本發(fā)明涉及墻紙領(lǐng)域，尤其涉及一種耐污耐油墻紙及其制備方法。

背景技術(shù)：

墻紙通常用漂白化學(xué)木漿生產(chǎn)原紙，再經(jīng)不同工序的加工處理，如涂布、印刷、壓紋或表面覆塑，最后經(jīng)裁切、包裝后出廠。因?yàn)榫哂幸欢ǖ膹?qiáng)度、美觀的外表和良好的抗水性能，廣泛用于住宅、辦公室、賓館、酒店的室內(nèi)裝修等?，F(xiàn)有技術(shù)中墻紙的耐污耐油性能差，無(wú)法滿足實(shí)際使用時(shí)的需求，因此亟需設(shè)計(jì)一種耐污耐油墻紙來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種耐污耐油墻紙及其制備方法，制備得到的墻紙具有優(yōu)異的耐污耐油性能。

本發(fā)明提出的一種耐污耐油墻紙，包括基材層、耐污層和耐油層，基材層的外周涂覆有耐污層，所述耐污層遠(yuǎn)離基材層的外周涂覆有耐油層，其中：

基材層為木漿紙、無(wú)紡紙、布中的任意一種；

耐污層的原料按重量份包括：氟碳樹(shù)脂40-50份、醇酸樹(shù)脂25-45份、氨基樹(shù)脂6-12份、脂肪酸聚酰胺蠟1-5份、水性聚丙烯酸酯乳液5-15份、有機(jī)硅樹(shù)脂1-5份、EVA蠟4-6份、環(huán)氧樹(shù)脂E-123-6份、鋁粉2-5份、有機(jī)膨潤(rùn)土1-6份、疏水性氣相二氧化硅1-4份、蒙脫土2-4份、耐污增強(qiáng)劑8-16份、改性填料2-5份、乙二醇丁醚1-3份、六甲氧基甲基三聚氰胺2-6份、二甲基乙醇胺1-4份、異丙醇2-4份、六偏磷酸鈉3-5份、醋酸丁酯1-4份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 2-5份、分散劑3-6份、流平劑BYK-331 2-4份、潤(rùn)濕劑1-4份、消泡劑3-6份、二甲苯1-4份、去離子水12-18份；

耐油層的原料按重量份包括：丙烯酸全氟烷基酯40-60份、醇酸樹(shù)脂15-25份、聚酯樹(shù)脂5-15份、全氟烷基丙烯酸酯4-8份、丙烯酸丁酯5-15份、丙烯酸羥乙酯2-8份、三聚磷酸鋁1-5份、納米硼酸鋅2-5份、過(guò)硫酸鉀1-4份、羥甲基纖維素2-6份、納米氧化鋅1-3份、納米二氧化鈦2-5份、硅藻土3-4份、氫氧化鎂2-5份、氧化鋁4-6份、有機(jī)膨潤(rùn)土2-5份、絹云母粉2-5份、氟化碳4-6份、磷酸鐵3-6份、鉬酸鈉2-5份、過(guò)硫酸鈉3-6份、氯化石蠟2-8份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 1-4份、二月桂酸二丁基錫2-5份、十八烷基三甲基氯化銨2-5份、聚乙二醇4-8份、氟硅油1-4份、增稠劑3-8份、消泡劑2-5份、固化劑1-5份、改性助劑4-8份。

優(yōu)選地，耐污層的原料中，耐污增強(qiáng)劑的原料按重量份包括：納米摻銻二氧化錫粉體4-12份、硅烷偶聯(lián)劑KH-570 2-8份、苯乙烯3-6份、丙烯酸丁酯1.5-4份。

優(yōu)選地，耐污層的原料中，耐污增強(qiáng)劑按如下工藝進(jìn)行制備：將苯乙烯、丙烯酸丁酯和納米摻銻二氧化錫粉體混合均勻，然后加入硅烷偶聯(lián)劑KH-570，于38-46℃攪拌20-28h，冷卻至室溫得到物料a；然后將物料a置于冰水浴中破碎，超聲處理10-14min得到耐污增強(qiáng)劑。

