本發(fā)明屬于石油工程領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種復(fù)配型油藏防膨抑砂劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

在疏松砂巖層中，松散的砂?？赡茈S油氣的運(yùn)移進(jìn)入井筒中，如果油氣的流速不足以使砂粒帶至地面，砂粒就會(huì)逐漸在井筒內(nèi)積累，從而阻礙油氣竟如井筒，造成油層砂埋、砂堵，使油井產(chǎn)量大幅度降低甚至停產(chǎn)。粘土膨脹容易堵塞井眼、導(dǎo)致卡鉆、井壁不穩(wěn)定等的發(fā)生。一般采用防膨劑對(duì)應(yīng)上述問(wèn)題。目前，現(xiàn)有的防膨劑多為單種的高分子陽(yáng)離子聚合物，單獨(dú)使用的效果一般，防膨率一般低溫90%。簡(jiǎn)單的疊加使用也無(wú)法提高太大的效率。防膨劑其他的性能也受到限制，無(wú)法滿足生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種復(fù)配型油藏防膨抑砂劑及其制備方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

復(fù)配型油藏防膨抑砂劑及其制備方法，由下述重量份原料組成：環(huán)氧氯丙烷-三甲胺聚合物20-30份、陽(yáng)離子化聚丙烯酰胺20-30份、聚二甲基二烯丙基氯化銨20-30份、氯化銨37.5份、鄰苯二甲酸二丁酯3.75份、羥乙基乙二胺2.27-2.75份、三乙烯四胺1.0-1.25份、石墨粉5-10份、甲基丙烯酸甲酯1-4份、縮二乙二醇丁醚乙酸酯2-5份、N-五甲撐二硫代氨基甲酸鋅-哌啶絡(luò)合物2-5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑5-10份。

如上所述的復(fù)配型油藏防膨抑砂劑及其制備方法，由下述重量份原料組成：環(huán)氧氯丙烷-三甲胺聚合物20份、陽(yáng)離子化聚丙烯酰胺25份、聚二甲基二烯丙基氯化銨30份、氯化銨37.5份、鄰苯二甲酸二丁酯3.75份、羥乙基乙二胺2.25份、三乙烯四胺1.5份、石墨粉5份、甲基丙烯酸甲酯2份、縮二乙二醇丁醚乙酸酯5份、N-五甲撐二硫代氨基甲酸鋅-哌啶絡(luò)合物2份、鈦酸酯偶聯(lián)劑7份。

如上所述的復(fù)配型油藏防膨抑砂劑及其制備方法，由下述重量份原料組成：環(huán)氧氯丙烷-三甲胺聚合物25份、陽(yáng)離子化聚丙烯酰胺30份、聚二甲基二烯丙基氯化銨20份、氯化銨37.5份、鄰苯二甲酸二丁酯3.75份、羥乙基乙二胺2.75份、三乙烯四胺1.0份、石墨粉8份、甲基丙烯酸甲酯4份、縮二乙二醇丁醚乙酸酯2份、N-五甲撐二硫代氨基甲酸鋅-哌啶絡(luò)合物3份、鈦酸酯偶聯(lián)劑10份。

如上所述的復(fù)配型油藏防膨抑砂劑及其制備方法，由下述重量份原料組成：環(huán)氧氯丙烷-三甲胺聚合物30份、陽(yáng)離子化聚丙烯酰胺20份、聚二甲基二烯丙基氯化銨25份、氯化銨37.5份、鄰苯二甲酸二丁酯3.75份、羥乙基乙二胺2.5份、三乙烯四胺1.25份、石墨粉10份、甲基丙烯酸甲酯1份、縮二乙二醇丁醚乙酸酯3份、N-五甲撐二硫代氨基甲酸鋅-哌啶絡(luò)合物5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑5份。

