本發(fā)明涉及墻紙領(lǐng)域，尤其涉及一種高附著性耐油墻紙及其制備方法。

背景技術(shù)：

墻紙分為很多類，如覆膜壁紙、涂布壁紙、壓花壁紙等。通常用漂白化學(xué)木漿生產(chǎn)原紙，再經(jīng)不同工序的加工處理，如涂布、印刷、壓紋或表面覆塑，最后經(jīng)裁切、包裝后出廠。具有一定的強度、韌度、美觀的外表和良好的抗水性能。

現(xiàn)有技術(shù)中墻紙的附著性和耐油性能無法滿足實際使用時的需求，因此亟需設(shè)計一種高附著性耐油墻紙來解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種高附著性耐油墻紙及其制備方法，制備得到的墻紙具有高附著性和優(yōu)異的耐油性能。

本發(fā)明提出的一種高附著性耐油墻紙，包括基材層、高附著性涂層和耐油涂層，基材層的外周涂覆有高附著性涂層，所述高附著性涂層遠離基材層的外周涂覆有耐油涂層，其中：

基材層為木漿紙、無紡紙、布中的任意一種；

高附著性涂層的原料按重量份包括：聚氨酯80-120份、丙烯酸乳液30-60份、苯丙乳液10-30份、氯磺化聚乙烯20-40份、丙烯酸樹脂5-15份、改性環(huán)氧樹脂2-8份、甲基羥乙基纖維素3-9份、甲乙酮4-8份、乙酸乙酯1-9份、乙基纖維素2-6份、云母粉3-7份、硅藻土1-5份、納米氧化鋅2-6份、陶瓷微粉3-9份、二硫化鉬4-8份、納米蒙脫土1-5份、納米氫氧化鋁2-6份、有機膨潤土3-7份、改性蓖麻油3-5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1-5份、檸檬酸酯3-6份、消泡劑4-8份、附著力促進劑1-4份、固化劑2-5份；

耐油涂層的原料按重量份包括：全氟烷基丙烯酸酯80-120份、含氟丙烯酸酯乳液60-80份、高亞氨基三聚氰胺甲醛樹脂30-60份、N,N-二甲基乙醇胺20-80份、納米二氧化鈦10-40份、納米碳管5-15份、納米氧化鋅2-6份、納米氫氧化鋁3-9份、高嶺土4-8份、碳納米管1-8份、硅藻土1-6份、改性助劑2-5份、雙季戊四醇2-8份、聚乙二醇4-8份、乙二醇乙醚2-6份、三聚氰胺磷酸酯4-8份、硅烷偶聯(lián)劑3-9份、過硫酸鉀2-4份、醋酸丁酸纖維素3-6份、流平劑4-8份、潤濕劑1-5份、去離子水5-15份。

優(yōu)選地，高附著性涂層的原料中，改性助劑的原料按重量份包括：石蠟2-4份、棕櫚蠟1-3份、皂角提取液2-4份、礦物油1-3份、甲基硅油2-4份、椰子油酸烷醇酰胺1-3份、椰油脂肪酰二乙醇胺2-5份、三乙醇胺3-6份、月桂醇醚磷酸酯1-4份、油酸3-6份、乙二醇1-3份、十二烷基甜菜堿2-4份、水2-5份、硅酸鋁3-6份。

優(yōu)選地，高附著性涂層的原料中，改性助劑按如下工藝進行制備：將石蠟加熱至95-105℃，保溫0.5-1.5h，然后加入棕櫚蠟、皂角提取液、礦物油、甲基硅油、椰子油酸烷醇酰胺、椰油脂肪酰二乙醇胺、三乙醇胺、月桂醇醚磷酸酯、油酸、乙二醇和十二烷基甜菜堿混合均勻，控制溫度為75-85℃，攪拌1-3h物料A；將水和硅酸鋁混合均勻，加熱至75-85℃，保溫1.5-3.5h，攪拌1.5-3.5h得到物料B；將物料A和物料B混合均勻，攪拌15-25min，使其乳化均勻，然后冷卻至35-45℃，冷卻至室溫即得改性助劑。