優(yōu)選地，耐污層的原料中，改性填料的原料按重量份包括：納米二氧化鈦2-8份、溫石棉3-6份、陶瓷粉1-8份、納米碳化硅1-4份、石蠟2-6份、玉石粉2-5份、硝化棉液3-5份、辛基異噻唑啉酮3-6份、硅烷偶聯(lián)劑KH-570 4-8份、聚乙烯醇4-8份。

優(yōu)選地，耐污層的原料中，改性填料按如下工藝進(jìn)行制備：將辛基異噻唑啉酮與水混合，然后加入納米二氧化鈦、溫石棉和陶瓷粉，于180-260℃保溫?cái)嚢?-3h，降溫至120-140℃，然后加入納米碳化硅、石蠟、玉石粉和硝化棉液攪拌均勻，然后加入硅烷偶聯(lián)劑KH-570和聚乙烯醇，于80-100℃攪拌1.5-3.5h，烘干，研磨，過(guò)60-80目篩，得到改性填料。

優(yōu)選地，耐油層的原料中，改性助劑的原料按重量份包括：濃硫酸80-120份、水40-60份、膨潤(rùn)土1-5份、重晶石粉2-4份、硝化棉1-4份、氧化鋅1-3份、云母粉1-5份、沸石粉2-6份、乙醇水溶液8-16份、硅烷偶聯(lián)劑KH-570 5-15份、甲基丙烯酸甲酯1-5份

優(yōu)選地，耐油層的原料中，改性助劑按如下工藝進(jìn)行制備：將濃硫酸分散于水中，攪拌均勻得酸性復(fù)合插層水溶液；將膨潤(rùn)土、重晶石粉、硝化棉、氧化鋅、云母粉和沸石粉加入到酸性復(fù)合插層水溶液中，80-90℃高速攪拌2-4h，趁熱過(guò)濾，用蒸餾水洗滌至中性，抽濾，烘干，研磨，過(guò)150-250目篩得到物料A；然后將物料A分散在乙醇水溶液中，在45-55℃水浴中超聲-機(jī)械攪拌分散2-4h得到物料B，然后向物料B中添加硅烷偶聯(lián)劑KH-570和甲基丙烯酸甲酯，升溫至75-85℃，保溫5-7h，保溫的過(guò)程中通氮?dú)?，最后將反?yīng)產(chǎn)物倒出，加入蒸餾水，攪拌均勻，靜置分層，去除上層清液，將下層反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行抽濾，洗滌，750-850℃真空干燥至恒重，研磨，過(guò)150-250目篩，即得到改性助劑。

本發(fā)明的一種耐污耐油墻紙的制備方法，包括如下步驟：

S1、在基材層表面通過(guò)印刷工藝在基材層上形成具有圖案的印刷層，制得墻紙半成品；

S2、在墻紙半成品的正面將耐污層的原料組合物采用圓網(wǎng)套印工藝印制耐污層，一次干燥后，將耐油層的原料組合物采用圓網(wǎng)套印工藝印制在耐污層層上，形成耐油層，印刷完成后，進(jìn)行二次干燥，冷卻至室溫得到耐污耐油墻紙。

優(yōu)選地，S2中，圓網(wǎng)套印工藝參數(shù)均為：印刷速度為5-15m/min；烘箱溫度為先用100-120℃烘干，再用160-180℃成膜形成附著效果；圓網(wǎng)上形成有六角網(wǎng)孔，六角網(wǎng)孔的開(kāi)孔率為30-45％；成品圓網(wǎng)的網(wǎng)厚度為0.1-0.3mm。

