本發(fā)明涉及一種汽車修補(bǔ)漆，尤其是涉及一種透明型橙色汽車修補(bǔ)漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著汽車顏料廠家的不斷研發(fā)，顏料產(chǎn)品種類日趨豐富多元化，各品牌汽車主機(jī)廠每年根據(jù)原廠漆廠家的推薦推出新的顏色，當(dāng)今汽車市場顏色種類可謂五花八門、紛繁蕪雜，金屬漆也越來越朝著高彩度、隨角異色、高閃爍度等炫酷效果發(fā)展。原廠顏色類別日趨多樣化，就要求修補(bǔ)漆色相環(huán)上的色母種類全面，能夠均勻覆蓋各種顏色區(qū)間，以達(dá)到對應(yīng)原廠車身顏色的要求。
金屬漆往往采用透明型實(shí)色顏料來調(diào)色，受顏料耐性、生產(chǎn)技術(shù)工藝的局限，市面上透明型橙色顏料品種較少。目前，各個(gè)顏料廠家紛紛著手研發(fā)能夠替代鉛鉻無機(jī)顏料的有機(jī)顏料品種，尚處于研發(fā)階段，由于缺少一種透明橙色母，調(diào)橙色系顏色往往采用紅色母和黃色母混配，但這種方式調(diào)下來的彩度不夠或各個(gè)面的顏色色調(diào)不統(tǒng)一，很難接近標(biāo)準(zhǔn)板顏色。
現(xiàn)有橙色顏料品種，由于本身化學(xué)結(jié)構(gòu)的局限或生產(chǎn)合成工藝的復(fù)雜性，透明型橙色顏料極少被生產(chǎn)投放市場，遮蓋型橙色往往作為實(shí)色漆的主色母或者金屬漆微調(diào)側(cè)面的輔助色母，而現(xiàn)今橙色金屬色越來越流行，需要使用透明性的橙色顏料，不掩蓋珍珠鋁粉的金屬閃爍效果，且鮮艷度高。
汽車修補(bǔ)漆廠家的橙色系存在鉛、鉬鉻橙重金屬污染，且紅黃色母疊加調(diào)橙色有各角度色相不匹配、彩度偏低的問題，很難達(dá)到高檔車顏色多角度金屬效果的吻合，多數(shù)存在彩度不夠的弊端，于是紛紛采用著色型橙色銀粉，但也往往部分角度色相或深淺不對，不能完全解決問題，且價(jià)格昂貴。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種環(huán)保、高透明性、高彩度以及高著色力的橙色汽車修補(bǔ)漆及其制備方法。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
一種透明型橙色汽車修補(bǔ)漆，該修補(bǔ)漆包括以下組分和重量份含量：丙烯酸樹脂16-28份、纖維素樹脂36-52份、研磨助劑1-2份、防沉劑0.2-1.0份、顏料3-5份、溶劑24-32份、流平劑0.1-1份、UV助劑0.1-1份，所述的顏料為透明型橙色顏料，為有機(jī)顏料，選自吡咯并吡咯二酮類、芘酮類或苯并咪唑酮類顏料的一種或幾種。
所述的纖維素樹脂選自市售型號為伊士曼CAB 381-0.5、CAB 381-2、CAB551-0.2、CAB 531-1中的一種或幾種。
所述的研磨助劑為有機(jī)分散劑，選自市售型號為Efka 4310、Efka 4340、Efka px 4751中的一種或幾種。
所述的防沉劑為氣相二氧化硅。
優(yōu)選的，所述的顏料選自市售型號BASF的Cosmoray Orange L2950、Sunchemical的P.O.43或Claraint的P.O.62。
所述的溶劑為酯類溶劑、酮類溶劑、芳香烴類溶劑或醇類溶劑，優(yōu)選乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚乙酸酯、丁酮、環(huán)己酮、異氟爾酮、甲苯、二甲苯、丙醇或丁醇的一種或幾種。
所述的流平劑為丙烯酸或有機(jī)硅類流平劑。
所述的透明型橙色汽車修補(bǔ)漆的制備方法，包括以下步驟：
(1)將丙烯酸樹脂、纖維素樹脂、研磨助劑、防沉劑、顏料、溶劑按配比混合，用高速分散機(jī)分散；