優(yōu)選地，耐油涂層的原料中，改性助劑的原料按重量份包括：濃硫酸1-3份、水5-15份、納米碳管2-5份、乙醇水溶液3-6份、磷酸鋅1-3份、鋅粉2-4份、硬脂酸鋅3-5份、硬脂酸鎂1-4份、硅烷偶聯(lián)劑KH-570 2-5份、甲基丙烯酸甲酯單體3-6份、偶氮二異丁腈4-8份。

優(yōu)選地，耐油涂層的原料中，改性助劑按如下工藝進行制備：將濃硫酸分散于水中，攪拌均勻得酸性復(fù)合插層水溶液；將納米碳管加入到酸性復(fù)合插層水溶液中，80-90℃高速攪拌2-4h，趁熱過濾，用蒸餾水洗滌至中性，抽濾，烘干，研磨，過150-250目篩得到物料a；然后將物料a分散在乙醇水溶液中，在45-55℃水浴中超聲-機械攪拌分散2-4h得到物料b，然后向物料b中添加磷酸鋅、鋅粉、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂、硅烷偶聯(lián)劑KH-570和甲基丙烯酸甲酯單體，升溫至75-85℃，保溫5-7h，保溫的過程中通氮氣，并緩慢滴加入偶氮二異丁腈溶液，最后將反應(yīng)產(chǎn)物倒出，加入蒸餾水，攪拌均勻，靜置分層，去除上層清液，將下層反應(yīng)產(chǎn)物進行抽濾，洗滌，750-850℃真空干燥至恒重，研磨，過150-250目篩，即得到改性助劑。

本發(fā)明的一種高附著性耐油墻紙的制備方法，包括如下步驟：

S1、在基材層表面通過印刷工藝在基材層上形成具有圖案的印刷層，制得墻紙半成品；

S2、在墻紙半成品的正面通過圓網(wǎng)套印工藝印制高附著性涂層；

S3、將耐油涂層的原料組合物采用圓網(wǎng)套印工藝印制在高附著性涂層的層上，形成耐油涂層，印刷完成后置于烘箱內(nèi)干燥，冷卻至室溫得到高附著性耐油墻紙。

優(yōu)選地，S2中，圓網(wǎng)套印工藝參數(shù)具體為：印刷速度為5-15m/min；烘箱溫度為先用100-120℃烘干，再用160-180℃成膜形成附著效果；圓網(wǎng)上形成有六角網(wǎng)孔，六角網(wǎng)孔的開孔率為30-45％；成品圓網(wǎng)的網(wǎng)厚度為0.1-0.3mm。

優(yōu)選地，S3中，干燥的溫度為70-90℃，干燥的時間為4-6h。

本發(fā)明的一種高附著性耐油墻紙，包括基材層、高附著性涂層和耐油涂層，基材層的外周涂覆有高附著性涂層，所述高附著性涂層遠離基材層的外周涂覆有耐油涂層，其中：基材層為木漿紙、無紡紙、布中的任意一種；高附著性涂層的原料包括聚氨酯、丙烯酸乳液、苯丙乳液、氯磺化聚乙烯、丙烯酸樹脂、改性環(huán)氧樹脂、甲基羥乙基纖維素、甲乙酮、乙酸乙酯、乙基纖維素、云母粉、硅藻土、納米氧化鋅、陶瓷微粉、二硫化鉬、納米蒙脫土、納米氫氧化鋁、有機膨潤土、改性蓖麻油、鈦酸酯偶聯(lián)劑、檸檬酸酯、消泡劑、附著力促進劑和固化劑，以聚氨酯、丙烯酸乳液、苯丙乳液、氯磺化聚乙烯、丙烯酸樹脂和改性環(huán)氧樹脂為基料，以甲基羥乙基纖維素、甲乙酮、乙酸乙酯、乙基纖維素、改性蓖麻油、鈦酸酯偶聯(lián)劑、檸檬酸酯、消泡劑、附著力促進劑和固化劑為助劑，以云母粉、硅藻土、納米氧化鋅、陶瓷微粉、二硫化鉬、納米蒙脫土、納米氫氧化鋁和有機膨潤土為填料，通過主料、填料和助劑的配合，合理控制配比，得到的高附著性涂層具有優(yōu)異的附著性能，其中添加的改性助劑通過將石蠟加熱，保溫，然后加入棕櫚蠟、皂角提取液、礦物油、甲基硅油、椰子油酸烷醇酰胺、椰油脂肪酰二乙醇胺、三乙醇胺、月桂醇醚磷酸酯、油酸、乙二醇和十二烷基甜菜堿混合均勻，攪拌物料A；將水和硅酸鋁混合均勻，加熱后保溫，攪拌得到物料B；將物料A和物料B混合均勻，攪拌，使其乳化均勻，然后冷卻至室溫即得改性助劑，運用到高附著性涂層中，有效提高了高附著性涂層的韌性。；

