本發(fā)明涉及沙發(fā)革加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐水解沙發(fā)革加工用聚氨酯樹脂功能添加劑。

背景技術(shù)：
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沙發(fā)革是制作皮沙發(fā)的主要原材料，按種類分為真皮沙發(fā)革和聚氨酯沙發(fā)革。由于近年來真皮資源有限且價格高，無法滿足日益增長的市場需求，而聚氨酯合成革產(chǎn)品的原料來源廣泛，價格便宜，加工性能好，已經(jīng)達(dá)到或超過天然皮革的特點，因此深受人們的喜愛。

沙發(fā)革要求手感柔軟、豐滿、彈性好，還要滿足耐久性的要求，尤其是對耐水解性的要求。很多沙發(fā)革產(chǎn)品在使用幾年后容易出現(xiàn)開裂或剝離現(xiàn)象，嚴(yán)重影響沙發(fā)的外觀質(zhì)量和正常使用，從而縮短沙發(fā)的使用壽命。聚氨酯樹脂屬于目前合成沙發(fā)革的主要材料，彈性好且強度高，但揉紋、壓花后容易反彈，花紋不易定型，導(dǎo)致花紋不清晰，飽滿度不夠。而普通的可揉紋、壓花樹脂的耐水解性能不夠，因此需要對聚氨酯樹脂輔以功能添加劑，以使其既具有優(yōu)越的耐水解性能，又有較高的可塑性，滿足揉紋、壓花等要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可塑性好、能充分滿足揉紋壓花要求的耐水解沙發(fā)革加工用聚氨酯樹脂功能添加劑。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

耐水解沙發(fā)革加工用聚氨酯樹脂功能添加劑，由如下重量份數(shù)的原料制成：氯化聚氯乙烯10-15份、聚乙烯醇縮丁醛5-10份、聚乙酸乙烯酯5-10份、聚氧化乙烯3-6份、季戊四醇硬脂酸酯3-6份、氫化棕櫚油2-4份、納米膠粉2-4份、C5加氫石油樹脂1-2份、交聯(lián)聚維酮1-2份、石棉絨1-2份、陽離子聚丙烯酰胺0.5-1份、玻纖粉0.5-1份、馬來酸酐接枝相容劑0.3-0.5份。

其制備方法包括如下步驟：

(1)向氯化聚氯乙烯中加入聚乙烯醇縮丁醛、納米膠粉和C5加氫石油樹脂，并以5℃/min的升溫速度升溫至125-130℃保溫混合30min，再加入氫化棕櫚油、石棉絨和馬來酸酐接枝相容劑，繼續(xù)保溫混合15min，然后以10℃/min的降溫速度降溫至室溫，即得物料I；

(2)向聚乙酸乙烯酯中加入聚氧化乙烯、季戊四醇硬脂酸酯和玻纖粉，并以10℃/min的升溫速度升溫至115-125℃保溫混合15min，然后以5℃/min的降溫速度降溫至室溫，即得物料II；

(3)向物料I中加入物料II、交聯(lián)聚維酮和陽離子聚丙烯酰胺，充分混合后靜置30min，再以5℃/min的升溫速度升溫至115-120℃保溫混合15min，然后立即轉(zhuǎn)入0-5℃環(huán)境中靜置3h，最后利用超微粉碎機將所得固體制成粉末。

所述納米膠粉由如下重量份數(shù)的原料制成：雙環(huán)戊二烯樹脂5-10份、雙馬來酰亞胺樹脂3-6份、氯化聚乙烯橡膠2-4份、疏水性納米二氧化硅2-4份、聚乙烯蠟1-2份、硫化豬油1-2份、超細(xì)氧化鎂1-2份、十六烷基三甲基氯化銨0.5-1份、煤焦油0.5-1份、氧化鑭0.1-0.3份，其制備方法為：向雙環(huán)戊二烯樹脂中加入雙馬來酰亞胺樹脂、氯化聚乙烯橡膠和煤焦油，充分混合后利用微波處理器微波處理5min，靜置15min后繼續(xù)微波處理5min，并加入聚乙烯蠟、硫化豬油和十六烷基三甲基氯化銨，混合均勻后再次微波處理5min，再趁熱加入疏水性納米二氧化硅、超細(xì)氧化鎂和氧化鑭，充分混合均勻，然后以10℃/min的降溫速度降溫，待溫度降至0-5℃后保溫混合15min，隨后以5℃/min的升溫速度升溫，待溫度升至125-130℃后保溫混合30min，所得混合物自然冷卻降溫，待溫度降至35-40℃后送入納米研磨機中，經(jīng)充分研磨后即得納米膠粉。