(2)混合分散均勻后將物料研磨，至需要的細(xì)度；
(3)用溶劑清洗研磨機(jī)和攪拌機(jī)，然后加入流平劑和UV助劑；
(4)用高速分散機(jī)將所有物料攪拌均勻，加入溶劑調(diào)至合適粘度，過濾，得最終產(chǎn)品。
步驟(1)采用高速分散機(jī)于800-1200rpm下攪拌20-40min，溫度低于40℃，步驟(4)采用高速分散機(jī)于600-800rpm下攪拌20-40min，溫度低于40℃。
步驟(1)是將顏料高速分散開，打開顏料團(tuán)聚體，步驟(4)是將研磨好的色漿和流平劑、UV助劑混合均勻，前者需要高速攪拌，后者常規(guī)攪拌即可。溫度高于40℃會影響研磨效果，顏料團(tuán)聚加重，顏色透明度、著色力會變化，為保證研磨色漿顏色效果，砂磨機(jī)需冷凝水降溫控制溫度低于40℃。
步驟(2)采用砂磨機(jī)研磨，研磨時(shí)保證溫度低于50℃，物料的細(xì)度≤10μm終止研磨。細(xì)度影響顏料的分散性即最終的著色力和透明性，細(xì)度是色漿質(zhì)量控制的主要指標(biāo)之一，細(xì)度越低，顏料研磨得越好，對有機(jī)顏料細(xì)度小于10μm符合要求。
本發(fā)明彌補(bǔ)市面上汽車漆廠家透明橙色母缺失的空白，優(yōu)化色母配方體系和研磨工藝，使顏料達(dá)到最佳的分散展色效果。本發(fā)明采用透明型橙色顏料和專門針對對此顏料的分散劑，相對于傳統(tǒng)的分散劑，具有顯著的效果，能提高飽和度和透明性以及著色強(qiáng)度。在丙烯酸樹脂體系中，與纖維素樹脂相容性好，具備快干和改善顏料排列的特性。分散劑的用量選擇是根據(jù)顏料的用量以及顏料的比表面積等來確定的，分散劑太少則顏料分散效果達(dá)不到，粒子團(tuán)聚，未充分打開，導(dǎo)致油漆著色力低、彩度、透明性偏低；太高則影響體系相容性和漆膜效果，同時(shí)提高了成本，如果配比或組分不在本發(fā)明的限定中則不能夠取得上述效果。
纖維素樹脂和丙烯酸樹脂的用量需要保持一定配比范圍，以保證漆膜干燥速度和體系的相容性、穩(wěn)定性。溶劑種類和用量則是考慮溶劑本身極性、對樹脂體系的溶解力強(qiáng)弱、揮發(fā)速度、體系粘度等綜合權(quán)衡。流平劑、UV助劑種類選取原則采用樹脂體系，用量則是考慮流平效果、儲存穩(wěn)定性、干燥等采取的最佳用量。通過本配方設(shè)計(jì)，透明型橙色顏料的分散良好，油漆穩(wěn)定，遇到高彩度橙色的金屬漆車身顏色需要修補(bǔ)調(diào)色時(shí)，只需加入該色母作為主色母即可出效果，而不需加黃色和紅色來調(diào)配主色，再根據(jù)實(shí)際顏色加入其它色母微調(diào)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過配方設(shè)計(jì)，各組份種類和比例合適，優(yōu)化研磨工藝，先高速攪拌分散顏料、再帶樹脂研磨、后補(bǔ)加助劑的方式，加料順序?yàn)椋合燃訕渲?、研磨助劑、顏料、溶劑去高速剪切分散，后再帶樹脂研磨，提前將顏料預(yù)分散和潤濕，可以提高研磨效率，研磨至細(xì)度合格，然后加流平劑、UV助劑，因?yàn)檫@兩者在研磨過程強(qiáng)機(jī)械力作用下會被破壞，失去效能，故需后半段補(bǔ)加。若采用前期不帶樹脂研磨得到高濃色漿，后期調(diào)色時(shí)加樹脂可能會出現(xiàn)顏料返粗、相容性差的情況。
