本發(fā)明涉及批發(fā)業(yè)
技術領域：
，特別涉及一種運輸車內壁用防腐蝕材料及其制備方法。
背景技術：
：化學材料如石油，高分子溶液，乳膠，疊氮化物等的運輸需要專門的運輸車輛，運輸車輛的車內壁需要采取防腐措施，一般采用難腐蝕材料制備，造價高，采用內壁涂覆防腐蝕的方法是一種很好的選擇，但是，目前的防腐蝕材料使用壽命短，且容易積累污垢，更換困難。專利201510346954.2公開了一種井筒內壁防腐蝕方法，包括向井筒內壁加入固含量為10～50％、溫度為30～90℃的硅鋯復合液，在井筒內壁形成沉淀膜；然后，向沉淀膜中加入1～10％含氟表面活性劑和/或有機硅表面活性劑的原油，在沉淀膜的基礎上形成吸附油膜。該井筒內壁防腐蝕方法，能夠增強井筒內壁的耐蝕性，延長其使用壽命。但是，井筒內壁涂覆沉淀膜后，容易積累污垢，給井壁的使用造成麻煩。技術實現要素：本發(fā)明是為了克服上述現有技術中缺陷，提出一種運輸車內壁用防腐蝕材料及其制備方法。一種運輸車內壁用防腐蝕材料，包括如下重量份數的原料：玻璃粉20-40份，丙烯酸鋅樹脂10-15份，聚氨酯12-16份，硫酸鋇3-5份，鈦白3-5份，分散劑3-5份，防腐劑3-8份，偶聯劑2-4份，固化劑2-4份，增稠劑3-5份，水30-50份。所述分散劑為乙酸鋅，丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物，羥丙基殼聚糖，五硫化二磷，對異丙氧基苯甲酸甲酯中的一種或一種以上。所述防腐劑為戊唑醇，環(huán)丙唑醇，丙環(huán)唑，甲基托布津，二氧化鈦，對羧基苯甲酸甲酯中的一種或一種以上。所述偶聯劑為聚二甲基硅氧烷，正硅酸乙酯，硅烷偶聯劑，硼酸酯偶聯劑，鋁酸酯偶聯劑中的一種或一種以上。所述固化劑為木質素磺酸鈣，木質素磺酸鈉，石膏，壬基酚聚氧乙烯醚，碳過氧酸-O,O-(1,1-二甲基丙基)-O-(2-乙基己基)酯中的一種或一種以上。所述增稠劑為聚乙二醇，過硫酸銨，蔗糖脂肪酸酯，二月桂酸二丁基錫，羊毛鉻黑T中的一種或一種以上。所述材料中還含有1-3份鉭酸鉀。上述的運輸車內壁用防腐蝕材料的制備方法，按照如下步驟進行：(1)按照重量份數，玻璃粉20-40份，丙烯酸鋅樹脂10-15份，聚氨酯12-16份，硫酸鋇3-5份，鈦白3-5份，混合均勻，加入水30-50份，攪拌10-20min；(2)加入分散劑3-5份，防腐劑3-8份，偶聯劑2-4份，固化劑2-4份，增稠劑3-5份，球磨10-20min,制成。與現有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明制備的運輸車內壁用防腐蝕材料，防腐性能好，使用方便，涂抹于運輸車內壁即可，使用壽命長，不容易沾污垢，長時間使用不用更換。具體實施方式下面對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本發(fā)明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。實施例1一種運輸車內壁用防腐蝕材料，包括如下重量份數的原料：玻璃粉30份，丙烯酸鋅樹脂12份，聚氨酯14份，硫酸鋇4份，鈦白4份，乙酸鋅4份，戊唑醇6份，聚二甲基硅氧烷3份，木質素磺酸鈣3份，聚乙二醇4份，水40份。