本發(fā)明屬于化學(xué)油墨領(lǐng)域，具體涉及一種不退色的壓力蒸汽滅菌化學(xué)指示油墨及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)：

隨著消毒滅菌技術(shù)的發(fā)展，高效、無毒、低溫的等離子體滅菌技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛，然而等離子體滅菌的滅菌劑為過氧化氫，滅菌后，過氧化氫少量的殘留不可避免。常規(guī)化學(xué)指示油墨滅菌后生成物為黑色硫化鉍或者硫化鉛，硫化鉍或者硫化鉛極易被氧化為黃色或者白色的氧化鉍或者氧化鉛。過氧化氫為強(qiáng)氧化性，如果壓力蒸汽滅菌物品與等離子體滅菌后的物品接觸，極易導(dǎo)致壓力蒸汽滅菌監(jiān)測合格膠帶和標(biāo)簽的化學(xué)指示油墨退色，顯示滅菌監(jiān)測為陽性。

并且，鉛是一種具有神經(jīng)毒性的重金屬元素，在人體內(nèi)無任何生理功用，其理想的血鉛濃度為零。然而，常規(guī)壓力蒸汽滅菌化學(xué)指示油墨中含有鉛，鉛在體內(nèi)的量超過一定水平就會對健康引起損害。鉍作為原材料時存在成本高的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種不退色的壓力蒸汽滅菌化學(xué)指示油墨，監(jiān)測方法簡單易行，結(jié)果直觀、準(zhǔn)確，同時能夠避免滅菌后化學(xué)指示油墨退色，無毒無害，能夠避免重金屬鉛危害，滿足不同滅菌溫度要求；本發(fā)明同時提供其制備方法和應(yīng)用。

本發(fā)明所述的不退色的壓力蒸汽滅菌化學(xué)指示油墨，由以下重量百分?jǐn)?shù)的原料制成：

其中：

所述的連接料為聚乙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂、丙烯酸酯樹脂、酚醛樹脂、聚酯樹脂或聚酰胺樹脂中的一種或幾種的混合物。

所述的含銅化合物為五水硫酸銅、硝酸銅、檸檬酸銅、酒石酸銅、碳酸銅或堿式碳酸銅中的一種或幾種的混合物。

所述的含硫化合物為硫代硫酸鈉、升華硫或硫脲中的一種或幾種的混合物。

所述的催化劑為碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉、碳酸鉀、碳酸氫鉀、氫氧化鉀、氧化鎂、氫氧化鎂或堿式碳酸鎂中的一種或幾種的混合物。

所述的溶劑為乙酸乙酯、環(huán)已酮、甲苯或乙酸丁酯中的一種或幾種的混合物。

所述的不退色的壓力蒸汽滅菌化學(xué)指示油墨的制備方法，步驟如下：

首先，將連接料溶解在溶劑中，然后，依次加入含銅化合物、含硫化合物和催化劑攪拌，再研磨，得產(chǎn)品。

所述的攪拌時間為0.5-1小時。

所述的研磨為采用三輥研磨機(jī)研磨至用刮板細(xì)度計測量細(xì)度小于10微米。

所述的不退色的壓力蒸汽滅菌化學(xué)指示油墨的應(yīng)用，用于凹版、柔性版或絲網(wǎng)版，制成指示卡、指示標(biāo)簽或指示膠帶形式的壓力蒸汽滅菌化學(xué)監(jiān)測產(chǎn)品，也能夠制成包裝材料。

所述的包裝材料為一次性滅菌包裝袋等形式。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

(1)本發(fā)明制得的不退色的壓力蒸汽滅菌化學(xué)指示油墨經(jīng)過壓力蒸汽滅菌后生成黑色的硫化銅，硫化銅在過氧化氫存在條件下被氧化，生成黑色的氧化銅，同為黑色。壓力蒸汽滅菌物品即使與等離子體滅菌物品存放在一起，變色后的化學(xué)指示油墨也不會出現(xiàn)退色情況。銅在生活中極其常見，價格低廉。所述的化學(xué)指示油墨主要成分為銅，銅為身體必須元素，能夠給醫(yī)護(hù)人員提供一種無鉛環(huán)境。

(2)本發(fā)明制得的不退色的壓力蒸汽滅菌化學(xué)指示油墨經(jīng)過121℃滅菌10min、134℃滅菌2min或134℃滅菌4min的壓力蒸汽滅菌過程后，指示劑達(dá)到或者深于標(biāo)準(zhǔn)色。