耐油涂層的原料包括全氟烷基丙烯酸酯、含氟丙烯酸酯乳液、高亞氨基三聚氰胺甲醛樹脂、N,N-二甲基乙醇胺、納米二氧化鈦、納米碳管、納米氧化鋅、納米氫氧化鋁、高嶺土、碳納米管、硅藻土、改性助劑、雙季戊四醇、聚乙二醇、乙二醇乙醚、三聚氰胺磷酸酯、硅烷偶聯(lián)劑、過硫酸鉀、醋酸丁酸纖維素、流平劑、潤濕劑和去離子水。以全氟烷基丙烯酸酯、含氟丙烯酸酯乳液、高亞氨基三聚氰胺甲醛樹脂和N,N-二甲基乙醇胺為基料，以納米二氧化鈦、納米碳管、納米氧化鋅、納米氫氧化鋁、高嶺土、碳納米管、硅藻土和改性助劑為填料，以雙季戊四醇、聚乙二醇、乙二醇乙醚、三聚氰胺磷酸酯、硅烷偶聯(lián)劑、過硫酸鉀、醋酸丁酸纖維素、流平劑、潤濕劑和去離子水為助劑，通過基料、填料和助劑的配合，得到的耐油涂層具有優(yōu)異的耐油性能，其中添加的改性助劑通過將濃硫酸分散于水中，攪拌均勻得酸性復(fù)合插層水溶液；將納米碳管加入到酸性復(fù)合插層水溶液中，高速攪拌，趁熱過濾，用蒸餾水洗滌至中性，抽濾，烘干，研磨，過篩得到物料a；然后將物料a分散在乙醇水溶液中，在水浴中超聲-機械攪拌分散得到物料b，然后向物料b中添加磷酸鋅、鋅粉、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂、硅烷偶聯(lián)劑KH-570和甲基丙烯酸甲酯單體，升溫后保溫，保溫的過程中通氮氣，并緩慢滴加入偶氮二異丁腈溶液，最后將反應(yīng)產(chǎn)物倒出，加入蒸餾水，攪拌均勻，靜置分層，去除上層清液，將下層反應(yīng)產(chǎn)物進行抽濾，洗滌，真空干燥至恒重，研磨，過篩，即得到改性助劑，進一步提高了耐油涂層的耐油性能。本發(fā)明的墻紙耐油性強，附著力好，不易脫皮，使用年限長。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種高附著性耐油墻紙的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做出詳細說明，應(yīng)當了解，實施例只用于說明本發(fā)明，而不是用于對本發(fā)明進行限定，任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

實施例1

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種高附著性耐油墻紙的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1，本發(fā)明提出的一種高附著性耐油墻紙，包括基材層1、高附著性涂層2和耐油涂層3，基材層1的外周涂覆有高附著性涂層2，所述高附著性涂層2遠離基材層1的外周涂覆有耐油涂層3，其中：

基材層1為木漿紙；

高附著性涂層2的原料按重量份包括：聚氨酯100份、丙烯酸乳液45份、苯丙乳液20份、氯磺化聚乙烯30份、丙烯酸樹脂10份、改性環(huán)氧樹脂5份、甲基羥乙基纖維素6份、甲乙酮6份、乙酸乙酯5份、乙基纖維素4份、云母粉5份、硅藻土3份、納米氧化鋅4份、陶瓷微粉6份、二硫化鉬6份、納米蒙脫土3份、納米氫氧化鋁4份、有機膨潤土5份、改性蓖麻油4份、鈦酸酯偶聯(lián)劑3份、檸檬酸酯4.5份、消泡劑6份、附著力促進劑2.5份、固化劑3.5份；