如上所述的復(fù)配型油藏防膨抑砂劑及其制備方法，所述的鈦酸酯偶聯(lián)劑的型號(hào)為KR-TTS。

復(fù)配型油藏防膨抑砂劑及其制備方法，包括下述步驟： ①將環(huán)氧氯丙烷-三甲胺聚合物、氯化銨、鄰苯二甲酸二丁酯、羥乙基乙二胺混合，升溫至80-100℃，保溫反應(yīng)1.5-2h，環(huán)氧氯丙烷-三甲胺聚合物、氯化銨、鄰苯二甲酸二丁酯、羥乙基乙二胺的重量比為1:0.5:0.05:0.05，得到反應(yīng)液Ⅰ； ②將陽(yáng)離子化聚丙烯酰胺、氯化銨、鄰苯二甲酸二丁酯、羥乙基乙二胺混合，升溫至80-100℃，保溫反應(yīng)1.5-2h，環(huán)氧氯丙烷-三甲胺聚合物、氯化銨、鄰苯二甲酸二丁酯、羥乙基乙二胺的重量比為1:0.5:0.05:0.05，得到反應(yīng)液Ⅱ； ③將聚二甲基二烯丙基氯化銨、氯化銨、鄰苯二甲酸二丁酯、三乙烯四胺混合，升溫至80-100℃，保溫反應(yīng)1.5-2h，二甲基二烯丙基氯化銨、氯化銨、鄰苯二甲酸二丁酯、三乙烯四胺的質(zhì)量比為1:0.5:0.05:0.05，得到反應(yīng)液Ⅲ ④將步驟①得到的反應(yīng)液Ⅰ、步驟②得到的反應(yīng)液Ⅱ、步驟③得到的反應(yīng)液Ⅲ、石墨粉、甲基丙烯酸甲酯、縮二乙二醇丁醚乙酸酯、N-五甲撐二硫代氨基甲酸鋅-哌啶絡(luò)合物、鈦酸酯偶聯(lián)劑混合，升溫至80-100℃，保溫反應(yīng)1.5-2h，得到復(fù)配型油藏防膨抑砂劑及其制備方法。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明吸附在粘度顆粒的表面，在其表面形成一層保護(hù)膜，可以將粘度顆粒有效地保護(hù)起來(lái)，防止粘土顆粒水化膨脹。通過(guò)多種高分子陽(yáng)離子聚合物復(fù)配獲得，優(yōu)化了各自的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)通過(guò)無(wú)機(jī)鹽（氯化銨）作為填充，降低成本，同時(shí)提高了防膨率（試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，防膨率超過(guò)95%），效能較高。通過(guò)羥乙基乙二胺、三乙烯四胺能夠增加聚合物的膠接強(qiáng)度，在砂粒被采出前增加巖石的膠結(jié)物的膠結(jié)強(qiáng)度，把砂粒固定在原來(lái)的位置，利用聚合物的粘彈性來(lái)阻擋細(xì)粉砂的流出。通過(guò)甲基丙烯酸甲酯、縮二乙二醇丁醚乙酸酯提高各個(gè)原料之間的相互作用，進(jìn)一步穩(wěn)定粘土、抑制粘土膨脹的能力，同時(shí)通過(guò)甲基丙烯酸甲酯提高耐沖刷性，通過(guò)石墨保持長(zhǎng)時(shí)間固結(jié)松散砂粒。本發(fā)明的使用濃度0.2-0.4wt％，用量少，但吸附能力強(qiáng)、受pH 值影響小，對(duì)地層適應(yīng)性強(qiáng)。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

復(fù)配型油藏防膨抑砂劑及其制備方法，由下述重量份原料組成：環(huán)氧氯丙烷-三甲胺聚合物20-30份、陽(yáng)離子化聚丙烯酰胺20-30份、聚二甲基二烯丙基氯化銨20-30份、氯化銨37.5份、鄰苯二甲酸二丁酯3.75份、羥乙基乙二胺2.27-2.75份、三乙烯四胺1.0-1.25份、石墨粉5-10份、甲基丙烯酸甲酯1-4份、縮二乙二醇丁醚乙酸酯2-5份、N-五甲撐二硫代氨基甲酸鋅-哌啶絡(luò)合物2-5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑5-10份。

復(fù)配型油藏防膨抑砂劑及其制備方法，由下述實(shí)施例的重量份原料組成：

實(shí)施例一：環(huán)氧氯丙烷-三甲胺聚合物20份、陽(yáng)離子化聚丙烯酰胺25份、聚二甲基二烯丙基氯化銨30份、氯化銨37.5份、鄰苯二甲酸二丁酯3.75份、羥乙基乙二胺2.25份、三乙烯四胺1.5份、石墨粉5份、甲基丙烯酸甲酯2份、縮二乙二醇丁醚乙酸酯5份、N-五甲撐二硫代氨基甲酸鋅-哌啶絡(luò)合物2份、鈦酸酯偶聯(lián)劑7份。

