本發(fā)明涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域，更具體的是涉及一種新型燙金底油配方及其制備方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在市面上的燙金底油都是烤花標(biāo)使用的熱轉(zhuǎn)移燙金底油，因熱轉(zhuǎn)移材料自帶粘性，所以不強(qiáng)調(diào)附著力，而且現(xiàn)有熱轉(zhuǎn)移燙金底油無法達(dá)到堆高效果，而彩金浮雕是在光滑透明的PVC材料上，必須研發(fā)一種附著力非常好，而且具備堆高效果的燙金底油來滿足浮雕效果。

現(xiàn)有燙金底油在PVC材料上附著力不好，油墨無法在PVC材料上堆高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種新型燙金底油配方。

本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

一種新型燙金底油配方，其特征在于，包括以下重量比例的組份：透明樹脂25～35％，TMPTA單體35～45％，活性胺5～15％，消泡劑2～8％，流平劑5～10％。

進(jìn)一步地，透明樹脂30％，TMPTA單體40％，活性胺10％，消泡劑5％，流平劑％。

進(jìn)一步地，光敏劑為苯甲酮光敏劑。

進(jìn)一步地，流平劑為聚丙烯酸。

新型燙金底油的制備方法，按重量百分比計(jì)，稱取透明樹脂25～35％，TMPTA單體35～45％，活性胺5～15％，消泡劑2～8％，流平劑5～10％；將稱好的透明樹脂、TMPTA單體、活性胺在900～1200r/min速度下分散，分散均勻后加入消泡劑高速1200～1500r/min分散30分鐘，最后加入流平劑低速分散得到新型燙金底油。

本發(fā)明的有益效果如下：

1.燙金底油在光固后，具有燙金效果好，不易龜裂，燙金后不變色，不起皺，光亮平滑，簡(jiǎn)便易操控的優(yōu)點(diǎn)。

2.解決了燙金底油在PVC材料上附著力不好，油墨無法在PVC材料上堆高的問題。

具體實(shí)施方式

為了本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本發(fā)明，用以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

一種新型燙金底油配方，其特征在于，包括以下重量比例的組份：透明樹脂25～35％，TMPTA單體35～45％，活性胺5～15％，消泡劑2～8％，流平劑5～10％。

透明樹脂PQ911透明樹脂，此樹脂固化時(shí)間快，有較好的機(jī)械性能，適用于范圍各種光滑的玻璃或PVC材料上。

TMPTA單體適用于涂料、油墨、膠粘劑等各種不飽和體系的光聚合反應(yīng)。

活性胺用作光固化的一種化學(xué)原料。

消泡劑能迅速消除油墨因攪動(dòng)或印刷過程中產(chǎn)生的氣泡。

光敏劑在光化學(xué)反應(yīng)中，把光能轉(zhuǎn)移到一些對(duì)可見光不敏感的反應(yīng)物上以提高或擴(kuò)大其感光性能的物質(zhì)。

流平劑，是一種油墨助劑，它能促使油墨在干燥成型過程中形成一個(gè)平整，光滑，均勻的表面。

實(shí)施例2

本實(shí)施例是實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步優(yōu)化，具體是：

透明樹脂30％，TMPTA單體40％，活性胺10％，消泡劑5％，流平劑％。

其中，光敏劑為苯甲酮光敏劑，流平劑為聚丙烯酸。

實(shí)施例3

新型燙金底油的制備方法，按重量百分比計(jì)，稱取透明樹脂25～35％，TMPTA單體35～45％，活性胺5～15％，消泡劑2～8％，流平劑5～10％；

將稱好的透明樹脂、TMPTA單體、活性胺在900～1200r/min速度下分散，分散均勻后加入消泡劑高速1200～1500r/min分散30分鐘；

最后加入流平劑低速分散得到新型燙金底油。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，凡是運(yùn)用本發(fā)明的說明書內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。