本發(fā)明涉及一種內(nèi)墻涂料，尤其是涉及一種耐水仿瓷內(nèi)墻裝飾涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：仿瓷涂料采用批刮技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的涂刷技術(shù)，使涂層表面平整致密，反光率大大提高，正看似瓷，具有成本低，裝飾效果好等優(yōu)點，故迅速在全國推廣。但目前的仿瓷內(nèi)墻裝飾涂料耐水性差，與水接觸后極易鼓泡剝落，同時在批刮后在重力下易出現(xiàn)流掛現(xiàn)象，導(dǎo)致施工厚度上薄下厚，因此限制了它的應(yīng)用范圍，這是建筑涂料行業(yè)迫切需要解決的問題。例如，申請公布號：CN104559525A，申請公布日：2015.04.29的中國專利公開了一種仿瓷涂料，包括以下重量份數(shù)的原料組成：聚乙烯醇乳液20～30份，苯丙乳液15～20份，甲基纖維5～15份，氫氧化鈣5～10份，鈦白粉5～8份，分散劑3～5份，增白劑1～3份，消泡劑0.5～2份，成膜助劑1～3份，乳化劑0.1～0.8份，去離子水5～15份。該仿瓷涂料存在以下缺陷：(1)該涂料的刮涂性能較差，易出現(xiàn)流掛現(xiàn)象；(2)含有鈦白粉和增白劑，成本高；(3)耐水性差，與水接觸后極易鼓泡剝落。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的仿瓷涂料所存在的上述問題，提供了一種配方設(shè)計合理科學(xué)，成本低，無毒安全，光潔度好，耐水性優(yōu)異，批刮后不掛流的耐水仿瓷內(nèi)墻裝飾涂料。本發(fā)明還提供了一種耐水仿瓷內(nèi)墻裝飾涂料制備方法，工藝步驟簡單，過程穩(wěn)定可控，易實施，適合工業(yè)化生產(chǎn)。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種耐水仿瓷內(nèi)墻裝飾涂料，由以下重量份的組分制成：30～40份丙硅乳液，5～10份脲醛樹脂，3～5份VAE可再分散乳膠粉，5～10份納米高嶺土，1～5份氧化鎂，1～5份氯化鎂，3～5份茶皂素，15～20份硅灰石粉，5～10份雙飛粉，3～5份硅酸鈉，1～1.5份六偏磷酸鈉，0.5～1份羥乙基纖維素，1～2份Texanol酯醇，1～3份氫氧化鈉，10～15份生石灰，20～25份水。本發(fā)明中對耐水仿瓷內(nèi)墻裝飾涂料的配方進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，以丙硅乳液和脲醛樹脂作為成膜劑，粘度高，有利于批刮，批刮后不易流掛，且形成的涂膜強(qiáng)度、韌性與耐水性好；VAE可再分散乳膠粉本身含有表面活性劑，可改善涂料的和易性，并可提高涂膜的防水性能，最重要的是VAE可再分散乳膠粉可在涂料固化過程中失水，形成聚合物膜結(jié)構(gòu)并覆蓋在涂料顆粒表面填充空隙，使得涂膜更為密實，可阻止水分進(jìn)入涂膜內(nèi)部從而進(jìn)一步提高耐水性；納米高嶺土可使得本發(fā)明的涂料外觀均勻，細(xì)膩；本發(fā)明的耐水仿瓷內(nèi)墻裝飾涂料在批刮過程中易出現(xiàn)流掛現(xiàn)象，導(dǎo)致上薄下厚，因此本發(fā)明中加入氧化鎂以增加耐水仿瓷內(nèi)墻裝飾涂料的內(nèi)聚力，使耐水仿瓷內