耐油涂層3的原料按重量份包括：全氟烷基丙烯酸酯100份、含氟丙烯酸酯乳液70份、高亞氨基三聚氰胺甲醛樹脂45份、N,N-二甲基乙醇胺50份、納米二氧化鈦25份、納米碳管10份、納米氧化鋅4份、納米氫氧化鋁6份、高嶺土6份、碳納米管4.5份、硅藻土3.5份、改性助劑3.5份、雙季戊四醇5份、聚乙二醇6份、乙二醇乙醚4份、三聚氰胺磷酸酯6份、硅烷偶聯(lián)劑6份、過硫酸鉀3份、醋酸丁酸纖維素4.5份、流平劑6份、潤濕劑3份、去離子水10份。

實施例2

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種高附著性耐油墻紙的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1，本發(fā)明提出的一種高附著性耐油墻紙，包括基材層1、高附著性涂層2和耐油涂層3，基材層1的外周涂覆有高附著性涂層2，所述高附著性涂層2遠離基材層1的外周涂覆有耐油涂層3，其中：

基材層1為無紡紙；

高附著性涂層2的原料按重量份包括：聚氨酯80份、丙烯酸乳液60份、苯丙乳液10份、氯磺化聚乙烯40份、丙烯酸樹脂5份、改性環(huán)氧樹脂8份、甲基羥乙基纖維素3份、甲乙酮8份、乙酸乙酯1份、乙基纖維素6份、云母粉3份、硅藻土5份、納米氧化鋅2份、陶瓷微粉9份、二硫化鉬4份、納米蒙脫土5份、納米氫氧化鋁2份、有機膨潤土7份、改性蓖麻油3份、鈦酸酯偶聯(lián)劑5份、檸檬酸酯3份、消泡劑8份、附著力促進劑1份、固化劑5份；

耐油涂層3的原料按重量份包括：全氟烷基丙烯酸酯80份、含氟丙烯酸酯乳液80份、高亞氨基三聚氰胺甲醛樹脂30份、N,N-二甲基乙醇胺80份、納米二氧化鈦10份、納米碳管15份、納米氧化鋅2份、納米氫氧化鋁9份、高嶺土4份、碳納米管8份、硅藻土1份、改性助劑5份、雙季戊四醇2份、聚乙二醇8份、乙二醇乙醚2份、三聚氰胺磷酸酯8份、硅烷偶聯(lián)劑3份、過硫酸鉀4份、醋酸丁酸纖維素3份、流平劑8份、潤濕劑1份、去離子水15份。

本發(fā)明的一種高附著性耐油墻紙的制備方法，包括如下步驟：

S1、在基材層表面通過印刷工藝在基材層上形成具有圖案的印刷層，制得墻紙半成品；

S2、在墻紙半成品的正面通過圓網(wǎng)套印工藝印制高附著性涂層，其中，圓網(wǎng)套印工藝參數(shù)具體為：印刷速度為5m/min；烘箱溫度為先用120℃烘干，再用160℃成膜形成附著效果；圓網(wǎng)上形成有六角網(wǎng)孔，六角網(wǎng)孔的開孔率為45％；成品圓網(wǎng)的網(wǎng)厚度為0.1mm；

S3、將耐油涂層的原料組合物采用圓網(wǎng)套印工藝印制在高附著性涂層的層上，形成耐油涂層，印刷完成后置于烘箱內(nèi)干燥，干燥的溫度為90℃，干燥的時間為4h，冷卻至室溫得到高附著性耐油墻紙。

實施例3

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種高附著性耐油墻紙的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1，本發(fā)明提出的一種高附著性耐油墻紙，包括基材層1、高附著性涂層2和耐油涂層3，基材層1的外周涂覆有高附著性涂層2，所述高附著性涂層2遠離基材層1的外周涂覆有耐油涂層3，其中：

基材層1為布；

高附著性涂層2的原料按重量份包括：聚氨酯120份、丙烯酸乳液30份、苯丙乳液30份、氯磺化聚乙烯20份、丙烯酸樹脂15份、改性環(huán)氧樹脂2份、甲基羥乙基纖維素9份、甲乙酮4份、乙酸乙酯9份、乙基纖維素2份、云母粉7份、硅藻土1份、納米氧化鋅6份、陶瓷微粉3份、二硫化鉬8份、納米蒙脫土1份、納米氫氧化鋁6份、有機膨潤土3份、改性蓖麻油5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1份、檸檬酸酯6份、消泡劑4份、附著力促進劑4份、固化劑2份；