優(yōu)選地，S2中，一次干燥的溫度為70-90℃，一次干燥的時(shí)間為4-6h；二次干燥的溫度為55-65℃，二次干燥的時(shí)間為1-3h。

本發(fā)明的一種耐污耐油墻紙，包括基材層、耐污層和耐油層，基材層的外周涂覆有耐污層，所述耐污層遠(yuǎn)離基材層的外周涂覆有耐油層，其中：基材層為木漿紙、無(wú)紡紙、布中的任意一種；耐污層的原料包括氟碳樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、脂肪酸聚酰胺蠟、水性聚丙烯酸酯乳液、有機(jī)硅樹(shù)脂、EVA蠟、環(huán)氧樹(shù)脂E-12、鋁粉、有機(jī)膨潤(rùn)土、疏水性氣相二氧化硅、蒙脫土、耐污增強(qiáng)劑、改性填料、乙二醇丁醚、六甲氧基甲基三聚氰胺、二甲基乙醇胺、異丙醇、六偏磷酸鈉、醋酸丁酯、硅烷偶聯(lián)劑KH-560、分散劑、流平劑BYK-331、潤(rùn)濕劑、消泡劑、二甲苯和去離子水；以氟碳樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、脂肪酸聚酰胺蠟、水性聚丙烯酸酯乳液、有機(jī)硅樹(shù)脂、EVA蠟和環(huán)氧樹(shù)脂E-12為基料，以鋁粉、有機(jī)膨潤(rùn)土、疏水性氣相二氧化硅、蒙脫土、耐污增強(qiáng)劑和改性填料為填料，以乙二醇丁醚、六甲氧基甲基三聚氰胺、二甲基乙醇胺、異丙醇、六偏磷酸鈉、醋酸丁酯、硅烷偶聯(lián)劑KH-560、分散劑、流平劑BYK-331、潤(rùn)濕劑、消泡劑、二甲苯和去離子水為助劑，通過(guò)基料、填料和助劑配合，合理控制配比，得到的耐污層具有優(yōu)異的耐污性能，耐污層的原料中，耐污增強(qiáng)劑通過(guò)將苯乙烯、丙烯酸丁酯和納米摻銻二氧化錫粉體混合均勻，然后加入硅烷偶聯(lián)劑KH-570，攪拌，冷卻至室溫得到物料a；然后將物料a置于冰水浴中破碎，超聲處理得到耐污增強(qiáng)劑，進(jìn)一步加強(qiáng)了耐污性能。耐污層的原料中，改性填料通過(guò)將辛基異噻唑啉酮與水混合，然后加入納米二氧化鈦、溫石棉和陶瓷粉，保溫?cái)嚢?，降溫后加入納米碳化硅、石蠟、玉石粉和硝化棉液攪拌均勻，然后加入硅烷偶聯(lián)劑KH-570和聚乙烯醇，攪拌，烘干，研磨，過(guò)篩，得到改性填料，進(jìn)一步加強(qiáng)了耐污層的耐污性能。耐油層的原料包括丙烯酸全氟烷基酯、醇酸樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、全氟烷基丙烯酸酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯、三聚磷酸鋁、納米硼酸鋅、過(guò)硫酸鉀、羥甲基纖維素、納米氧化鋅、納米二氧化鈦、硅藻土、氫氧化鎂、氧化鋁、有機(jī)膨潤(rùn)土、絹云母粉、氟化碳、磷酸鐵、鉬酸鈉、過(guò)硫酸鈉、氯化石蠟、硅烷偶聯(lián)劑KH-560、二月桂酸二丁基錫、十八烷基三甲基氯化銨、聚乙二醇、氟硅油、增稠劑、消泡劑、固化劑和改性助劑。以丙烯酸全氟烷基酯、醇酸樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、全氟烷基丙烯酸酯和丙烯酸丁酯為基料，以丙烯酸羥乙酯、三聚磷酸鋁、納米硼酸鋅、過(guò)硫酸鉀、羥甲基纖維素、納米氧化鋅、納米二氧化鈦、硅藻土、氫氧化鎂、氧化鋁、有機(jī)膨潤(rùn)土、絹云母粉、氟化碳、磷酸鐵、鉬酸鈉、過(guò)硫酸鈉和氯化石蠟為填料，以硅烷偶聯(lián)劑KH-560、二月桂酸二丁基錫、十八烷基三甲基氯化銨、聚乙二醇、氟硅油、增稠劑、消泡劑、固化劑和改性助劑為助劑，通過(guò)基料、填料和助劑的配合，合理控制配比，得到的耐油層具有優(yōu)異的耐油性能。耐油層的原料中，改性助劑通過(guò)將濃硫酸分散于水中，攪拌均勻得酸性復(fù)合插層水溶液；將膨潤(rùn)土、重晶石粉、硝化棉、氧化鋅、云母粉和沸石粉加入到酸性復(fù)合插層水溶液中，高速攪拌，趁熱過(guò)濾，用蒸餾水洗滌至中性，抽濾，烘干，研磨，過(guò)篩得到物料A；然后將物料A分散在乙醇水溶液中，在水浴中超聲-機(jī)械攪拌分散得到物料B，然后向物料B中添加硅烷偶聯(lián)劑KH-570和甲基丙烯酸甲酯，升溫后保溫，保溫的過(guò)程中通氮?dú)?，最后將反?yīng)產(chǎn)物倒出，加入蒸餾水，攪拌均勻，靜置分層，去除上層清液，將下層反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行抽濾，洗滌，真空干燥至恒重，研磨，過(guò)篩，即得到改性助劑，進(jìn)一步增強(qiáng)了耐油層的耐油性能。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種耐污耐油墻紙的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做出詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)了解，實(shí)施例只用于說(shuō)明本發(fā)明，而不是用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限定，任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