(nèi)墻裝飾涂料批刮定型后不再流動；氯化鎂能使固化后的涂膜表面非常致密，無氣泡與砂眼，能提高外觀品質(zhì)；茶皂素能抑制本發(fā)明在制備過程中氣泡的產(chǎn)生，同時能使各組分分散更為均勻；本發(fā)明選用硅灰石粉為涂料的主要填料，不但降低了成本，而且由于其纖維結(jié)構(gòu)在涂膜中重疊交聯(lián)，能大大增加涂膜的封閉性，從而提高涂膜的耐沾污性能和耐水性能；生石灰的主要成分是CaO，能與空氣中的CO2反應(yīng)，新生成的CaCO3分子會鑲嵌在丙硅乳液和脲醛樹脂交聯(lián)形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中，使涂膜表面更為致密，大大提高涂膜的耐水性能，同時生石灰還能改善涂料的白度、光澤度、涂刮性能等性能，可以省去鈦白粉和增白劑，但是生石灰的加入量需要嚴(yán)格控制，否則涂料干燥后極易出現(xiàn)干裂現(xiàn)象；六偏磷酸鈉為分散劑，羥乙基纖維素為增稠劑，Texanol酯醇為成膜助劑，氫氧化鈉為pH調(diào)節(jié)劑，雙飛粉為填料之一。本發(fā)明對耐水仿瓷內(nèi)墻裝飾涂料的配方進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，配方設(shè)計合理科學(xué)，成本低，無毒安全，光潔度好，耐水性優(yōu)異，批刮后不掛流，值得推廣應(yīng)用。作為優(yōu)選，所述脲醛樹脂通過以下方法制得：將70～80重量份的甲醛置于反應(yīng)釜中，加熱攪拌至30～40℃后，分兩次加入25～30重量份的尿素，保溫攪拌反應(yīng)20～30min后加入30～35重量份鹽酸，最后加入氫氧化鈉溶液中和至pH為7～8，冷卻降溫后即得脲醛樹脂。本發(fā)明的脲醛樹脂制備方法步驟簡單，過程穩(wěn)定可控，易操作。一種耐水仿瓷內(nèi)墻裝飾涂料制備方法，包括以下步驟：(1)將70～80重量份的甲醛置于反應(yīng)釜中，加熱攪拌至30～40℃后，分兩次加入25～30重量份的尿素，保溫攪拌反應(yīng)20～30min后加入30～35重量份鹽酸，最后加入氫氧化鈉溶液中和至pH為7～8，冷卻降溫后即得脲醛樹脂，待用。(2)按上述重量份配比稱取各組分后，將水、VAE可再分散乳膠粉及硅灰石粉混合后充分研磨，得研磨料。(3)在攪拌狀態(tài)下，在研磨料中加入剩余組分?jǐn)嚢杈鶆?，即得耐水仿瓷?nèi)墻裝飾涂料。作為優(yōu)選，步驟(3)中，在研磨料中加入剩余組分?jǐn)嚢杈鶆颍婵彰撆?。因此，本發(fā)明具有如下有益效果：(1)提供了一種耐水仿瓷內(nèi)墻裝飾涂料，對耐水仿瓷內(nèi)墻裝飾涂料的配方進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，配方設(shè)計合理科學(xué)，成本低，無毒安全，光潔度好，耐水性優(yōu)異，批刮后不掛流，值得推廣應(yīng)用。(2)提供了一種耐水仿瓷內(nèi)墻裝飾涂料制備方法，工藝步驟簡單，過程穩(wěn)定可控，易實施，適合工業(yè)化生產(chǎn)。具體實施方式下面通過具體實施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。在本發(fā)明中，所有設(shè)備和原料均可從市場購得或是本行業(yè)常用的，下述實施例中的方法，如無特別說明，均為本領(lǐng)域常規(guī)方法。