本發(fā)明涉及膠粘劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有防銹功能的單組分環(huán)氧樹脂基建筑隔音膠及其制作方法。
背景技術(shù)：
隨著我國建筑行業(yè)的迅猛發(fā)展，新型建筑材料也不斷開發(fā)和應(yīng)用，為了滿足石材、木材、混凝土、金屬、陶瓷和玻璃等大多數(shù)建筑材料的粘結(jié)要求，以環(huán)氧樹脂為主體的膠粘劑被廣泛應(yīng)用于建筑領(lǐng)域，特別是作為結(jié)構(gòu)膠的應(yīng)用發(fā)展十分迅速，其應(yīng)用范圍已從居家裝修、建筑物的修復(fù)與加固擴(kuò)展到了新建筑的施工，并從一般建筑發(fā)展到公路、橋梁、高鐵、水利、機(jī)場等諸多領(lǐng)域，成為一類新型的重要化學(xué)建材。
隨著我國建筑工程的發(fā)展，現(xiàn)有的商品化環(huán)氧樹脂建筑膠粘劑尚不能完全達(dá)到新的技術(shù)要求，開發(fā)新的建筑工程各類技術(shù)要求的的膠粘劑已成為市場的迫切需求。建筑工程環(huán)氧樹脂膠粘劑主要用于混凝土的“整體工程”、粘接建筑物的修補(bǔ)、水泥制品的修補(bǔ)、裝飾及裝修材料的粘接以及建筑陶瓷的修補(bǔ)等。但傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂固化后韌性較差，因此在保持較高強(qiáng)度的同時，對環(huán)氧樹脂進(jìn)行增韌改性勢在必行。又由于環(huán)氧樹脂屬于易燃物質(zhì)，其氧指數(shù)只有19.5左右，從而限制了其應(yīng)用?；谝陨檄h(huán)氧樹脂的特點，必須對其進(jìn)行改性處理制成阻燃增韌膠粘劑，保證使用時不對人類生命和財產(chǎn)構(gòu)成威脅，以達(dá)到建筑工程的需要。
《阻燃建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑的研制》以聚氨酯(PU)增韌改性環(huán)氧樹脂為基體，以可膨脹石墨(EG)/聚磷酸銨(APP)為協(xié)效阻燃劑，制備了一種阻燃建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑。結(jié)果表明，經(jīng)改性后此環(huán)氧樹脂膠粘劑沖擊強(qiáng)度提高63.4%，達(dá)到良好的增韌效果，剪切強(qiáng)度達(dá)到24.9MPa，氧指數(shù)達(dá)28%，可作為阻燃建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑使用。
然而文中以可膨脹石墨為阻燃材料，成本高不利于批量生產(chǎn)，且隨著應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，對建筑膠粘劑的要求越來越高，除了力學(xué)性能、粘結(jié)性能、阻燃性能等要求之外，為方便施工，用戶更歡迎單組分膠粘劑，不需要現(xiàn)場稱量、配置、混合等工序，可提高工效；另外，隨著人們對生活質(zhì)量的提高，除了要求建筑物等壽命長耐候性佳外，人們對居住環(huán)境要求也越來越高尤其是建筑隔音降噪的需求更加嚴(yán)格，因而需要對現(xiàn)有建筑膠粘劑加以改性，在保證其綜合性能的基礎(chǔ)上，添加相應(yīng)的添加劑提高膠粘劑的隔聲性能，故利用工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢渣加以改性，優(yōu)化配方改進(jìn)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝，開發(fā)出一種具有隔音功能的單組分環(huán)氧樹脂基建筑隔音膠很有必要。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種具有防銹功能的單組分環(huán)氧樹脂基建筑隔音膠及其制作方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
