技術(shù)特征：

1.一種SiAlON-SiC-ZrO₂普通鋼熱處理抗氧化涂料，其特征在于由以下重量份的原料組成：SiAlON-SiC-ZrO₂粉體30~50份，Cr₂O₃ 3~5份，復(fù)合粘結(jié)劑20~30份，氟硼酸鉀0.5~1.5份，碳化硼0.5~1.5份，以上各組分粒度為300~500目。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SiAlON-SiC-ZrO₂普通鋼熱處理抗氧化涂料，其特征在于，所述SiAlON-SiC-ZrO₂粉體，通過以下步驟制得：

將重量份分別為30~40份高嶺土，20~30份鋯英石和5~10份石墨粉混合均勻的基料，置于球磨罐中，以無水乙醇為介質(zhì)球磨5~7h；

將步驟（1）中球磨后的混合料在50~80℃下干燥，然后再干混30~40min；

將干混后的混合料以100~120MPa的壓力壓制成型，保壓2~4h，然后置于微波高溫氣氛爐中，在1400~1600℃下保溫4~10h，保溫過程中通入流動(dòng)的氮?dú)猓髁繛?~4L/min；

將上述加熱后的混合料在600~800℃的空氣中氧化2~8h，即得SiAlON-SiC-ZrO粉體。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種SiAlON-SiC-ZrO₂普通鋼熱處理抗氧化涂料，其特征在于，所述步驟（1）基料與無水乙醇的質(zhì)量比為1.5~2：1。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SiAlON-SiC-ZrO₂普通鋼熱處理抗氧化涂料，其特征在于，所述復(fù)合粘結(jié)劑的制備方法如下：

將重量份分別為60~80份酞菁樹脂預(yù)聚物，20~30份填料，1~3份二甲苯，1~3份3-氨基丙基三乙氧基硅烷混合均勻，加熱至150~250℃，保溫2~5h，再升溫至250~350℃，保溫4~10h，再升溫至350~450℃，保溫4~10h，自然冷卻后即得復(fù)合粘結(jié)劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種SiAlON-SiC-ZrO₂普通鋼熱處理抗氧化涂料，其特征在于，所述填料選自硅微粉、碳化硼、蒙脫土中的一種或幾種。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種SiAlON-SiC-ZrO₂普通鋼熱處理抗氧化涂料，其特征在于，所述酞菁樹脂預(yù)聚物通過以下步驟制得：

（1）在500mL的三口燒瓶中加入0.4mol 4-硝基鄰苯二腈，0.2mol 4,4-二羥基聯(lián)苯，0.44mol無水碳酸鉀以及200mL N,N-二甲基甲酰胺，將反應(yīng)體系加熱，控制溫度在80~90℃，反應(yīng)5h；

（2）反應(yīng)完畢后，將反應(yīng)液緩慢倒入pH為4的鹽酸溶液中沉淀，將沉淀物反復(fù)過濾、洗滌，直至呈中性，然后置于真空干燥箱中于75℃烘干，得到雙鄰苯二甲腈衍生物；

（3）在雙鄰苯二甲腈衍生物中，加入其重量3%的2,6-二（4-氨基苯氧基）苯甲腈，在250℃下快速攪拌15min，使其反應(yīng)均勻，然后迅速冷卻至室溫，將樣品磨粉即得酞菁樹脂預(yù)聚物。

7.一種如權(quán)利要求1所述的SiAlON-SiC-ZrO₂普通鋼熱處理抗氧化涂料的使用方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）將SiAlON-SiC-ZrO₂普通鋼熱處理抗氧化涂料用水混合，攪拌均勻，調(diào)節(jié)漿料密度為1.2~1.8kg/m³；

（2）將配好的漿料噴涂或刷涂在室溫至500℃的鋼坯表面。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種SiAlON-SiC-ZrO₂普通鋼熱處理抗氧化涂料的使用方法，其特征在于，漿料在鋼坯表面的涂層厚度為0.3~0.5mm，漿料用量為0.3~0.5kg/m²。