通過納米膠粉的添加，一方面促進(jìn)原料中有機物與無機物的共混，提高共混性；另一方面通過增強柔韌性來改善聚氨酯樹脂的可塑性。

所述疏水性納米二氧化硅由超細(xì)二氧化硅經(jīng)疏水改性處理制得，其處理方法為：向15-20份超細(xì)二氧化硅中加入1-2份超細(xì)聚四氟乙烯粉末、0.5-1份氫化蓖麻油酸和0.5-1份氫化松香甘油酯，充分混合后利用微波處理器微波處理5min，再轉(zhuǎn)入40-50℃環(huán)境中靜置1h，然后再次微波處理5min，所得混合物自然冷卻降溫，待溫度降至70-80℃后加入10-15℃冷水中，充分混合，并靜置30min，過濾，所得沉淀送入冷凍干燥機中，最后將干燥所得固體送入納米研磨機中，經(jīng)充分研磨后即得疏水性納米二氧化硅。

所述微波處理器的工作條件為微波頻率2450MHz、功率700W。

所述納米膠粉的平均粒度為20nm。

所述超細(xì)二氧化硅的平均粒度為20μm，超細(xì)聚四氟乙烯粉末的平均粒度為5μm。

所述疏水性納米二氧化硅的平均粒度為30nm。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所制聚氨酯樹脂功能添加劑適用于耐水解沙發(fā)革的加工，將其作為助劑輔以聚氨酯樹脂后不僅能完全保留聚氨酯樹脂的優(yōu)良耐水解性、彈性和強度，還能顯著改善聚氨酯樹脂的可塑性好，以滿足揉紋和壓花要求，揉紋、壓花后不會出現(xiàn)反彈現(xiàn)象，并且花紋定型性好，花紋清晰，飽滿度高，從而提高沙發(fā)革的質(zhì)量，延長其使用壽命。

具體實施方式：

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實施例1

(1)向15份氯化聚氯乙烯中加入5份聚乙烯醇縮丁醛、2份納米膠粉和2份C5加氫石油樹脂，并以5℃/min的升溫速度升溫至125-130℃保溫混合30min，再加入2份氫化棕櫚油、1份石棉絨和0.3份馬來酸酐接枝相容劑，繼續(xù)保溫混合15min，然后以10℃/min的降溫速度降溫至室溫，即得物料I；

(2)向6份聚乙酸乙烯酯中加入3份聚氧化乙烯、3份季戊四醇硬脂酸酯和0.5份玻纖粉，并以10℃/min的升溫速度升溫至115-125℃保溫混合15min，然后以5℃/min的降溫速度降溫至室溫，即得物料II；

(3)向物料I中加入物料II、2份交聯(lián)聚維酮和0.5份陽離子聚丙烯酰胺，充分混合后靜置30min，再以5℃/min的升溫速度升溫至115-120℃保溫混合15min，然后立即轉(zhuǎn)入0-5℃環(huán)境中靜置3h，最后利用超微粉碎機將所得固體制成粉末。

納米膠粉的制備：

向10份雙環(huán)戊二烯樹脂中加入5份雙馬來酰亞胺樹脂、2份氯化聚乙烯橡膠和0.5份煤焦油，充分混合后利用微波頻率2450MHz、功率700W的微波處理器微波處理5min，靜置15min后繼續(xù)微波處理5min，并加入2份聚乙烯蠟、1份硫化豬油和0.5份十六烷基三甲基氯化銨，混合均勻后再次微波處理5min，再趁熱加入3份疏水性納米二氧化硅、2份超細(xì)氧化鎂和0.2份氧化鑭，充分混合均勻，然后以10℃/min的降溫速度降溫，待溫度降至0-5℃后保溫混合15min，隨后以5℃/min的升溫速度升溫，待溫度升至125-130℃后保溫混合30min，所得混合物自然冷卻降溫，待溫度降至35-40℃后送入納米研磨機中，經(jīng)充分研磨后即得平均粒度為20nm的納米膠粉。