實(shí)施例1

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種耐污耐油墻紙的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1，本發(fā)明提出的一種耐污耐油墻紙，包括基材層1、耐污層2和耐油層3，基材層1的外周涂覆有耐污層2，所述耐污層2遠(yuǎn)離基材層1的外周涂覆有耐油層3，其中：

基材層1為木漿紙；

耐污層2的原料按重量份包括：氟碳樹(shù)脂45份、醇酸樹(shù)脂35份、氨基樹(shù)脂9份、脂肪酸聚酰胺蠟3份、水性聚丙烯酸酯乳液10份、有機(jī)硅樹(shù)脂3份、EVA蠟5份、環(huán)氧樹(shù)脂E-12 4.5份、鋁粉3.5份、有機(jī)膨潤(rùn)土3.5份、疏水性氣相二氧化硅2.5份、蒙脫土3份、耐污增強(qiáng)劑12份、改性填料3.5份、乙二醇丁醚2份、六甲氧基甲基三聚氰胺4份、二甲基乙醇胺2.5份、異丙醇3份、六偏磷酸鈉4份、醋酸丁酯2.5份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 3.5份、分散劑4.5份、流平劑BYK-331 3份、潤(rùn)濕劑25份、消泡劑4.5份、二甲苯2.5份、去離子水15份；

耐油層3的原料按重量份包括：丙烯酸全氟烷基酯50份、醇酸樹(shù)脂20份、聚酯樹(shù)脂10份、全氟烷基丙烯酸酯6份、丙烯酸丁酯10份、丙烯酸羥乙酯5份、三聚磷酸鋁3份、納米硼酸鋅3.5份、過(guò)硫酸鉀2.5份、羥甲基纖維素4份、納米氧化鋅2份、納米二氧化鈦3.5份、硅藻土3.5份、氫氧化鎂3.5份、氧化鋁5份、有機(jī)膨潤(rùn)土3.5份、絹云母粉3.5份、氟化碳5份、磷酸鐵4.5 份、鉬酸鈉3.5份、過(guò)硫酸鈉4.5份、氯化石蠟5份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 2.5份、二月桂酸二丁基錫3.5份、十八烷基三甲基氯化銨3.5份、聚乙二醇6份、氟硅油2.5份、增稠劑5.5份、消泡劑3.5份、固化劑3份、改性助劑6份。

實(shí)施例2

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種耐污耐油墻紙的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1，本發(fā)明提出的一種耐污耐油墻紙，包括基材層1、耐污層2和耐油層3，基材層1的外周涂覆有耐污層2，所述耐污層2遠(yuǎn)離基材層1的外周涂覆有耐油層3，其中：

基材層1為無(wú)紡紙；

耐污層2的原料按重量份包括：氟碳樹(shù)脂40份、醇酸樹(shù)脂45份、氨基樹(shù)脂6份、脂肪酸聚酰胺蠟5份、水性聚丙烯酸酯乳液5份、有機(jī)硅樹(shù)脂5份、EVA蠟4份、環(huán)氧樹(shù)脂E-12 6份、鋁粉2份、有機(jī)膨潤(rùn)土6份、疏水性氣相二氧化硅1份、蒙脫土4份、耐污增強(qiáng)劑8份、改性填料5份、乙二醇丁醚1份、六甲氧基甲基三聚氰胺6份、二甲基乙醇胺1份、異丙醇4份、六偏磷酸鈉3份、醋酸丁酯4份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 2份、分散劑6份、流平劑BYK-331 2份、潤(rùn)濕劑4份、消泡劑3份、二甲苯4份、去離子水12份；