耐油涂層3的原料按重量份包括：全氟烷基丙烯酸酯120份、含氟丙烯酸酯乳液60份、高亞氨基三聚氰胺甲醛樹脂60份、N,N-二甲基乙醇胺20份、納米二氧化鈦40份、納米碳管5份、納米氧化鋅6份、納米氫氧化鋁3份、高嶺土8份、碳納米管1份、硅藻土6份、改性助劑2份、雙季戊四醇8份、聚乙二醇4份、乙二醇乙醚6份、三聚氰胺磷酸酯4份、硅烷偶聯(lián)劑9份、過硫酸鉀2份、醋酸丁酸纖維素6份、流平劑4份、潤濕劑5份、去離子水5份。

高附著性涂層2的原料中，改性助劑按如下工藝進行制備：按重量份將4份石蠟加熱至95℃，保溫1.5h，然后加入1份棕櫚蠟、4份皂角提取液、1份礦物油、4份甲基硅油、1份椰子油酸烷醇酰胺、5份椰油脂肪酰二乙醇胺、3份三乙醇胺、4份月桂醇醚磷酸酯、3份油酸、3份乙二醇和2份十二烷基甜菜堿混合均勻，控制溫度為85℃，攪拌1h物料A；將5份水和3份硅酸鋁混合均勻，加熱至85℃，保溫1.5h，攪拌3.5h得到物料B；將物料A和物料B混合均勻，攪拌15min，使其乳化均勻，然后冷卻至45℃，冷卻至室溫即得改性助劑。

耐油涂層3的原料中，改性助劑按如下工藝進行制備：按重量份將3份濃硫酸分散于5份水中，攪拌均勻得酸性復(fù)合插層水溶液；將5份納米碳管加入到酸性復(fù)合插層水溶液中，80℃高速攪拌4h，趁熱過濾，用蒸餾水洗滌至中性，抽濾，烘干，研磨，過150目篩得到物料a；然后將物料a分散在6份乙醇水溶液中，在45℃水浴中超聲-機械攪拌分散4h得到物料b，然后向物料b中添加1份磷酸鋅、4份鋅粉、3份硬脂酸鋅、4份硬脂酸鎂、2份硅烷偶聯(lián)劑KH-570和6份甲基丙烯酸甲酯單體，升溫至75℃，保溫7h，保溫的過程中通氮氣，并緩慢滴加入4份偶氮二異丁腈溶液，最后將反應(yīng)產(chǎn)物倒出，加入蒸餾水，攪拌均勻，靜置分層，去除上層清液，將下層反應(yīng)產(chǎn)物進行抽濾，洗滌，850℃真空干燥至恒重，研磨，過150目篩，即得到改性助劑。

實施例4

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種高附著性耐油墻紙的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1，本發(fā)明提出的一種高附著性耐油墻紙，包括基材層1、高附著性涂層2和耐油涂層3，基材層1的外周涂覆有高附著性涂層2，所述高附著性涂層2遠離基材層1的外周涂覆有耐油涂層3，其中：

基材層1為木漿紙；

高附著性涂層2的原料按重量份包括：聚氨酯85份、丙烯酸乳液55份、苯丙乳液15份、氯磺化聚乙烯35份、丙烯酸樹脂8份、改性環(huán)氧樹脂7份、甲基羥乙基纖維素4份、甲乙酮7份、乙酸乙酯2份、乙基纖維素5份、云母粉4份、硅藻土4份、納米氧化鋅3份、陶瓷微粉8份、二硫化鉬5份、納米蒙脫土4份、納米氫氧化鋁3份、有機膨潤土6份、改性蓖麻油3.5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑4份、檸檬酸酯4份、消泡劑7份、附著力促進劑2份、固化劑4份；

