本發(fā)明涉及一種涂料及其制備方法，尤其是一種具有高發(fā)射率的雙組分含氟聚氨酯磁漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
普通含氟聚氨酯磁漆一般由羥基含氟樹脂和脂肪族異氰酸酯及著色顏料、助劑、溶劑等組成，其理化性可滿足新產(chǎn)和返修飛機(jī)的要求，耐鹽霧可達(dá)2000小時(shí)，耐濕熱1000小時(shí)，耐人工老化5000小時(shí)，屬超耐候重防腐涂料，可以滿足我軍三代飛機(jī)的使用要求，但其不具備其他功能，因此不能滿足國家對(duì)新型戰(zhàn)機(jī)的使用要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種雙組分含氟聚氨酯磁漆，具有高紅外發(fā)射率。
本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問題在于提供上述雙組分含氟聚氨酯磁漆的制備方法。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
一種雙組分含氟聚氨酯磁漆，由A組分和B組分配合組成，所述A組分與B組分的重量比為100:20-45，其中，
所述A組分由下述組分組成，按其重量份數(shù)計(jì)：
所述復(fù)合消光劑是由SiO2微粉R972和有機(jī)脲醛消光劑M4按重量比1：1的比例混合均勻、復(fù)配而成的；
所述防沉劑為聚酰胺蠟6900-20X；
所述分散劑為聚氨酯型高分子聚合物分散劑EFKA4010；
所述消泡劑為聚醚改性有機(jī)硅型消泡劑AIREX962；
所述脫泡劑為聚醚改性有機(jī)硅型脫泡劑AIREX986；
所述防浮色發(fā)花劑為高分子聚合物防浮色助劑Dispers670；
所述有機(jī)硅基材潤濕劑為聚醚硅氧烷共聚物Wet270；
所述復(fù)配溶劑是由醋酸丁酯、二甲苯和丙二醇甲醚醋酸酯按重量比2:2:1的比例混合而得的；
所述B組分為耐候脂肪族異氰酸酯固化劑。
優(yōu)選的，所述雙組分含氟聚氨酯磁漆，所述具有高紅外發(fā)射率功能的著色顏料為金紅石型鈦白粉(白色)、高色素炭黑(黑色)、有機(jī)酞菁藍(lán)(藍(lán)色)、包膜釩酸鉍(黃色)、有機(jī)/無機(jī)復(fù)合彩鈦紅Red645(紅色)。
優(yōu)選的，上述雙組分含氟聚氨酯磁漆，由A組分和B組分配合組成，所述A組分與B組分的重量比為100:20-45。
所述雙組分含氟聚氨酯磁漆使用過程中，由A組分和B組分混合后再酌情加入漆量約20％的上述復(fù)配溶劑，放置約30分鐘即可噴涂施工。
上述雙組分含氟聚氨酯磁漆的制備方法，具體步驟如下：
Ⅰ.A組分的制備：
(1)按組方量將固體含量50％羥基含氟聚合物溶液的1/2、聚氨酯型高分子聚合物分散劑EFKA4010、消泡劑AIREX962、脫泡劑AIREX986、防浮色發(fā)花劑Dispers670、復(fù)配溶劑的60-70％依次加入攪拌容器內(nèi)攪拌均勻，600-800轉(zhuǎn)/分中速分散10分鐘，再依次加入具有高紅外發(fā)射率功能的著色顏料和復(fù)合消光劑、防沉劑，1200-1600轉(zhuǎn)/分高速分散10分鐘；
(2)將混合漿料加入研磨機(jī)研磨至細(xì)度達(dá)到20-30μm后倒入調(diào)漆罐；
(3)加入余下的1/2的羥基含氟聚合物溶液、有機(jī)硅基材潤濕劑、余下的復(fù)配溶劑，攪拌均勻，制成A組分；
Ⅱ.按組方比例將A組分和B組分耐候脂肪族異氰酸酯固化劑分別包裝，即得。
優(yōu)選的，上述雙組分含氟聚氨酯磁漆的制備方法，所述步驟(3)中A組分的固體含量為50％。