耐油層3的原料按重量份包括：丙烯酸全氟烷基酯40份、醇酸樹(shù)脂25份、聚酯樹(shù)脂5份、全氟烷基丙烯酸酯8份、丙烯酸丁酯5份、丙烯酸羥乙酯8份、三聚磷酸鋁1份、納米硼酸鋅5份、過(guò)硫酸鉀1份、羥甲基纖維素6份、納米氧化鋅1份、納米二氧化鈦5份、硅藻土3份、氫氧化鎂5份、氧化鋁4份、有機(jī)膨潤(rùn)土5份、絹云母粉2份、氟化碳6份、磷酸鐵3份、鉬酸鈉5份、過(guò)硫酸鈉3份、氯化石蠟8份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 1份、二月桂酸二丁基錫5份、十八烷基三甲基氯化銨2份、聚乙二醇8份、氟硅油1份、增稠劑8份、消泡劑2份、固化劑5份、改性助劑4份。

耐污層2的原料中，耐污增強(qiáng)劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將3份苯乙烯、4份丙烯酸丁酯和4份納米摻銻二氧化錫粉體混合均勻，然后加入8份硅烷偶聯(lián)劑KH-570，于38℃攪拌28h，冷卻至室溫得到物料a；然后將物料a置于冰水浴中破碎，超聲處理10min得到耐污增強(qiáng)劑。

耐污層2的原料中，改性填料按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將3份辛基異噻唑啉酮與水混合，然后加入8份納米二氧化鈦、3份溫石棉和8份陶瓷粉，于180℃保溫?cái)嚢?h，降溫至120℃，然后加入4份納米碳化硅、2份石蠟、5份玉石粉和3份硝化棉液攪拌均勻，然后加入8份硅烷偶聯(lián)劑KH-570和4份聚乙烯醇，于100℃攪拌1.5h，烘干，研磨，過(guò)80目篩，得到改性填料。

耐油層3的原料中，改性助劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將80份濃硫酸分散于60份水中，攪拌均勻得酸性復(fù)合插層水溶液；將1份膨潤(rùn)土、4份重晶石粉、1份硝化棉、3份氧化鋅、1份云母粉和6份沸石粉加入到酸性復(fù)合插層水溶液中，80℃高速攪拌4h，趁熱過(guò)濾，用蒸餾水洗滌至中性，抽濾，烘干，研磨，過(guò)150目篩得到物料A；然后將物料A分散在16份乙醇水溶液中，在45℃水浴中超聲-機(jī)械攪拌分散4h得到物料B，然后向物料B中添加5份硅烷偶聯(lián)劑KH-570和5份甲基丙烯酸甲酯，升溫至75℃，保溫7h，保溫的過(guò)程中通氮?dú)?，最后將反?yīng)產(chǎn)物倒出，加入蒸餾水，攪拌均勻，靜置分層，去除上層清液，將下層反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行抽濾，洗滌，750℃真空干燥至恒重，研磨，過(guò)250目篩，即得到改性助劑。

實(shí)施例3

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種耐污耐油墻紙的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1，本發(fā)明提出的一種耐污耐油墻紙，包括基材層1、耐污層2和耐油層3，基材層1的外周涂覆有耐污層2，所述耐污層2遠(yuǎn)離基材層1的外周涂覆有耐油層3，其中：

基材層1為布；

耐污層2的原料按重量份包括：氟碳樹(shù)脂50份、醇酸樹(shù)脂25份、氨基樹(shù)脂12份、脂肪酸聚酰胺蠟1份、水性聚丙烯酸酯乳液15份、有機(jī)硅樹(shù)脂1份、EVA蠟6份、環(huán)氧樹(shù)脂E-123份、鋁粉5份、有機(jī)膨潤(rùn)土1份、疏水性氣相二氧化硅4份、蒙脫土2份、耐污增強(qiáng)劑16份、改性填料2份、乙二醇丁醚3份、六甲氧基甲基三聚氰胺2份、二甲基乙醇胺4份、異丙醇2份、六偏磷酸鈉5份、醋酸丁酯1份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 5份、分散劑3份、流平劑BYK-331 4份、潤(rùn)濕劑1份、消泡劑6份、二甲苯1份、去離子水18份；