耐油涂層3的原料按重量份包括：全氟烷基丙烯酸酯85份、含氟丙烯酸酯乳液75份、高亞氨基三聚氰胺甲醛樹脂35份、N,N-二甲基乙醇胺75份、納米二氧化鈦15份、納米碳管12份、納米氧化鋅3份、納米氫氧化鋁8份、高嶺土5份、碳納米管7份、硅藻土2份、改性助劑4份、雙季戊四醇3份、聚乙二醇7份、乙二醇乙醚3份、三聚氰胺磷酸酯7份、硅烷偶聯(lián)劑4份、過硫酸鉀3.5份、醋酸丁酸纖維素4份、流平劑7份、潤濕劑2份、去離子水12份。

高附著性涂層2的原料中，改性助劑按如下工藝進行制備：按重量份將2.5份石蠟加熱至102℃，保溫0.8h，然后加入2.5份棕櫚蠟、2.5份皂角提取液、2.5份礦物油、2.5份甲基硅油、2.5份椰子油酸烷醇酰胺、3份椰油脂肪酰二乙醇胺、5份三乙醇胺、2份月桂醇醚磷酸酯、5份油酸、1.5份乙二醇和3.5份十二烷基甜菜堿混合均勻，控制溫度為78℃，攪拌2.5h物料A；將3份水和5份硅酸鋁混合均勻，加熱至78℃，保溫3.2h，攪拌1.8h得到物料B；將物料A和物料B混合均勻，攪拌22min，使其乳化均勻，然后冷卻至38℃，冷卻至室溫即得改性助劑。

耐油涂層3的原料中，改性助劑按如下工藝進行制備：按重量份將1.5份濃硫酸分散于12份水中，攪拌均勻得酸性復(fù)合插層水溶液；將3份納米碳管加入到酸性復(fù)合插層水溶液中，88℃高速攪拌2.5h，趁熱過濾，用蒸餾水洗滌至中性，抽濾，烘干，研磨，過220目篩得到物料a；然后將物料a分散在4份乙醇水溶液中，在52℃水浴中超聲-機械攪拌分散2.5h得到物料b，然后向物料b中添加2.5份磷酸鋅、2.5份鋅粉、4.5份硬脂酸鋅、2份硬脂酸鎂、4份硅烷偶聯(lián)劑KH-570和4份甲基丙烯酸甲酯單體，升溫至82℃，保溫5.5h，保溫的過程中通氮氣，并緩慢滴加入7份偶氮二異丁腈溶液，最后將反應(yīng)產(chǎn)物倒出，加入蒸餾水，攪拌均勻，靜置分層，去除上層清液，將下層反應(yīng)產(chǎn)物進行抽濾，洗滌，780℃真空干燥至恒重，研磨，過220目篩，即得到改性助劑。

本發(fā)明的一種高附著性耐油墻紙的制備方法，包括如下步驟：

S1、在基材層表面通過印刷工藝在基材層上形成具有圖案的印刷層，制得墻紙半成品；

S2、在墻紙半成品的正面通過圓網(wǎng)套印工藝印制高附著性涂層，其中，圓網(wǎng)套印工藝參數(shù)具體為：印刷速度為8m/min；烘箱溫度為先用115℃烘干，再用165℃成膜形成附著效果；圓網(wǎng)上形成有六角網(wǎng)孔，六角網(wǎng)孔的開孔率為40％；成品圓網(wǎng)的網(wǎng)厚度為0.15mm；

S3、將耐油涂層的原料組合物采用圓網(wǎng)套印工藝印制在高附著性涂層的層上，形成耐油涂層，印刷完成后置于烘箱內(nèi)干燥，干燥的溫度為85℃，干燥的時間為4.5h，冷卻至室溫得到高附著性耐油墻紙。

實施例5

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種高附著性耐油墻紙的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1，本發(fā)明提出的一種高附著性耐油墻紙，包括基材層1、高附著性涂層2和耐油涂層3，基材層1的外周涂覆有高附著性涂層2，所述高附著性涂層2遠離基材層1的外周涂覆有耐油涂層3，其中：

