本發(fā)明涉及一種防偽油墨，特別是一種劃痕變色防偽油墨。

背景技術(shù)：

隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，市場競爭日益激烈，企業(yè)的品牌意識越來越強，隨著商品的品牌或商標(biāo)被廣泛接受，對質(zhì)量的要求也隨之增加，但同時假冒商品也隨之出現(xiàn)，許多造假者為了牟取暴利，利用各種低成本的手段生產(chǎn)假冒偽劣產(chǎn)品，這種現(xiàn)象越來越普遍，消費者無法通過商品的外觀辨其真?zhèn)?，?jīng)常是花很多錢而買回冒牌貨，給企業(yè)和消費者都帶來極大的損失，為使企業(yè)自身的巨大無形資產(chǎn)和寶貴財富不受侵犯，企業(yè)必須對自己的品牌實施有效的保護策略。

目前市場上形形色色的防偽產(chǎn)品層出不窮，主要以激光防偽為主，雖起到了一定的防偽作用，但技術(shù)含量不高，很容易被造假者大量偽造、復(fù)制，很多小企業(yè)均可生產(chǎn)幾可亂真的激光防偽標(biāo)貼；采用防偽碼查詢也是較常見的一種防偽手段，但它有一個致命的弱點就是防偽碼外泄；對于技術(shù)含量高、工藝復(fù)雜的防偽產(chǎn)品如紫外防偽，鑒別復(fù)雜，成本較高，非一般消費者所能識別，且推廣應(yīng)用起來比較困難，從而失去了防偽的意義。因此社會上需要一種具有一定技術(shù)含量，又簡單易行且難仿冒的防偽產(chǎn)品。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種劃痕變色防偽油墨。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種劃痕變色防偽油墨，其配方如下：

在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，所述微膠囊顏料包括囊芯和壁層，所述囊芯的配方包括如下重量份的組分：

在本發(fā)明的一優(yōu)選實施例中，所述微膠囊顏料的囊芯的重量百分比為90±2％，壁層的重量百分比為10±2％。

在本發(fā)明的一實施例中，其通過以下方法制備：按配方稱取硝化棉，加入配方中20wt％的異丙醇，使硝化棉充分潤濕，然后加入配方中的80wt％正丙酯，配方中的全部液體樹脂、顯色時間調(diào)節(jié)劑、流平劑、消泡劑，隨后進行攪拌，連續(xù)攪拌一段時間后，將攪拌速度降低，并分批加入微膠囊顏料，攪拌一段時間后，再將攪拌速度升高，繼續(xù)攪拌，攪拌完成后送至三輥機壓墨工序進一步分散，之后加入剩余的異丙醇和正丙醇溶劑送攪拌機攪拌，然后檢驗變色效果和粘度，合格后過濾包裝。

在本發(fā)明的一實施例中，所述微膠囊顏料的制備包括囊芯分散液的制備和微膠囊的制備，其中所述囊芯分散液的制備如下：將囊芯混合物加熱融化成液體，然后在高速攪拌下將囊芯混合物加入含陰離子乳化劑的水溶液中，持續(xù)進行分散攪拌直至顯微鏡下檢測的乳化液的粒徑分布情況達(dá)到6μm以下的粒徑比例為99％以上。

在本發(fā)明的一實施例中，在所述乳化液中加入少量的明膠或阿拉伯樹膠作為膠體保護劑。

本發(fā)明還提供一種用于所述的劃痕變色防偽油墨的微膠囊顏料，所述微膠囊顏料包括囊芯和壁層，所述囊芯的配方包括如下重量份的組分：

優(yōu)選地，所述微膠囊顏料的囊芯的重量百分比為90±2％，壁層的重量百分比為10±2％。

優(yōu)選地，所述微膠囊顏料的制備包括囊芯分散液的制備和微膠囊的制備，其中所述囊芯分散液的制備如下：將囊芯混合物加熱融化成液體，然后在高速攪拌下將囊芯混合物加入含陰離子乳化劑的水溶液中，持續(xù)進行分散攪拌直至顯微鏡下檢測的乳化液的粒徑分布情況達(dá)到6μm以下的粒徑比例為99wt％以上。將乳化液的粒徑分布情況控制在6μm以下的粒徑比例為99％以上，最終得到的微膠囊顏料添加入劃痕變色防偽油墨后劃痕變色效果更佳。