耐油層3的原料按重量份包括：丙烯酸全氟烷基酯60份、醇酸樹(shù)脂15份、聚酯樹(shù)脂15份、全氟烷基丙烯酸酯4份、丙烯酸丁酯15份、丙烯酸羥乙酯2份、三聚磷酸鋁5份、納米硼酸鋅2份、過(guò)硫酸鉀4份、羥甲基纖維素2份、納米氧化鋅3份、納米二氧化鈦2份、硅藻土4份、氫氧化鎂2份、氧化鋁6份、有機(jī)膨潤(rùn)土2份、絹云母粉5份、氟化碳4份、磷酸鐵6份、鉬酸鈉2份、過(guò)硫酸鈉3-6份、氯化石蠟2-8份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 1-4份、二月桂酸二丁基錫5份、十八烷基三甲基氯化銨2份、聚乙二醇8份、氟硅油1份、增稠劑8份、消泡劑2份、固化劑5份、改性助劑4份。

本發(fā)明的一種耐污耐油墻紙的制備方法，包括如下步驟：

S1、在基材層表面通過(guò)印刷工藝在基材層上形成具有圖案的印刷層，制得墻紙半成品；

S2、在墻紙半成品的正面將耐污層的原料組合物采用圓網(wǎng)套印工藝印制耐污層，一次干燥后，一次干燥的溫度為90℃，一次干燥的時(shí)間為4h，將耐油層的原料組合物采用圓網(wǎng)套印工藝印制在耐污層層上，形成耐油層，印刷完成后，進(jìn)行二次干燥，二次干燥的溫度為65℃，二次干燥的時(shí)間為1h，冷卻至室溫得到耐污耐油墻紙，其中，圓網(wǎng)套印工藝參數(shù)均為：印刷速度為15m/min；烘箱溫度為先用100℃烘干，再用180℃成膜形成附著效果；圓網(wǎng)上形成有六角網(wǎng)孔，六角網(wǎng)孔的開(kāi)孔率為30％；成品圓網(wǎng)的網(wǎng)厚度為0.3mm。

實(shí)施例4

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種耐污耐油墻紙的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1，本發(fā)明提出的一種耐污耐油墻紙，包括基材層1、耐污層2和耐油層3，基材層1的外周涂覆有耐污層2，所述耐污層2遠(yuǎn)離基材層1的外周涂覆有耐油層3，其中：

基材層1為木漿紙；

耐污層2的原料按重量份包括：氟碳樹(shù)脂42份、醇酸樹(shù)脂42份、氨基樹(shù)脂7份、脂肪酸聚酰胺蠟4份、水性聚丙烯酸酯乳液8份、有機(jī)硅樹(shù)脂4份、EVA蠟4.5份、環(huán)氧樹(shù)脂E-12 5份、鋁粉3份、有機(jī)膨潤(rùn)土5份、疏水性氣相二氧化硅2份、蒙脫土3.5份、耐污增強(qiáng)劑9份、改性填料4份、乙二醇丁醚1.5份、六甲氧基甲基三聚氰胺5份、二甲基乙醇胺2份、異丙醇3.5份、六偏磷酸鈉3.5份、醋酸丁酯3份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 3份、分散劑5份、流平劑BYK-331 2.5份、潤(rùn)濕劑3份、消泡劑4份、二甲苯3份、去離子水14份；

耐油層3的原料按重量份包括：丙烯酸全氟烷基酯45份、醇酸樹(shù)脂22份、聚酯樹(shù)脂8份、全氟烷基丙烯酸酯7份、丙烯酸丁酯8份、丙烯酸羥乙酯7份、三聚磷酸鋁2份、納米硼酸鋅4份、過(guò)硫酸鉀2份、羥甲基纖維素5份、納米氧化鋅1.5份、納米二氧化鈦4份、硅藻土3.2份、氫氧化鎂4份、氧化鋁4.5份、有機(jī)膨潤(rùn)土4份、絹云母粉3份、氟化碳5.5份、磷酸鐵4份、鉬酸鈉4 份、過(guò)硫酸鈉4份、氯化石蠟7份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 2份、二月桂酸二丁基錫4份、十八烷基三甲基氯化銨3份、聚乙二醇7份、氟硅油2份、增稠劑7份、消泡劑3份、固化劑4份、改性助劑5份。

