,上述藍(lán)色活性染料組合物中,所述助劑的含量為0~80重量份,可選為0~75重量份,可選為0~70重量份,可選為0~65重量份。

本發(fā)明還提供一種上述藍(lán)色活性染料組合物的制備方法,其特征在于,包括按比例將組分A、組分B、組分C和任選的助劑混合制得。

可選地,所述制備方法包括按比例將組分A的干粉或漿料、組分B的干粉或漿料、組分C的干粉或漿料和任選的助劑混合,通過(guò)直接混合或任選的干燥過(guò)程制得。

在本發(fā)明中,對(duì)所述干粉進(jìn)行混合的設(shè)備沒(méi)有特別的限定,可選地,采用錐形、滾筒式或梨刀式的混合器進(jìn)行混合,混合均勻后測(cè)試分析合格再包裝。另外,對(duì)所述漿料的混合方法沒(méi)有特別的限定,可選地,在容器中進(jìn)行攪拌混合。本發(fā)明對(duì)所述干燥過(guò)程所采用的設(shè)備同樣沒(méi)有特別的限定,可選采用噴塔、烘房或閃蒸干燥器等進(jìn)行干燥得到粒狀或粉狀產(chǎn)品。

本發(fā)明還提供上述藍(lán)色活性染料活性組合物作為活性藍(lán)染料的用途。

可選地,上述活性藍(lán)染料用于纖維或其紡織物的印染。

可選地,上述活性藍(lán)染料用于纖維素纖維、聚酰胺纖維、蛋白質(zhì)纖維或它們的紡織 物的印染。

可選地,上述纖維素纖維包括棉纖維、麻纖維、再生纖維。

可選地,上述印染包括染色和/或印花。

可選地,上述活性藍(lán)染料用于棉纖維或再生纖維的印染。

本發(fā)明的藍(lán)色活性染料組合物,具有以下優(yōu)點(diǎn):固色率高,配伍性好,性?xún)r(jià)比高、各項(xiàng)色牢度性能優(yōu)異,還具有成本低、性?xún)r(jià)比高的優(yōu)勢(shì),批量生產(chǎn)將明顯提高經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明的藍(lán)色活性染料組合物適合用于纖維素纖維材料的印染,如棉、麻、再生纖維及其紡織物的印染,此外也適用于聚酰胺纖維、蛋白質(zhì)纖維及其紡織物的印染。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于示例性地說(shuō)明,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。

下述實(shí)施例中所采用的化合物可按現(xiàn)有的方法合成,也可采用市售產(chǎn)品。

實(shí)施例1

將39.5重量份式(I-3)的組分A和20.5重量份式(II-18)的組分B、20重量份式(III-10)的組分C和20重量份的元明粉通過(guò)混合器進(jìn)行干粉混合,即得藍(lán)色活性染料組合物1,將所述組合物作為活性藍(lán)染料,將棉織物印染成藍(lán)色。

實(shí)施例2

將40重量份式(I-16)的組分A、20重量份式(II-1)的組分B、20重量份式(III-1) 的組分C和20重量份的元明粉通過(guò)混合器進(jìn)行干粉混合,即得藍(lán)色活性染料組合物2,將所述組合物作為活性藍(lán)染料,將棉織物印染成藍(lán)色。

實(shí)施例3

將37.5重量份式(I-3)的組分A、22.5重量份式(II-1)的組分B、22.5重量份式(III-1)的組分C和17.5重量份的元明粉通過(guò)混合器進(jìn)行干粉混合,即得藍(lán)色活性染料組合物3,將所述組合物作為活性藍(lán)染料,將棉織物印染成藍(lán)色。

實(shí)施例4

將49.5重量份式(I-5)的組分A和24.5重量份式(II-3)的組分B和26重量份式(III-1)的組分C通過(guò)混合器進(jìn)行干粉混合,即得藍(lán)色活性染料組合物4,將所述組合物作為活性藍(lán)染料,將棉織物印染成藍(lán)色。

比較例1

將43.4重量份式(IV)的組分A、36.7重量份式(V)的組分B和19.9重量份的元明粉通過(guò)混合器進(jìn)行干粉混合,即得藍(lán)色活性染料組合物5,將所述組合物作為活性藍(lán)染料,將棉織物印染成藍(lán)色。

染色試驗(yàn):

向由實(shí)施例1-4得到的藍(lán)色活性染料組合物1-4、比較例1得到的藍(lán)色活性染料組合物5各2g分別與45g氯化鈉制成的染液各1000g中,分別加入100g棉織物,以1℃/分升溫到60℃后,向各染液中添加100g濃度為20g/L的碳酸鈉溶液,并在此溫度下染色1小時(shí),然后將染織物進(jìn)行沖洗,用非離子洗滌劑皂洗15分鐘后再漂洗并干燥。分別根據(jù)GB/T 2391-2014、GB/T 3920-2008、GB/T 3921-2008和GB/T 3922-2013進(jìn)行測(cè)試其固色率、耐摩擦、耐水洗及耐汗?jié)n色牢度,結(jié)果見(jiàn)表1:

表1

性?xún)r(jià)比比較:

本發(fā)明實(shí)施例3和比較例1的活性藍(lán)染料的成本見(jiàn)表2,數(shù)據(jù)為生產(chǎn)一噸染料(標(biāo)準(zhǔn)品對(duì)照下的強(qiáng)度為100%)各組分所需成本(元)。

表2

由表1可知,本發(fā)明的藍(lán)色活性染料組合物,作為活性藍(lán)染料應(yīng)用于染色時(shí),三種組分的協(xié)同效應(yīng)使其具有更高的固色率和更優(yōu)異的各項(xiàng)色牢度性能。此外,由表2可知,在標(biāo)準(zhǔn)品對(duì)照下的強(qiáng)度均為100%時(shí),本發(fā)明的藍(lán)色活性染料組合物,作為活性藍(lán)染料應(yīng)用于染色時(shí),性?xún)r(jià)比相比較高,每生產(chǎn)1噸染料可節(jié)約原料成本5006.8元,批量生產(chǎn)將明顯提高經(jīng)濟(jì)效益,明顯優(yōu)于比較例1所示的活性藍(lán)染料,因而具有較為優(yōu)異的綜合性能。

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