本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，尤其涉及特種高溫自干絕緣磁漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
絕緣漆是由漆基、溶劑或者稀釋劑和輔料組成，具有電絕緣性，耐熱性和耐化學(xué)性，并具有裝飾性。
機(jī)電設(shè)備、煉鋼設(shè)備、大型電爐、石油化工設(shè)備，使用油漆既要求耐高溫，又要求耐高電壓，在高電壓下不出現(xiàn)閃絡(luò)、拔電、不擊穿，同時(shí)還具有自干性，耐腐蝕、防銹的特性，這種油漆需要同時(shí)滿足多種用途。
漆基是指油漆的成膜物質(zhì)，油漆耐熱性取決于漆基的耐熱等級，耐高溫油漆需要選擇耐熱等級高的成膜物，在高溫下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，依賴自身的化學(xué)基團(tuán)交聯(lián)，生成網(wǎng)狀體的結(jié)構(gòu)，如有機(jī)硅樹脂，但是該種樹脂無法自干，大型設(shè)備又無法在烘爐進(jìn)行烘熔加熱固化，因此本樹脂不適合作該種高溫自干絕緣磁漆。
大型設(shè)備只能選擇在大氣環(huán)境下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成網(wǎng)狀結(jié)果，具有優(yōu)異的物理、化學(xué)以及電學(xué)性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明的目的：為了提供一種效果更好的特種高溫自干絕緣磁漆及其制備方法，具體目的見具體實(shí)施部分的多個(gè)實(shí)質(zhì)技術(shù)效果。
為了達(dá)到如上目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：
方案一：
特種高溫自干絕緣磁漆，其特征在于，包含油漆組分和固化劑組分，
油漆組分：包含如下重量份的物質(zhì)，金紅石鈦白粉10-25份、氧化鐵3-8份、白釉8-15份、環(huán)氧樹脂3-7份、KH-550助劑0.5-5份；其中的KH-550助劑中包含20-45份的KH-550偶聯(lián)劑和55-80份的二甲苯；
固化劑組分：包含如下重量分的物質(zhì)，650聚酰胺樹脂40-65份，二甲苯20-40份，丁醇15-20份。
本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述油漆組分中還包含酸性有機(jī)硅樹脂,其重量份為15-70份。
方案二：
特種高溫自干絕緣磁漆的制備方法，其特征在于，采用如上所述的配方，制備方法如下，往調(diào)漿罐里邊依此加入酸性有機(jī)硅樹脂、鈦白粉、氧化鐵紅、白釉，然后開動攪拌機(jī)緩慢攪拌，攪拌均勻后適當(dāng)提高攪拌速度，將物料調(diào)成漆漿，進(jìn)入臥式磨砂機(jī)進(jìn)行研磨，達(dá)到細(xì)度30um以下；
經(jīng)過研磨的漆漿進(jìn)入調(diào)漿罐中，開始攪拌加入剩余的環(huán)氧樹脂、KH-550偶聯(lián)劑，用二甲苯：丁醇按照重量比6:4將漆的粘度調(diào)整到25-35秒/涂-4,23攝氏度以上，過濾包裝。
采用如上技術(shù)方案的本發(fā)明，相對于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果：本產(chǎn)品在400℃的高溫下不閃絡(luò)，不拔電，不擊穿，保證大型設(shè)備表面具有良好的絕緣性，保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性和人員的人身安全。
具體實(shí)施方式
下面對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明，實(shí)施例不構(gòu)成對本發(fā)明的限制：