一種具有防銹功能的單組分環(huán)氧樹脂基建筑隔音膠，由下列重量份的原料制成：E-44環(huán)氧樹脂62-65、氨基樹脂16-18、除塵灰11-13、鋁粉0.02-0.04、十二烷基硫酸鈉0.6-0.8、納米氧化鋅1.1-1.3、橄欖油1-2、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.1-0.2、苯胺甲基三乙氧基硅烷2.4-2.6、二乙烯三胺5-6、甘薯淀粉9-11、混合溶劑80-83、適量水，所述混合溶劑是將乙醇、正丁醇按照質(zhì)量比8∶2進(jìn)行復(fù)配。
所述的一種具有防銹功能的單組分環(huán)氧樹脂基建筑隔音膠的制作方法，包括以下步驟：
（1）往甘薯淀粉中加入90℃-98℃開水，充分?jǐn)嚢柚令A(yù)糊化，冷卻至室溫加入苯胺甲基三乙氧基硅烷、納米氧化鋅超聲分散研磨10-15分鐘得改性甘薯淀粉；
（2）將除塵灰于810-860℃高溫煅燒20-30分鐘，冷卻至室溫粉碎至180-200目，加入步驟（1）物料攪拌混勻，加入鋁粉及適量水?dāng)嚢璩蓾{并造粒，然后放入靜養(yǎng)室在55-65℃密封保溫，靜養(yǎng)2-2.5小時烘干得改性除塵灰；
（3）將E-44環(huán)氧樹脂、氨基樹脂投入到反應(yīng)釜中，加入混合溶劑攪拌混勻，加熱至80-90℃，加入十二烷基硫酸鈉保持溫度攪拌反應(yīng)2-3小時；
（4）將步驟（3）物料降溫至45-55℃，加入步驟（2）反應(yīng)物料、二乙烯三胺及其它剩余成分，恒溫攪拌1-2小時，停止加熱，在攪拌下冷卻至室溫，出料。
本發(fā)明的優(yōu)點是：本發(fā)明以氨基樹脂改性的環(huán)氧樹脂為基體，兩者能夠在體系中形成一定的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，避免了體系內(nèi)較大的內(nèi)應(yīng)力，降低了脆性，提高了體系的抗開裂能力，達(dá)到了增強(qiáng)增韌的效果；將除塵灰進(jìn)行物理化學(xué)改性處理后具有孔隙結(jié)構(gòu)且孔隙率均勻，不僅改善了產(chǎn)品吸音隔聲性能，還使得產(chǎn)品在瞬間受到高溫時，由于吸留在孔隙中的化合物分解，氣孔迅速膨脹，在火災(zāi)發(fā)生時通過體積瞬間擴(kuò)大將火焰熄滅，阻燃效果優(yōu)良且環(huán)保無污染；最后再配伍其他有效助劑相互復(fù)合制得的建筑隔音膠粘結(jié)性好、抗沖擊及剪切強(qiáng)度高，同時其防銹效果也遠(yuǎn)超防銹漆數(shù)倍，應(yīng)用前景廣。
具體實施方式
一種具有防銹功能的單組分環(huán)氧樹脂基建筑隔音膠，由下列重量份的原料制成：E-44環(huán)氧樹脂62、氨基樹脂16、除塵灰11、鋁粉0.02、十二烷基硫酸鈉0.6、納米氧化鋅1.1、橄欖油1、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.1、苯胺甲基三乙氧基硅烷2.4、二乙烯三胺5、甘薯淀粉9、混合溶劑80、適量水，所述混合溶劑是將乙醇、正丁醇按照質(zhì)量比8∶2進(jìn)行復(fù)配。
所述的一種具有防銹功能的單組分環(huán)氧樹脂基建筑隔音膠的制作方法，包括以下步驟：
（1）往甘薯淀粉中加入90℃-98℃開水，充分?jǐn)嚢柚令A(yù)糊化，冷卻至室溫加入苯胺甲基三乙氧基硅烷、納米氧化鋅超聲分散研磨10-15分鐘得改性甘薯淀粉；
（2）將除塵灰于810-860℃高溫煅燒20-30分鐘，冷卻至室溫粉碎至180-200目，加入步驟（1）物料攪拌混勻，加入鋁粉及適量水?dāng)嚢璩蓾{并造粒，然后放入靜養(yǎng)室在55-65℃密封保溫，靜養(yǎng)2-2.5小時烘干得改性除塵灰；
（3）將E-44環(huán)氧樹脂、氨基樹脂投入到反應(yīng)釜中，加入混合溶劑攪拌混勻，加熱至80-90℃，加入十二烷基硫酸鈉保持溫度攪拌反應(yīng)2-3小時；
（4）將步驟（3）物料降溫至45-55℃，加入步驟（2）反應(yīng)物料、二乙烯三胺及其它剩余成分，恒溫攪拌1-2小時，停止加熱，在攪拌下冷卻至室溫，出料。
按照本發(fā)明制得的建筑隔音膠沖擊強(qiáng)度提高66.6%，達(dá)到良好的增韌效果，剪切強(qiáng)度達(dá)到27.6MPa，氧指數(shù)達(dá)30.4%。