相比許多其它廠家的研磨工藝，本發(fā)明能使顆粒分散更加充分，保證橙色漆顏色鮮艷，具備高彩度、高透明性、高著色力，耐候性、耐酸堿性良好。本發(fā)明橙色修補(bǔ)漆產(chǎn)品達(dá)到高檔汽車修補(bǔ)漆產(chǎn)品市場需求，該修補(bǔ)漆原材料性價(jià)比高，與進(jìn)口產(chǎn)品相比制造成本占優(yōu)勢，且調(diào)色時(shí)減少了其它著色橙銀粉色母種類的使用，方便易操作，優(yōu)化了顏色配方，降低了調(diào)色成本。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
實(shí)施例1
用電子稱依次稱取丙烯酸樹脂40kg、CAB531-1 50kg、CAB381-2 38kg、氣相SiO21.0kg、Efka4310 3.0kg、BASFCosmoray Orange L2950 8kg、乙酸丁酯30kg加入反應(yīng)釜中，于高速攪拌機(jī)上800rpm分散30min，及時(shí)散熱，保持釜內(nèi)溫度低于40℃。將混合物料用砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，開冷凝水降溫，溫度低于50℃，循環(huán)研磨，取樣直至細(xì)度≤10μm終止研磨，用25kg乙酸丁酯清洗研磨機(jī)和攪拌機(jī)，再加入流平劑0.6kg、UV助劑1.0kg，于高速攪拌機(jī)上600rpm攪拌20min至均勻，加入適量乙酸丁酯調(diào)節(jié)粘度至合格范圍，過濾，得最終橙色漆產(chǎn)品。
本實(shí)施例的橙色顏料與常規(guī)O.73顏料做成的油漆刮在色卡紙上測試對比，彩度高2.9個(gè)單位，透明度高5.8個(gè)單位，著色力高15個(gè)單位，此外，耐候、耐酸堿性均較好。
實(shí)施例2
用電子稱依次稱取丙烯酸樹脂36kg、CAB531-1 54kg、CAB381-2 40kg、氣相SiO21.1kg、Efka4340 2.5kg、Sunchemical的P.O.43(276-1430)9.2kg、乙酸丁酯28kg加入反應(yīng)釜中，于高速攪拌機(jī)上800rpm分散25min，及時(shí)散熱，保持釜內(nèi)溫度低于40℃。將混合物料用砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，開冷凝水降溫，溫度低于50℃，循環(huán)研磨，取樣直至細(xì)度≤10μm終止研磨，用24kg乙酸丁酯清洗研磨機(jī)和攪拌機(jī)，再加入流平劑0.55kg、UV助劑0.9kg，于高速攪拌機(jī)上600rpm攪拌30min至均勻，加入適量乙酸丁酯調(diào)節(jié)粘度至合格范圍，過濾，得最終橙色漆產(chǎn)品。
實(shí)施例3
用電子稱依次稱取丙烯酸樹脂41kg、CAB531-1 52kg、CAB381-2 36kg、氣相SiO20.96kg、Efka4310 2.8kg、BASF P.O.71 9.2kg、乙酸丁酯31kg加入反應(yīng)釜中，于高速攪拌機(jī)上800rpm分散25min，及時(shí)散熱，保持釜內(nèi)溫度低于40℃。將混合物料用砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，開冷凝水降溫，溫度低于50℃，循環(huán)研磨，取樣直至細(xì)度≤10μm終止研磨，用28kg乙酸丁酯清洗研磨機(jī)和攪拌機(jī)，再加入流平劑0.5kg、UV助劑1.1kg，于高速攪拌機(jī)上600rpm攪拌20min至均勻，加入適量乙酸丁酯調(diào)節(jié)粘度至合格范圍，過濾，得最終橙色漆產(chǎn)品。
實(shí)施例4