包含油漆組分：其包含如下重量份的物質(zhì)，鈦白粉10-25份、氧化鐵紅3-8份、白釉8-15份、環(huán)氧樹脂3-7份、KH-550助劑0.5-5份；其中的KH-550助劑中包含20-45份的KH-550偶聯(lián)劑和55-80份的二甲苯；還包含固化劑組分：其包含如下重量分?jǐn)?shù)的物質(zhì)，650聚酰胺樹脂40-65份，二甲苯20-40份，丁醇15-20份。所述油漆組分中還包含酸性有機(jī)硅樹脂,其重量份為15-70份。特種高溫自干絕緣磁漆的制備方法，其特征在于，采用如上所述的配方，制備方法如下，往調(diào)漿罐里邊依此加入酸性有機(jī)硅樹脂、鈦白粉、氧化鐵紅、白釉，然后開動攪拌機(jī)緩慢攪拌，攪拌均勻后適當(dāng)提高攪拌速度，將物料調(diào)成漆漿，進(jìn)入磨砂機(jī)進(jìn)行研磨，達(dá)到細(xì)度30um以下；經(jīng)過研磨的漆漿進(jìn)入調(diào)漆罐中，開始攪拌加入剩余的環(huán)氧樹脂、KH-550偶聯(lián)劑，用二甲苯：丁醇按照重量比6:4將漆的粘度調(diào)整到25-35秒/涂-4,23攝氏度以上，過濾包裝。
特種高溫自干絕緣磁漆應(yīng)符合以下指標(biāo)：
在大氣環(huán)境下，選用單組分無法實(shí)現(xiàn)在常溫條件下進(jìn)行交聯(lián)，生成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，必須引入另一組分，雙組分的化學(xué)基團(tuán)在大氣環(huán)境下相互反應(yīng)，生成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
1053有機(jī)硅樹脂是絕緣材料中耐熱性最好的熱固性樹脂，因?yàn)槠涫歉邷毓袒瘶渲?，不適合做常溫固化的油漆。
選用改性的有機(jī)硅樹脂，基團(tuán)可以利用固化劑在常溫下固化，制成自干漆，本專利選用聚酰胺樹脂作為固化劑，酰胺基團(tuán)和環(huán)氧基反應(yīng)交聯(lián)，改性有機(jī)硅樹脂耐熱性比有機(jī)硅樹脂略低，但仍屬H級耐熱材料，經(jīng)改性的有機(jī)硅樹脂增加了附著力，改善了強(qiáng)度。
輔料包括著色顏料和體質(zhì)顏料以及助劑組成，選擇的原則必須具有耐熱性，本產(chǎn)品可以配成粉紅色、白色油漆，因?yàn)檫x擇著色顏料鈦白粉，其耐熱性和絕緣性均比較好，鈦白粉又分為金紅石和銳鈦型兩種，金紅石的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱性均比銳鈦好，金紅石的熔點(diǎn)高達(dá)1850攝氏度，介電常數(shù)114，而銳鈦在1200-1300攝氏度，向金紅石轉(zhuǎn)化，銳鈦型的介電常數(shù)為48，比金紅石低。
氧化鐵紅是惰性顏料，光學(xué)特性和化學(xué)特性穩(wěn)定，著色力僅次于炭黑，耐熱性好，高達(dá)1200攝氏度，合成鐵紅雜質(zhì)少，純度高，所以采用合成鐵紅作為著色顏料。炭黑影響絕緣性，因此盡量減少使用。
為了增加油漆的粘度，增加漆膜的電氣強(qiáng)度，防止油漆沉淀，增加油漆的機(jī)械性能，選用了多用體質(zhì)顏料比如石英粉、重質(zhì)碳酸鈣、硅灰石粉等，均不理想，后來引入電磁料白釉（熔點(diǎn)1130-1200攝氏度），耐熱性好，又具有良好的絕緣性，疏松性，不易沉淀，在配方里還包含偶聯(lián)劑KH-550，以增加漆膜的附著力。
本產(chǎn)品在400攝氏度的高溫下不閃絡(luò)，不拔電，不擊穿，保證大型設(shè)備表面具有良好的絕緣性，保證設(shè)備和人員的安全。
開創(chuàng)性地，以上各個(gè)效果獨(dú)立存在，還能用一套結(jié)構(gòu)完成上述結(jié)果的結(jié)合。
需要說明的是，本專利提供的多個(gè)方案包含本身的基本方案，相互獨(dú)立，并不相互制約，但是其也可以在不沖突的情況下相互組合，達(dá)到多個(gè)效果共同實(shí)現(xiàn)。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的范圍內(nèi)。