1.一種工業(yè)用復合環(huán)保油，其特征在于：包括下述重量份的原料，基礎(chǔ)油89-91.5份、抗氧劑0.5-1份、清凈分散劑1-2份、乳化劑1-5份、抗磨劑1-2份、抑泡劑5-10份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述工業(yè)用復合環(huán)保油，其特征在于：包括下述重量份的原料，基礎(chǔ)油90份、抗氧劑0.8份、清凈分散劑1.5份、乳化劑3份、抗磨劑1.2份、抑泡劑8份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述工業(yè)用復合環(huán)保油，其特征在于：所述基礎(chǔ)油為季戊四醇酯和三羥基丙烷酯的混合物，所述季戊四醇酯與三羥基丙烷酯的重量比為1:7-8。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述工業(yè)用復合環(huán)保油，其特征在于：所述抗氧劑為硫磷仲醇基鋅鹽；所述清凈分散劑為單烯基丁二酰亞胺；所述乳化劑為聚氧乙烯醚-20油酰篦麻醇酸酯；所述抑泡劑為非硅型復合抗泡劑。
5.權(quán)利要求1-4之一所述工業(yè)用復合環(huán)保油的制作方法，其特征在于：將各原料混合攪拌均勻，在溫度為50-80℃的條件下混合攪拌7-9h，即可。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述工業(yè)用復合環(huán)保油的制作方法，其特征在于：所述抗磨劑的制備方法包括以下步驟：
(1)將油酸和三氯化磷反應，得到油酰氯；
(2)再將油酰氯與絲氨酸反應，得N-油酸基絲氨酸；
(3)將N-油酸基絲氨酸加入到溶有C60的二甲苯溶液中，在隔絕空氣的條件下反應得抗磨劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述工業(yè)用復合環(huán)保油的制作方法，其特征在于：步驟(1)中，將摩爾比為1:1.5的油酸和三氯化磷在溫度為76-82℃的條件下，回流反應4-6h，再蒸餾反應液除去過量的三氯化磷得油酰氯。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述工業(yè)用復合環(huán)保油的制作方法，其特征在于：步驟(2)中，將摩爾比為1:1.2的油酰氯與絲氨酸在溫度為15-20℃，pH為8-10的條件下反應4-5h，反應結(jié)束后用鹽酸調(diào)節(jié)pH值為1-2，處理得N-油酸基絲氨酸。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述工業(yè)用復合環(huán)保油的制作方法，其特征在于：步驟(3)中，將C60加入到二甲苯中配制成6-8g/l的溶液，攪拌分散3-4h，得溶有C60的二甲苯溶液。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述工業(yè)用復合環(huán)保油的制作方法，其特征在于：步驟(3)中，N-油酸基絲氨酸與C60的二甲苯溶液反應的摩爾比為1:1，反應條件為：在氮氣保護的條件下，在120-150℃反應3-5h，處理得抗磨劑。