實施例1(1)將80kg的甲醛置于反應(yīng)釜中，加熱攪拌至40℃后，分兩次加入30kg的尿素，保溫攪拌反應(yīng)30min后加入35kg鹽酸，最后加入氫氧化鈉溶液中和至pH為8，冷卻降溫后即得脲醛樹脂，待用。(2)按40kg丙硅乳液，10kg脲醛樹脂，5kgVAE可再分散乳膠粉，10kg納米高嶺土，5kg氧化鎂，5kg氯化鎂，5kg茶皂素，20kg硅灰石粉，10kg雙飛粉，5kg硅酸鈉，1.5kg六偏磷酸鈉，1kg羥乙基纖維素，2kgTexanol酯醇，3kg氫氧化鈉，15kg生石灰，5kg水的重量配比稱取各組分后，將水、VAE可再分散乳膠粉及硅灰石粉混合后充分研磨，得研磨料。(3)在攪拌狀態(tài)下，在研磨料中加入剩余組分?jǐn)嚢杈鶆颍婵彰撆?，即得耐水仿瓷?nèi)墻裝飾涂料。實施例2(1)將70kg的甲醛置于反應(yīng)釜中，加熱攪拌至30℃后，分兩次加入25kg的尿素，保溫攪拌反應(yīng)20min后加入30kg鹽酸，最后加入氫氧化鈉溶液中和至pH為7，冷卻降溫后即得脲醛樹脂，待用。(2)按30kg丙硅乳液，5kg脲醛樹脂，3kgVAE可再分散乳膠粉，5kg納米高嶺土，1kg氧化鎂，1kg氯化鎂，3kg茶皂素，15kg硅灰石粉，5kg雙飛粉，3kg硅酸鈉，1kg六偏磷酸鈉，0.5kg羥乙基纖維素，1kgTexanol酯醇，1kg氫氧化鈉，10kg生石灰，20kg水的重量配比稱取各組分后，將水、VAE可再分散乳膠粉及硅灰石粉混合后充分研磨，得研磨料。(3)在攪拌狀態(tài)下，在研磨料中加入剩余組分?jǐn)嚢杈鶆?，真空脫泡，即得耐水仿瓷?nèi)墻裝飾涂料。實施例3(1)將75kg的甲醛置于反應(yīng)釜中，加熱攪拌至35℃后，分兩次加入28kg的尿素，保溫攪拌反應(yīng)25min后加入32kg鹽酸，最后加入氫氧化鈉溶液中和至pH為7.5，冷卻降溫后即得脲醛樹脂，待用。(2)按35kg丙硅乳液，7kg脲醛樹脂，4kgVAE可再分散乳膠粉，8kg納米高嶺土，2kg氧化鎂，3kg氯化鎂，4kg茶皂素，18kg硅灰石粉，7kg雙飛粉，4kg硅酸鈉，1.2kg六偏磷酸鈉，0.8kg羥乙基纖維素，1.2kgTexanol酯醇，2kg氫氧化鈉，12kg生石灰，22kg水的重量配比稱取各組分后，將水、VAE可再分散乳膠粉及硅灰石粉混合后充分研磨，得研磨料。(3)在攪拌狀態(tài)下，在研磨料中加入剩余組分?jǐn)嚢杈鶆颍婵彰撆?，即得耐水仿瓷?nèi)墻裝飾涂料。本發(fā)明的耐水仿瓷內(nèi)墻裝飾涂料性能經(jīng)測試如下表所示：性能指標(biāo)測試結(jié)果容器中狀態(tài)白色、均勻、細(xì)膩的稠厚膏狀物耐水性(GB/T1733)浸水20℃，168h不起泡不剝落耐堿性(GB/T9265)48無異常耐沾污性茶水、墨水可用自來水直接沖洗耐洗刷性洗刷1000次飾面不錄底涂膜外觀色澤均勻、光亮平整、致密白度≥80從上表可以看出，本發(fā)明的耐水仿瓷內(nèi)墻裝飾涂料的各項性能指標(biāo)均優(yōu)于相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，尤其是耐水性及耐洗刷性均非常優(yōu)異。以上所述的實施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。當(dāng)前第1頁1 2 3