本發(fā)明的有益效果是：
上述雙組分含氟聚氨酯磁漆，除具有高紅外發(fā)射率功能之外，該漆仍具備含氟聚氨酯漆的超耐候性：耐人工老化可達(dá)5000小時(shí)；重防腐性：耐38℃水96小時(shí)、耐高溫滑油24小時(shí)、優(yōu)秀的附著力、耐濕熱1000小時(shí)、耐鹽霧2000小時(shí)；主要應(yīng)用于室外惡劣環(huán)境下，如高溫高濕、強(qiáng)紫外輻射區(qū)、海上和近海岸區(qū)域作業(yè)、且在中遠(yuǎn)紅外波段有高發(fā)射率要求的飛機(jī)、設(shè)備、設(shè)施、車輛等軍用或民用領(lǐng)域。
作為本發(fā)明的主體樹脂含羥基的氟樹脂溶液，其氟含量較高，固化后漆膜硬度高，耐化學(xué)性好。且可研磨打漿，通過調(diào)整配方可賦予漆膜從有光到無光不同光澤度的表面，固化劑采用耐候脂肪族多異氰酸酯。
由于用于共聚的改性物質(zhì)不同，羥基含量不同，聚合方法不同，可導(dǎo)致含氟樹脂及固化劑固化后的漆膜性能多有差別，經(jīng)過大量篩選和檢測，優(yōu)選了羥值和分子量適宜的含氟樹脂，配以相容性良好的固化劑，雙組分固化后的漆膜不僅具有優(yōu)異的高紅外發(fā)射率功能，而且附著力、耐水性、耐機(jī)用油料性、耐強(qiáng)紫外和高鹽霧及高濕熱性優(yōu)秀。
制備方法簡單，適合規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)的需要。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1(白色有光磁漆)
一種雙組分含氟聚氨酯具有高發(fā)射率功能的磁漆，由A、B兩組分組成，所述A組分包含以下組分，按重量g計(jì)，
羥基含氟聚合物溶液50、具有高紅外發(fā)射率功能著色顏料R鈦白粉30、防沉劑1、濕潤分散劑1、消泡劑0.5、脫泡劑0.3、防浮色發(fā)花劑0.3、基材潤濕劑0.3、復(fù)配溶劑16.6
B組分為耐候脂肪族異氰酸酯固化劑35
所述A組分與B組分按重量份數(shù)比100:35混合加入10-20％的復(fù)配溶劑，放置約30分鐘即可噴涂施工。
Ⅰ.A組分的制備按重量份數(shù)計(jì)：
①羥基含氟聚合物溶液配方量的1/2、濕潤分散劑、消泡劑、脫泡劑、防浮色發(fā)花劑、復(fù)配溶劑依次加入攪拌容器內(nèi)攪拌均勻，600-800轉(zhuǎn)/分中速分散10分鐘，再依次加入具有高紅外發(fā)射率功能的著色顏料R鈦白粉10-35，1200-1600轉(zhuǎn)/分高速分散10分鐘。
②將混合漿料加入研磨機(jī)研磨至細(xì)度達(dá)到20μm后倒入調(diào)漆罐。
③加入余下的1/2含氟聚合物溶液、基材潤濕劑、適量復(fù)配溶劑攪拌均勻制成A組分。
Ⅱ.B組分為耐候異氰酸酯固化劑
Ⅲ.所述A組分與B組分按重量份數(shù)比100:35混合加入10-20％的復(fù)配溶劑，放置約30分鐘即可噴涂施工。
實(shí)施例2(天藍(lán)色有光磁漆)
一種雙組分含氟聚氨酯據(jù)具有高發(fā)射率功能的磁漆，由A、B兩組分組成，所述A組分包含以下組分，按重量g計(jì)，
羥基含氟聚合物溶液55、具有高紅外發(fā)射率功能著色顏料R鈦白粉20、酞菁藍(lán)5、防沉劑1、濕潤分散劑2.5、消泡劑0.5、脫泡劑0.3、防浮色發(fā)花劑0.5、基材潤濕劑0.5、復(fù)配溶劑14.7。
B組分為耐候脂肪族異氰酸酯固化劑38.5。
所述A組分與B組分按重量份數(shù)比100:38.5混合加入10-20％的復(fù)配溶劑，放置約30分鐘即可噴涂施工。