(3)采用本發(fā)明制得的不退色的壓力蒸汽滅菌化學(xué)指示油墨監(jiān)測方法簡單易行，結(jié)果直觀準(zhǔn)確，同時避免了滅菌后化學(xué)指示油墨退色。

(4)用本發(fā)明化學(xué)指示油墨印刷的包裝材料或者監(jiān)測產(chǎn)品，可避免常規(guī)鉍鹽化學(xué)指示油墨或者鉛鹽化學(xué)指示油墨變色后在無菌間存放過程退色問題，指示油墨退色，化學(xué)監(jiān)測不合格，無菌物品不能使用，需退回消毒供應(yīng)中心重新清洗、消毒、滅菌。

(5)通過調(diào)整不同原材料的添加比例，能夠滿足不同滅菌溫度要求的需要，達(dá)到醫(yī)院滅菌應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)。

(6)本發(fā)明所述制備方法，簡單易行，所述應(yīng)用方法，簡單易行。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，但不限定本發(fā)明。

實施例中用到的所有原料除特殊說明外，均為市購。

實施例1

所述不退色的壓力蒸汽滅菌化學(xué)指示油墨，在美紋紙上采用絲網(wǎng)版印刷方式涂布指示油墨，用于生產(chǎn)美紋紙標(biāo)簽，所述的油墨由以下重量百分?jǐn)?shù)的原料制成：

其制備方法如下：

將聚乙烯樹脂與乙酸乙酯混合，攪拌至聚乙烯樹脂完全溶解在乙酸乙酯中，加入五水硫酸銅和硫代硫酸鈉，再加入碳酸鈉攪拌1小時后，再用三輥研磨機(jī)研磨至用刮板細(xì)度計測量細(xì)度小于10微米制得。

實施例2

所述不退色的壓力蒸汽滅菌化學(xué)指示油墨，在雙膠紙上采用絲網(wǎng)版印刷方式涂布指示油墨，用于生產(chǎn)化學(xué)指示卡，所述的油墨由以下重量百分?jǐn)?shù)的原料制成：

其制備方法如下：

將聚氯乙烯樹脂與環(huán)己酮混合，攪拌至聚氯乙烯樹脂完全溶解在環(huán)己酮中，加入酒石酸銅和硫脲，再加入堿式碳酸鎂攪拌0.5小時后，再用三輥研磨機(jī)研磨至用刮板細(xì)度計測量細(xì)度小于10微米制得。

實施例3

所述不退色的壓力蒸汽滅菌化學(xué)指示油墨，在美紋紙上采用絲網(wǎng)版印刷方式涂布指示油墨，用于生產(chǎn)指示膠帶，所述的油墨由以下重量百分?jǐn)?shù)的原料制成：

其制備方法如下：

將丙烯酸酯樹脂與甲苯、乙酸丁酯混合，攪拌至丙烯酸酯樹脂完全溶解在甲苯和乙酸丁酯中，加入檸檬酸銅和升華硫，再加入碳酸鉀攪拌0.8小時后，再用三輥研磨機(jī)研磨至用刮板細(xì)度計測量細(xì)度小于10微米制得。

實施例4

所述不退色的壓力蒸汽滅菌化學(xué)指示油墨，在雙膠紙上采用絲網(wǎng)版印刷方式涂布指示油墨，用于生產(chǎn)化學(xué)指示卡，所述的油墨由以下重量百分?jǐn)?shù)的原料制成：

其制備方法如下：

將聚氯乙烯樹脂與甲苯混合，攪拌至聚氯乙烯樹脂完全溶解在甲苯中，加入碳酸銅、硝酸銅、硫脲和升華硫，再加入堿式碳酸鎂攪拌0.5小時后，再用三輥研磨機(jī)研磨至用刮板細(xì)度計測量細(xì)度小于10微米制得。

實施例5

其制備方法如下：

將酚醛樹脂和聚酯樹脂與乙酸乙酯混合，攪拌至酚醛樹脂和聚酯樹脂完全溶解在乙酸乙酯中，加入檸檬酸銅和硫代硫酸鈉，再加入氫氧化鈉和碳酸鉀攪拌0.5小時后，再用三輥研磨機(jī)研磨至用刮板細(xì)度計測量細(xì)度小于10微米制得。