優(yōu)選地，在所述乳化液中加入少量的明膠或阿拉伯樹膠作為膠體保護劑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明提供的劃痕變色防偽油墨，將該油墨印刷或涂覆在包裝體上形成防偽油墨層后，該防偽油墨層受到刮擦?xí)r顯現(xiàn)顏色變化，當(dāng)所述刮擦消失時所述防偽油墨層變回正常顏色。這種劃痕變色防偽油墨的防偽效果可通過肉眼直接辨別，簡單方便直觀，無需通過其它鑒別儀器。

當(dāng)然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的微膠囊制備方法的示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明提供一種劃痕變色防偽油墨，將該油墨印刷或涂覆在包裝體上形成防偽油墨層后，該防偽油墨層受到刮擦?xí)r顯現(xiàn)顏色變化，當(dāng)所述刮擦消失時所述防偽油墨層變回正常顏色。這種劃痕變色防偽油墨的防偽效果可通過肉眼直接辨別，簡單方便直觀，無需通過其它鑒別儀器。

在本文中，由「一數(shù)值至另一數(shù)值」表示的范圍，是一種避免在說明書中一一列舉該范圍中的所有數(shù)值的概要性表示方式。因此，某一特定數(shù)值范圍的記載，涵蓋該數(shù)值范圍內(nèi)的任意數(shù)值以及由該數(shù)值范圍內(nèi)的任意數(shù)值界定出的較小數(shù)值范圍，如同在說明書中明文寫出該任意數(shù)值和該較小數(shù)值范圍一樣。

本發(fā)明提供的一種劃痕變色防偽油墨，其配方如下：

其中，硝化棉、液體樹脂、異丙醇、正丙酯、流平劑、消泡劑均為市售。顯色時間調(diào)節(jié)劑購自上海德粼水性油墨有限公司。

所述微膠囊顏料包括囊芯和壁層，所述囊芯的配方包括如下重量份的組分：

所述結(jié)晶紫內(nèi)脂、對芐氧基苯酚、二十六醇十八酯、光穩(wěn)定劑均為市售。其中，所述結(jié)晶紫內(nèi)酯為無色染料，所述對芐氧基苯酚為顯色劑，所述二十六醇十八酯優(yōu)選為白蠟蟲排泄物所提取的二十六醇十八酯。使用本發(fā)明的囊芯配方制備得到的微膠囊顏料添加入劃痕變色防偽油墨后劃痕變色效果更佳。

所述微膠囊顏料的壁層的材料優(yōu)選為脲醛樹脂，當(dāng)然對于本發(fā)明而言，微膠囊顏料的壁層的材料還可以選擇現(xiàn)有的任何一種合適的壁材，例如密胺樹脂。

所述微膠囊顏料的囊芯的重量百分比優(yōu)選為90±2％，壁層的重量百分比優(yōu)選為10±2％。使用上述囊芯和壁材的重量百分比制備得到的微膠囊顏料添加入劃痕變色防偽油墨后劃痕變色效果更佳。

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)該理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明，而不用于限定本發(fā)明的保護范圍。在實際應(yīng)用中本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明做出的改進和調(diào)整，仍屬于本發(fā)明的保護范圍。

實施例1

本實施例提供一種劃痕變色防偽油墨，其配方如下：

本實施例的劃痕變色防偽油墨的制備方法如下：按配方稱取硝化棉，加入配方中20wt％的異丙醇，使硝化棉充分潤濕，然后加入配方中的80wt％正丙酯，配方中的全部液體樹脂、顯色時間調(diào)節(jié)劑、流平劑、消泡劑，隨后進行攪拌，連續(xù)攪拌一段時間后，將攪拌速度降低，并分批加入微膠囊顏料，攪拌一段時間后，再將攪拌速度升高，繼續(xù)攪拌，攪拌完成后送至三輥機壓墨工序。壓墨過程主要是將團聚的微膠囊顏料進一步打開，使其成為單顆粒狀態(tài)。三輥機主要是起到進一步分散作用，而不是研磨作用。三輥機前壓和后壓均要控制恰當(dāng)，以免造成微膠囊破殼。經(jīng)過三輥機分散后，加入剩余的異丙醇和正丙醇溶劑送攪拌機攪拌，然后檢驗變色效果(與標(biāo)樣對比)和粘度，合格后過濾包裝。