上述的化學材料運輸車內壁用防腐蝕材料的制備方法，按照如下步驟進行：(1)按照重量份數取玻璃粉30份，丙烯酸鋅樹脂12份，聚氨酯14份，硫酸鋇4份，鈦白4份，混合均勻，加入水40份，攪拌15min；(2)加入乙酸鋅4份，戊唑醇6份，聚二甲基硅氧烷3份，木質素磺酸鈣3份，聚乙二醇4份，球磨15min,制成。實施例2一種運輸車內壁用防腐蝕材料，包括如下重量份數的原料：玻璃粉20份，丙烯酸鋅樹脂10份，聚氨酯12份，硫酸鋇3份，鈦白3份，丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物3份，甲基托布津3份，正硅酸乙酯2份，石膏2份，過硫酸銨3份，水30份。上述的化學材料運輸車內壁用防腐蝕材料的制備方法，按照如下步驟進行：(1)按照重量份數，取玻璃粉20份，丙烯酸鋅樹脂10份，聚氨酯12份，硫酸鋇3份，鈦白3份，混合均勻，加入水30份，攪拌10min；(2)加入丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物3份，甲基托布津3份，正硅酸乙酯2份，石膏2份，過硫酸銨3份，球磨10min,制成。實施例3一種運輸車內壁用防腐蝕材料，包括如下重量份數的原料：玻璃粉40份，丙烯酸鋅樹脂15份，聚氨酯16份，硫酸鋇5份，鈦白5份，羥丙基殼聚糖5份，二氧化鈦8份，硅烷偶聯劑4份，壬基酚聚氧乙烯醚4份，蔗糖脂肪酸酯5份，水50份。上述的化學材料運輸車內壁用防腐蝕材料的制備方法，按照如下步驟進行：(1)按照重量份數，取玻璃粉40份，丙烯酸鋅樹脂15份，聚氨酯16份，硫酸鋇5份，鈦白5份，混合均勻，加入水50份，攪拌20min；(2)加入羥丙基殼聚糖5份，二氧化鈦8份，硅烷偶聯劑4份，壬基酚聚氧乙烯醚4份，蔗糖脂肪酸酯5份，球磨20min,制成。實施例4一種運輸車內壁用防腐蝕材料，包括如下重量份數的原料：玻璃粉22份，丙烯酸鋅樹脂11份，聚氨酯13份，硫酸鋇3份，鈦白5份，五硫化二磷5份，對羧基苯甲酸甲酯3份，硼酸酯偶聯劑4份，碳過氧酸-O,O-(1,1-二甲基丙基)-O-(2-乙基己基)酯2份，羊毛鉻黑T3份，水38份。上述的化學材料運輸車內壁用防腐蝕材料的制備方法，按照如下步驟進行：(1)按照重量份數，取玻璃粉22份，丙烯酸鋅樹脂11份，聚氨酯13份，硫酸鋇3份，鈦白5份，混合均勻，加入水38份，攪拌12min；(2)加入五硫化二磷5份，對羧基苯甲酸甲酯3份，硼酸酯偶聯劑4份，碳過氧酸-O,O-(1,1-二甲基丙基)-O-(2-乙基己基)酯2份，羊毛鉻黑T3份，球磨18min,制成。實施例5一種運輸車內壁用防腐蝕材料，包括如下重量份數的原料：玻璃粉22份，丙烯酸鋅樹脂11份，聚氨酯13份，硫酸鋇3份，鈦白5份，五硫化二磷5份，對羧基苯甲酸甲酯3份，硼酸酯偶聯劑4份，碳過氧酸-O,O-(1,1-二甲基丙基)-O-(2-乙基己基)酯2份，羊毛鉻黑T3份，水38份，鉭酸鉀2份。上述的化學材料運輸車內壁用防腐蝕材料的制備方法，按照如下步驟進行：(1)按照重量份數，取玻璃粉22份，丙烯酸鋅樹脂11份，聚氨酯13份，硫酸鋇3份，鈦白5份，混合均勻，加入水38份，攪拌12min；(2)加入五硫化二磷5份，對羧基苯甲酸甲酯3份，硼酸酯偶聯劑4份，碳過氧酸-O,O-(1,1-二甲基丙基)-O-(2-乙基己基)酯2份，羊毛鉻黑T3份，鉭酸鉀2份，球磨18min,制成。實施例6一種運輸車內壁用防腐蝕材料，包括如下重量份數的原料：玻璃粉30份，丙烯酸鋅樹脂12份，聚氨酯14份，硫酸鋇4份，鈦白4份，乙酸鋅4份，戊唑醇6份，聚二甲基硅氧烷3份，木質素磺酸鈣3份，聚乙二醇4份，乳酸芐酯10份，水40份。