用電子稱依次稱取丙烯酸樹脂39kg、CAB531-1 49kg、CAB381-2 36kg、氣相SiO20.88kg、Efka4310 3.2kg、BASFCosmoray Orange L29507.5kg、乙酸丁酯32kg加入反應(yīng)釜中，于高速攪拌機(jī)上800rpm分散25min，及時(shí)散熱，保持釜內(nèi)溫度低于40℃。將混合物料用砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，開冷凝水降溫，溫度低于50℃，循環(huán)研磨，取樣直至細(xì)度≤10μm終止研磨，用26kg乙酸丁酯清洗研磨機(jī)和攪拌機(jī)，再加入流平劑0.55kg、UV助劑1.1kg，于高速攪拌機(jī)上600rpm攪拌32min至均勻，加入適量乙酸丁酯調(diào)節(jié)粘度至合格范圍，過濾，得最終橙色漆產(chǎn)品。
實(shí)施例5
本實(shí)施例按以下配方，單位kg。
丙烯酸樹脂：16；
纖維素樹脂：伊士曼CAB 381-0.5，36；
研磨助劑：Efka 4310，1；
防沉劑：氣相二氧化硅，0.2；
顏料：BASFCosmoray Orange L2950，3；
溶劑：丙二醇甲醚乙酸酯，24；
流平劑：丙烯酸類流平劑，0.1；
UV助劑：0.1；
按以下步驟制備：
(1)將丙烯酸樹脂、纖維素樹脂、研磨助劑、防沉劑、顏料、溶劑按配比混合，用高速分散機(jī)分散，于1200rpm下攪拌20min，溫度為30℃；
(2)混合分散均勻后將物料研磨，采用砂磨機(jī)研磨，研磨時(shí)溫度為30℃，物料的細(xì)度5μm，終止研磨；
(3)用溶劑清洗研磨機(jī)和攪拌機(jī)，然后加入流平劑和UV助劑；
(4)用高速分散機(jī)將所有物料攪拌均勻，采用高速分散機(jī)于600rpm下攪拌40min，溫度為30℃，加入溶劑調(diào)至合適粘度，過濾，得最終產(chǎn)品。
實(shí)施例6
本實(shí)施例按以下配方，單位kg。
丙烯酸樹脂：28；
纖維素樹脂：CAB 381-2，52；
研磨助劑：Efka 4340，1；
防沉劑：氣相二氧化硅1；
顏料：Sunchemical的P.O.43(276-1430)，5；
溶劑：丁酮，32；
流平劑：有機(jī)硅類流平劑，1；
UV助劑：1；
按以下步驟制備：
(1)將丙烯酸樹脂、纖維素樹脂、研磨助劑、防沉劑、顏料、溶劑按配比混合，采用高速分散機(jī)于800rpm下攪拌40min，溫度低于40℃，
(2)混合分散均勻后將物料研磨，至需要的細(xì)度，采用砂磨機(jī)研磨，研磨時(shí)保證溫度低于50℃，物料的細(xì)度≤10μm終止研磨
(3)用溶劑清洗研磨機(jī)和攪拌機(jī)，然后加入流平劑和UV助劑；
(4)用高速分散機(jī)將所有物料攪拌均勻，采用高速分散機(jī)于800rpm下攪拌20min，溫度低于40℃，加入溶劑調(diào)至合適粘度，過濾，得最終產(chǎn)品。
實(shí)施例7
本實(shí)施例按以下配方，單位kg。
丙烯酸樹脂：20；
纖維素樹脂：CAB 551-0.2，40；
研磨助劑：Efka px 4751，1.5；
防沉劑：氣相二氧化硅，0.5；
顏料：Claraint P.O.62，4；
溶劑：環(huán)己酮，28；
流平劑：丙烯酸，0.5；
UV助劑：0.5；
按以下步驟制備：
(1)將丙烯酸樹脂、纖維素樹脂、研磨助劑、防沉劑、顏料、溶劑按配比混合，用高速分散機(jī)分散，采用高速分散機(jī)于1000rpm下攪拌30min，溫度低于40℃，
(2)混合分散均勻后將物料研磨，至需要的細(xì)度，采用砂磨機(jī)研磨，研磨時(shí)保證溫度低于50℃，物料的細(xì)度≤10μm終止研磨
(3)用溶劑清洗研磨機(jī)和攪拌機(jī)，然后加入流平劑和UV助劑；
(4)用高速分散機(jī)將所有物料攪拌均勻，采用高速分散機(jī)于700rpm下攪拌30min，溫度低于40℃，加入溶劑調(diào)至合適粘度，過濾，得最終產(chǎn)品。
上述的對實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。