實(shí)施例二：環(huán)氧氯丙烷-三甲胺聚合物25份、陽(yáng)離子化聚丙烯酰胺30份、聚二甲基二烯丙基氯化銨20份、氯化銨37.5份、鄰苯二甲酸二丁酯3.75份、羥乙基乙二胺2.75份、三乙烯四胺1.0份、石墨粉8份、甲基丙烯酸甲酯4份、縮二乙二醇丁醚乙酸酯2份、N-五甲撐二硫代氨基甲酸鋅-哌啶絡(luò)合物3份、鈦酸酯偶聯(lián)劑10份。

實(shí)施例三：環(huán)氧氯丙烷-三甲胺聚合物30份、陽(yáng)離子化聚丙烯酰胺20份、聚二甲基二烯丙基氯化銨25份、氯化銨37.5份、鄰苯二甲酸二丁酯3.75份、羥乙基乙二胺2.5份、三乙烯四胺1.25份、石墨粉10份、甲基丙烯酸甲酯1份、縮二乙二醇丁醚乙酸酯3份、N-五甲撐二硫代氨基甲酸鋅-哌啶絡(luò)合物5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑5份。

復(fù)配型油藏防膨抑砂劑及其制備方法，其特征在于：鈦酸酯偶聯(lián)劑的型號(hào)為KR-TTS，美國(guó)Kenrich石油化學(xué)公司生產(chǎn)，或國(guó)內(nèi)JTW-101（南京經(jīng)天緯化工有限公司生產(chǎn)）。

復(fù)配型油藏防膨抑砂劑及其制備方法，包括下述步驟： ①將環(huán)氧氯丙烷-三甲胺聚合物、氯化銨、鄰苯二甲酸二丁酯、羥乙基乙二胺混合，升溫至80-100℃，保溫反應(yīng)1.5-2h，環(huán)氧氯丙烷-三甲胺聚合物、氯化銨、鄰苯二甲酸二丁酯、羥乙基乙二胺的重量比為1:0.5:0.05:0.05，得到反應(yīng)液Ⅰ； ②將陽(yáng)離子化聚丙烯酰胺、氯化銨、鄰苯二甲酸二丁酯、羥乙基乙二胺混合，升溫至80-100℃，保溫反應(yīng)1.5-2h，環(huán)氧氯丙烷-三甲胺聚合物、氯化銨、鄰苯二甲酸二丁酯、羥乙基乙二胺的重量比為1:0.5:0.05:0.05，得到反應(yīng)液Ⅱ； ③將聚二甲基二烯丙基氯化銨、氯化銨、鄰苯二甲酸二丁酯、三乙烯四胺混合，升溫至80-100℃，保溫反應(yīng)1.5-2h，二甲基二烯丙基氯化銨、氯化銨、鄰苯二甲酸二丁酯、三乙烯四胺的質(zhì)量比為1:0.5:0.05:0.05，得到反應(yīng)液Ⅲ ④將步驟①得到的反應(yīng)液Ⅰ、步驟②得到的反應(yīng)液Ⅱ、步驟③得到的反應(yīng)液Ⅲ、石墨粉、甲基丙烯酸甲酯、縮二乙二醇丁醚乙酸酯、N-五甲撐二硫代氨基甲酸鋅-哌啶絡(luò)合物、鈦酸酯偶聯(lián)劑混合，升溫至80-100℃，保溫反應(yīng)1.5-2h，得到復(fù)配型油藏防膨抑砂劑及其制備方法。

該方法首先對(duì)各種高分子陽(yáng)離子聚合物進(jìn)行固化處理，同時(shí)與無(wú)機(jī)鹽進(jìn)行初步復(fù)配處理，使各個(gè)高分子陽(yáng)離子聚合物的性能釋放，再與其他原料混合反應(yīng)，進(jìn)一步復(fù)配提高各個(gè)原料的效果。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。