疏水性納米二氧化硅的制備：

向平均粒度為20μm的20份超細(xì)二氧化硅中加入平均粒度為5μm的1份超細(xì)聚四氟乙烯粉末、0.5份氫化蓖麻油酸和0.5份氫化松香甘油酯，充分混合后利用微波頻率2450MHz、功率700W的微波處理器微波處理5min，再轉(zhuǎn)入40-50℃環(huán)境中靜置1h，然后再次微波處理5min，所得混合物自然冷卻降溫，待溫度降至70-80℃后加入10-15℃冷水中，充分混合，并靜置30min，過濾，所得沉淀送入冷凍干燥機中，最后將干燥所得固體送入納米研磨機中，經(jīng)充分研磨后即得平均粒度為30nm的疏水性納米二氧化硅。

實施例2

(1)向15份氯化聚氯乙烯中加入5份聚乙烯醇縮丁醛、2份納米膠粉和1份C5加氫石油樹脂，并以5℃/min的升溫速度升溫至125-130℃保溫混合30min，再加入2份氫化棕櫚油、1份石棉絨和0.3份馬來酸酐接枝相容劑，繼續(xù)保溫混合15min，然后以10℃/min的降溫速度降溫至室溫，即得物料I；

(2)向5份聚乙酸乙烯酯中加入3份聚氧化乙烯、3份季戊四醇硬脂酸酯和0.5份玻纖粉，并以10℃/min的升溫速度升溫至115-125℃保溫混合15min，然后以5℃/min的降溫速度降溫至室溫，即得物料II；

(3)向物料I中加入物料II、1份交聯(lián)聚維酮和1份陽離子聚丙烯酰胺，充分混合后靜置30min，再以5℃/min的升溫速度升溫至115-120℃保溫混合15min，然后立即轉(zhuǎn)入0-5℃環(huán)境中靜置3h，最后利用超微粉碎機將所得固體制成粉末。

納米膠粉的制備：

向8份雙環(huán)戊二烯樹脂中加入5份雙馬來酰亞胺樹脂、3份氯化聚乙烯橡膠和0.5份煤焦油，充分混合后利用微波頻率2450MHz、功率700W的微波處理器微波處理5min，靜置15min后繼續(xù)微波處理5min，并加入1份聚乙烯蠟、1份硫化豬油和0.5份十六烷基三甲基氯化銨，混合均勻后再次微波處理5min，再趁熱加入4份疏水性納米二氧化硅、1份超細(xì)氧化鎂和0.2份氧化鑭，充分混合均勻，然后以10℃/min的降溫速度降溫，待溫度降至0-5℃后保溫混合15min，隨后以5℃/min的升溫速度升溫，待溫度升至125-130℃后保溫混合30min，所得混合物自然冷卻降溫，待溫度降至35-40℃后送入納米研磨機中，經(jīng)充分研磨后即得平均粒度為20nm的納米膠粉。

疏水性納米二氧化硅的制備：

向平均粒度為20μm的15份超細(xì)二氧化硅中加入平均粒度為5μm的1份超細(xì)聚四氟乙烯粉末、0.5份氫化蓖麻油酸和0.5份氫化松香甘油酯，充分混合后利用微波頻率2450MHz、功率700W的微波處理器微波處理5min，再轉(zhuǎn)入40-50℃環(huán)境中靜置1h，然后再次微波處理5min，所得混合物自然冷卻降溫，待溫度降至70-80℃后加入10-15℃冷水中，充分混合，并靜置30min，過濾，所得沉淀送入冷凍干燥機中，最后將干燥所得固體送入納米研磨機中，經(jīng)充分研磨后即得平均粒度為30nm的疏水性納米二氧化硅。

實施例3

將實施例1和實施例2所制功能添加劑以質(zhì)量百分比5％添加到聚氨酯樹脂中，并加工制成沙發(fā)革，對制得的沙發(fā)革進(jìn)行性能檢測。

檢測結(jié)果顯示，所制沙發(fā)革手感柔軟、彈性好；且可塑性好，完全能滿足揉紋和壓花要求；并在恒溫恒濕(70℃，95％RH)環(huán)境中，十周后的剝離強度仍保持在90％以上。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。