上述的化學材料運輸車內壁用防腐蝕材料的制備方法，按照如下步驟進行：(1)按照重量份數，取玻璃粉30份，丙烯酸鋅樹脂12份，聚氨酯14份，硫酸鋇4份，鈦白4份，混合均勻，加入水40份，攪拌15min；(2)加入乙酸鋅4份，戊唑醇6份，聚二甲基硅氧烷3份，木質素磺酸鈣3份，聚乙二醇4份，乳酸芐酯10份，球磨15min,制成。實施例7一種運輸車內壁用防腐蝕材料，包括如下重量份數的原料：玻璃粉20份，丙烯酸鋅樹脂10份，聚氨酯12份，硫酸鋇3份，鈦白3份，丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物3份，甲基托布津3份，正硅酸乙酯2份，石膏2份，過硫酸銨3份，4-氧代四氫噻酚-3-羧酸甲酯10份，水30份。上述的化學材料運輸車內壁用防腐蝕材料的制備方法，按照如下步驟進行：(1)按照重量份數，取玻璃粉20份，丙烯酸鋅樹脂10份，聚氨酯12份，硫酸鋇3份，鈦白3份，4-氧代四氫噻酚-3-羧酸甲酯10份，混合均勻，加入水30份，攪拌10min；(2)加入丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物3份，甲基托布津3份，正硅酸乙酯2份，石膏2份，過硫酸銨3份，球磨10min,制成。對比例1一種運輸車內壁用防腐蝕材料，包括如下重量份數的原料：玻璃粉40份，聚氨酯16份，硫酸鋇5份，鈦白5份，羥丙基殼聚糖5份，二氧化鈦8份，硅烷偶聯劑4份，壬基酚聚氧乙烯醚4份，蔗糖脂肪酸酯5份，水50份。上述的化學材料運輸車內壁用防腐蝕材料的制備方法，按照如下步驟進行：(1)按照重量份數，取玻璃粉40份，聚氨酯16份，硫酸鋇5份，鈦白5份，混合均勻，加入水50份，攪拌20min；(2)加入羥丙基殼聚糖5份，二氧化鈦8份，硅烷偶聯劑4份，壬基酚聚氧乙烯醚4份，蔗糖脂肪酸酯5份，球磨20min,制成。對比例2一種運輸車內壁用防腐蝕材料，包括如下重量份數的原料：玻璃粉22份，丙烯酸鋅樹脂11份，聚氨酯13份，硫酸鋇3份，鈦白5份，五硫化二磷5份，對羧基苯甲酸甲酯3份，硼酸酯偶聯劑4份，水38份。上述的化學材料運輸車內壁用防腐蝕材料的制備方法，按照如下步驟進行：(1)按照重量份數，取玻璃粉22份，丙烯酸鋅樹脂11份，聚氨酯13份，硫酸鋇3份，鈦白5份，混合均勻，加入水38份，攪拌12min；(2)加入五硫化二磷5份，對羧基苯甲酸甲酯3份，硼酸酯偶聯劑4份，球磨18min,制成。性能測試:分別將實施例1-7及對比例1-2的防腐蝕材料涂覆于運輸石油的油罐車內壁，運輸1年時間，計算腐蝕面積及積垢厚度，涂覆油罐車面積200m2。結果見表1：表1檢測對象腐蝕面積m2積垢厚度mm實施例14m22mm實施例23m23mm實施例33m22mm實施例45m23mm實施例51m22mm實施例601mm實施例701mm對比例113m24mm對比例217m26mm以上配方配比以及工藝的實施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述工藝和配比的實施限制，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下，本發(fā)明還可以做出各種修改和變換。因此這些變化和改變都屬于本發(fā)明范圍內。當前第1頁1 2 3