耐污層2的原料中，耐污增強(qiáng)劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將4份苯乙烯、3.9份丙烯酸丁酯和5份納米摻銻二氧化錫粉體混合均勻，然后加入7份硅烷偶聯(lián)劑KH-570，于36℃攪拌26h，冷卻至室溫得到物料a；然后將物料a置于冰水浴中破碎，超聲處理11min得到耐污增強(qiáng)劑。

耐污層2的原料中，改性填料按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將4份辛基異噻唑啉酮與水混合，然后加入7份納米二氧化鈦、4份溫石棉和7份陶瓷粉，于185℃保溫?cái)嚢?.5h，降溫至125℃，然后加入3份納米碳化硅、3份石蠟、4份玉石粉和3.5份硝化棉液攪拌均勻，然后加入7份硅烷偶聯(lián)劑KH-570和5-7份聚乙烯醇，于85℃攪拌3.2h，烘干，研磨，過(guò)65目篩，得到改性填料。

耐油層3的原料中，改性助劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將85份濃硫酸分散于55份水中，攪拌均勻得酸性復(fù)合插層水溶液；將2份膨潤(rùn)土、3.5份重晶石粉、2份硝化棉、2.5份氧化鋅、2份云母粉和5份沸石粉加入到酸性復(fù)合插層水溶液中，82℃高速攪拌3.5h，趁熱過(guò)濾，用蒸餾水洗滌至中性，抽濾，烘干，研磨，過(guò)180目篩得到物料A；然后將物料A分散在15份乙醇水溶液中，在48℃水浴中超聲-機(jī)械攪拌分散3.5h得到物料B，然后向物料B中添加8份硅烷偶聯(lián)劑KH-570和4份甲基丙烯酸甲酯，升溫至78℃，保溫6.5h，保溫的過(guò)程中通氮?dú)?，最后將反?yīng)產(chǎn)物倒出，加入蒸餾水，攪拌均勻，靜置分層，去除上層清液，將下層反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行抽濾，洗滌，780℃真空干燥至恒重，研磨，過(guò)220目篩，即得到改性助劑。

本發(fā)明的一種耐污耐油墻紙的制備方法，包括如下步驟：

S1、在基材層表面通過(guò)印刷工藝在基材層上形成具有圖案的印刷層，制得墻紙半成品；

S2、在墻紙半成品的正面將耐污層的原料組合物采用圓網(wǎng)套印工藝印制耐污層，一次干燥后，一次干燥的溫度為75℃，一次干燥的時(shí)間為5.5h，將耐油層的原料組合物采用圓網(wǎng)套印工藝印制在耐污層層上，形成耐油層，印刷完成后，進(jìn)行二次干燥，二次干燥的溫度為58℃，二次干燥的時(shí)間為2.5h，冷卻至室溫得到耐污耐油墻紙，其中，圓網(wǎng)套印工藝參數(shù)均為：印刷速度為8m/min；烘箱溫度為先用115℃烘干，再用165℃成膜形成附著效果；圓網(wǎng)上形成有六角網(wǎng)孔，六角網(wǎng)孔的開(kāi)孔率為40％；成品圓網(wǎng)的網(wǎng)厚度為0.15mm。

實(shí)施例5

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種耐污耐油墻紙的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1，本發(fā)明提出的一種耐污耐油墻紙，包括基材層1、耐污層2和耐油層3，基材層1的外周涂覆有耐污層2，所述耐污層2遠(yuǎn)離基材層1的外周涂覆有耐油層3，其中：

基材層1為無(wú)紡紙；

耐污層2的原料按重量份包括：氟碳樹(shù)脂48份、醇酸樹(shù)脂28份、氨基樹(shù)脂11份、脂肪酸聚酰胺蠟2份、水性聚丙烯酸酯乳液12份、有機(jī)硅樹(shù)脂2份、EVA蠟5.5份、環(huán)氧樹(shù)脂E-12 4份、鋁粉4份、有機(jī)膨潤(rùn)土2份、疏水性氣相二氧化硅3份、蒙脫土2.5份、耐污增強(qiáng)劑15份、改性填料3份、乙二醇丁醚2.5份、六甲氧基甲基三聚氰胺3份、二甲基乙醇胺3份、異丙醇2.5份、六偏磷酸鈉4.5份、醋酸丁酯2份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 4份、分散劑4份、流平劑BYK-331 3.5份、潤(rùn)濕劑2份、消泡劑5份、二甲苯2份、去離子水16份；