變色效果為：對防偽油墨層進行刮擦?xí)r顯現(xiàn)顏色變化，當(dāng)所述刮擦消失時所述防偽油墨層變回正常顏色。

制備的油墨經(jīng)測試，符合油墨產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

本實施例中的微膠囊顏料的囊芯的配方包括如下重量份的組分：

所述微膠囊顏料的壁層的材料為脲醛樹脂。

所述微膠囊顏料的囊芯的重量百分比優(yōu)選為90±2wt％，壁層的重量百分比優(yōu)選為10±2wt％。

所述微膠囊的制備方法為：

第一步，囊芯分散液的制備：將囊芯混合物加熱融化成液體，然后在高速攪拌下將囊芯混合物加入含陰離子乳化劑的水溶液中，此外還可以在乳化液中加入少量的明膠或阿拉伯樹膠作為膠體保護劑，持續(xù)進行分散攪拌直至顯微鏡下檢測的乳化液的粒徑分布情況達(dá)到6μm以下的粒徑比例為99wt％以上為合格。

第二步，微膠囊制備

將上述乳化液進行酸化處理，用醋酸或檸檬酸調(diào)節(jié)乳化液的PH為8±0.5(酸性太強的話，會使反應(yīng)太快，最終粒徑不易控制)，并降低攪拌速度，調(diào)節(jié)體系溫度至脲醛樹脂反應(yīng)的適當(dāng)溫度，然后滴加入尿素--甲醛預(yù)聚物，滴加量按囊芯占90wt％±2，壁材占10wt％±2來控制。反應(yīng)60分鐘后通過水洗、抽濾進行洗滌，洗滌過程反復(fù)進行3次，將未反應(yīng)的水溶性預(yù)聚物和殘留甲醛盡可能的去除。然后進行噴霧干燥處理得到微膠囊。

圖1為微膠囊制備方法的圖示。

尿素--甲醛預(yù)聚物可以購得或者自行配制。例如將78g尿素和200g 30％甲醛加入到300ml水中，并用三乙醇胺調(diào)節(jié)PH值到6，然后攪拌下升溫到87℃反應(yīng)5小時，即得到脲醛預(yù)聚物(尿素--甲醛預(yù)聚物)。

實施例2

本實施例與實施例1的不同之處在于，劃痕變色防偽油墨的配方不同，具體如下：

本實施例與實施例1的不同之處還在于，囊芯的配方比例不同，具體如下：

本實施例的劃痕變色防偽油墨的制備和微膠囊的制備與實施例1相同。

實施例3

本實施例與實施例1的不同之處在于，劃痕變色防偽油墨的配方不同，具體如下：

本實施例與實施例1的不同之處還在于，囊芯的配方比例不同，具體如下：

本實施例的劃痕變色防偽油墨的制備和微膠囊的制備與實施例1相同。

實施例4

本實施例與實施例1的不同之處在于，劃痕變色防偽油墨的配方不同，具體如下：

本實施例與實施例1的不同之處還在于，囊芯的配方比例不同，具體如下：

本實施例的劃痕變色防偽油墨的制備和微膠囊的制備與實施例1相同。

以上實施例1-4的劃痕變色防偽油墨均符合油墨產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并具有劃痕變色防偽特性。

在本發(fā)明及上述實施例的教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易預(yù)見到，本發(fā)明所列舉或例舉的各原料或其等同替換物、各加工方法或其等同替換物都能實現(xiàn)本發(fā)明，以及各原料和加工方法的參數(shù)上下限取值、區(qū)間值都能實現(xiàn)本發(fā)明，在此不一一列舉實施例。