基材層1為布；

高附著性涂層2的原料按重量份包括：聚氨酯115份、丙烯酸乳液35份、苯丙乳液25份、氯磺化聚乙烯25份、丙烯酸樹脂12份、改性環(huán)氧樹脂3份、甲基羥乙基纖維素8份、甲乙酮5份、乙酸乙酯8份、乙基纖維素3份、云母粉6份、硅藻土2份、納米氧化鋅5份、陶瓷微粉4份、二硫化鉬7份、納米蒙脫土2份、納米氫氧化鋁5份、有機膨潤土4份、改性蓖麻油4.5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑2份、檸檬酸酯5份、消泡劑5份、附著力促進劑3份、固化劑3份；

耐油涂層3的原料按重量份包括：全氟烷基丙烯酸酯115份、含氟丙烯酸酯乳液65份、高亞氨基三聚氰胺甲醛樹脂55份、N,N-二甲基乙醇胺25份、納米二氧化鈦35份、納米碳管8份、納米氧化鋅5份、納米氫氧化鋁4份、高嶺土7份、碳納米管2份、硅藻土5份、改性助劑3份、雙季戊四醇7份、聚乙二醇5份、乙二醇乙醚5份、三聚氰胺磷酸酯5份、硅烷偶聯(lián)劑8份、過硫酸鉀2.5份、醋酸丁酸纖維素5份、流平劑5份、潤濕劑4份、去離子水8份。

高附著性涂層2的原料中，改性助劑按如下工藝進行制備：按重量份將3.5份石蠟加熱至98℃，保溫1.2h，然后加入1.5份棕櫚蠟、3.5份皂角提取液、1.5份礦物油、3.5份甲基硅油、1.5份椰子油酸烷醇酰胺、4份椰油脂肪酰二乙醇胺、4份三乙醇胺、3份月桂醇醚磷酸酯、4份油酸、2.5份乙二醇和2.5份十二烷基甜菜堿混合均勻，控制溫度為82℃，攪拌1.5h物料A；將4份水和4份硅酸鋁混合均勻，加熱至82℃，保溫1.8h，攪拌3.2h得到物料B；將物料A和物料B混合均勻，攪拌18min，使其乳化均勻，然后冷卻至42℃，冷卻至室溫即得改性助劑。

耐油涂層3的原料中，改性助劑按如下工藝進行制備：按重量份將2.5份濃硫酸分散于8份水中，攪拌均勻得酸性復(fù)合插層水溶液；將4份納米碳管加入到酸性復(fù)合插層水溶液中，82℃高速攪拌3.5h，趁熱過濾，用蒸餾水洗滌至中性，抽濾，烘干，研磨，過180目篩得到物料a；然后將物料a分散在5份乙醇水溶液中，在48℃水浴中超聲-機械攪拌分散3.5h得到物料b，然后向物料b中添加1.5份磷酸鋅、3.5份鋅粉、3.5份硬脂酸鋅、3份硬脂酸鎂、3份硅烷偶聯(lián)劑KH-570和5份甲基丙烯酸甲酯單體，升溫至78℃，保溫6.5h，保溫的過程中通氮氣，并緩慢滴加入5份偶氮二異丁腈溶液，最后將反應(yīng)產(chǎn)物倒出，加入蒸餾水，攪拌均勻，靜置分層，去除上層清液，將下層反應(yīng)產(chǎn)物進行抽濾，洗滌，820℃真空干燥至恒重，研磨，過180目篩，即得到改性助劑。

本發(fā)明的一種高附著性耐油墻紙的制備方法，包括如下步驟：

S1、在基材層表面通過印刷工藝在基材層上形成具有圖案的印刷層，制得墻紙半成品；

S2、在墻紙半成品的正面通過圓網(wǎng)套印工藝印制高附著性涂層，其中，圓網(wǎng)套印工藝參數(shù)具體為：印刷速度為12m/min；烘箱溫度為先用105℃烘干，再用175℃成膜形成附著效果；圓網(wǎng)上形成有六角網(wǎng)孔，六角網(wǎng)孔的開孔率為35％；成品圓網(wǎng)的網(wǎng)厚度為0.25mm；

S3、將耐油涂層的原料組合物采用圓網(wǎng)套印工藝印制在高附著性涂層的層上，形成耐油涂層，印刷完成后置于烘箱內(nèi)干燥，干燥的溫度為75℃，干燥的時間為5.5h，冷卻至室溫得到高附著性耐油墻紙。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。