耐油層3的原料按重量份包括：丙烯酸全氟烷基酯55份、醇酸樹(shù)脂18份、聚酯樹(shù)脂12份、全氟烷基丙烯酸酯5份、丙烯酸丁酯12份、丙烯酸羥乙酯3份、三聚磷酸鋁4份、納米硼酸鋅3份、過(guò)硫酸鉀3份、羥甲基纖維素3份、納米氧化鋅2.5份、納米二氧化鈦3份、硅藻土3.5份、氫氧化鎂3份、氧化鋁5.5份、有機(jī)膨潤(rùn)土3份、絹云母粉4份、氟化碳4.5份、磷酸鐵5份、鉬酸鈉3份、過(guò)硫酸鈉5份、氯化石蠟3份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 3份、二月桂酸二丁基錫3份、十八烷基三甲基氯化銨4份、聚乙二醇5份、氟硅油3份、增稠劑4份、消泡劑4份、固化劑2份、改性助劑7份。

耐污層2的原料中，耐污增強(qiáng)劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將5份苯乙烯、1.6份丙烯酸丁酯和11份納米摻銻二氧化錫粉體混合均勻，然后加入3份硅烷偶聯(lián)劑KH-570，于45℃攪拌22h，冷卻至室溫得到物料a；然后將物料a置于冰水浴中破碎，超聲處理13min得到耐污增強(qiáng)劑。

耐污層2的原料中，改性填料按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將5份辛基異噻唑啉酮與水混合，然后加入3份納米二氧化鈦、5份溫石棉和2份陶瓷粉，于255℃保溫?cái)嚢?.5h，降溫至135℃，然后加入2份納米碳化硅、5份石蠟、3份玉石粉和4.5份硝化棉液攪拌均勻，然后加入5份硅烷偶聯(lián)劑KH-570和7份聚乙烯醇，于85℃攪拌3.2h，烘干，研磨，過(guò)65目篩，得到改性填料。

耐油層3的原料中，改性助劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將115份濃硫酸分散于45份水中，攪拌均勻得酸性復(fù)合插層水溶液；將4份膨潤(rùn)土、2.5份重晶石粉、3份硝化棉、1.5份氧化鋅、4份云母粉和3份沸石粉加入到酸性復(fù)合插層水溶液中，88℃高速攪拌2.5h，趁熱過(guò)濾，用蒸餾水洗滌至中性，抽濾，烘干，研磨，過(guò)220目篩得到物料A；然后將物料A分散在9份乙醇水溶液中，在52℃水浴中超聲-機(jī)械攪拌分散2.5h得到物料B，然后向物料B中添加12份硅烷偶聯(lián)劑KH-570和2份甲基丙烯酸甲酯，升溫至82℃，保溫5.5h，保溫的過(guò)程中通氮?dú)猓詈髮⒎磻?yīng)產(chǎn)物倒出，加入蒸餾水，攪拌均勻，靜置分層，去除上層清液，將下層反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行抽濾，洗滌，820℃真空干燥至恒重，研磨，過(guò)180目篩，即得到改性助劑。

本發(fā)明的一種耐污耐油墻紙的制備方法，包括如下步驟：

S1、在基材層表面通過(guò)印刷工藝在基材層上形成具有圖案的印刷層，制得墻紙半成品；

S2、在墻紙半成品的正面將耐污層的原料組合物采用圓網(wǎng)套印工藝印制耐污層，一次干燥后，一次干燥的溫度為85℃，一次干燥的時(shí)間為4.5h，將耐油層的原料組合物采用圓網(wǎng)套印工藝印制在耐污層層上，形成耐油層，印刷完成后，進(jìn)行二次干燥，二次干燥的溫度為62℃，二次干燥的時(shí)間為1.5h，冷卻至室溫得到耐污耐油墻紙，其中，圓網(wǎng)套印工藝參數(shù)均為：印刷速度為12m/min；烘箱溫度為先用105℃烘干，再用175℃成膜形成附著效果；圓網(wǎng)上形成有六角網(wǎng)孔，六角網(wǎng)孔的開(kāi)孔率為35％；成品圓網(wǎng)的網(wǎng)厚度為0.25mm。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。