上述雙組分含氟聚氨酯具有高發(fā)射率功能磁漆的制備方法按照實(shí)施例1的方法制備。
實(shí)施例3(中黃半光磁漆)
一種雙組分含氟聚氨酯據(jù)具有高發(fā)射率功能的磁漆，由A、B兩組分組成，所述A組分包含以下組分，按重量g計(jì)，
羥基含氟聚合物溶液40、具有高紅外發(fā)射率功能著色顏料R鈦白粉10、釩酸鉍黃25、復(fù)合消光劑4、防沉劑1、濕潤分散劑1.1、消泡劑0.4、脫泡劑0.4、防浮色發(fā)花劑0.4、基材潤濕劑0.3、復(fù)配溶劑17.4。
B組分為耐候脂肪族異氰酸酯固化劑28。
所述A組分與B組分按重量份數(shù)比100:28混合加入10-20％的復(fù)配溶劑，放置約30分鐘即可噴涂施工。
上述雙組分含氟聚氨酯具有高發(fā)射率功能磁漆的制備方法按照實(shí)施例1的方法制備，細(xì)度控制在30μm以下。
實(shí)施例4(紅色無光磁漆)
一種雙組分含氟聚氨酯據(jù)具有高發(fā)射率功能的磁漆，由A、B兩組分組成，所述A組分包含以下組分，按重量g計(jì)，
羥基含氟聚合物溶液35、具有高紅外發(fā)射率功能著色顏料彩鈦紅25、復(fù)合消光劑7.5、防沉劑1.5、濕潤分散劑2、消泡劑0.5、脫泡劑0.4、防浮色發(fā)花劑0.4、基材潤濕劑0.5、復(fù)配溶劑27.2。
B組分為耐候脂肪族異氰酸酯固化劑24.5。
所述A組分與B組分按重量份數(shù)比100:24.5混合加入10-20％的復(fù)配溶劑，放置約30分鐘即可噴涂施工。
上述雙組分含氟聚氨酯具有高發(fā)射率功能磁漆的制備方法按照實(shí)施例1的方法制備，細(xì)度控制在30μm以下。
上述實(shí)施例1-4中所述復(fù)合消光劑是由SiO2微粉R972和有機(jī)脲醛消光劑M4按重量比1：1的比例混合均勻、復(fù)配而成的；所述防沉劑為聚酰胺蠟6900-20X；所述潤濕分散劑為聚氨酯型高分子聚合物分散劑EFKA4010；所述消泡劑為聚醚改性有機(jī)硅型消泡劑AIREX962；所述脫泡劑為聚醚改性有機(jī)硅型脫泡劑AIREX986；所述防浮色發(fā)花劑為高分子聚合物防浮色助劑Dispers670；所述基材潤濕劑(有機(jī)硅基材潤濕劑)為聚醚硅氧烷共聚物Wet270；所述復(fù)配溶劑是由醋酸丁酯、二甲苯和丙二醇甲醚醋酸酯按重量比2:2:1的比例混合而得的。
上述實(shí)施例1-4的漆膜綜合性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)見下表1。
表1
*將涂漆樣板放入-55℃低溫箱中4小時(shí)，取出后在標(biāo)準(zhǔn)狀況下恢復(fù)至常溫，目測觀察。
實(shí)施例1-4之一所述各組分原料均可在市場中采購得到，其中主要原料：含氟羥基樹脂溶液：日本旭硝子公司、大金公司、江蘇中昊氟材料公司；脂肪族多異氰酸酯：拜耳公司；鈦白粉：杜邦公司；炭黑、SiO2微粉R972：德固薩公司；酞菁藍(lán)：江蘇海門顏料廠；釩酸鉍黃：汽巴公司；有機(jī)、無機(jī)復(fù)合彩鈦紅Red645：海博赫公司。有機(jī)脲醛消光劑M4：北京天恒健公司；聚酰胺蠟6900-20X：楠本化成公司；濕潤分散劑：海門埃夫科納公司；消泡劑、脫泡劑、防浮色發(fā)花劑、基材濕潤劑：贏創(chuàng)公司。
本發(fā)明中特定組方的復(fù)合消光劑既能有效地降低光澤，又能起到優(yōu)良的防沉作用；采用特定的復(fù)配溶劑，使所制得的漆膜平整光潔，無針孔、縮邊、橘皮等缺陷并且符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中表干、實(shí)干時(shí)間的指標(biāo)要求，能滿足大部分用戶的施工工藝；特定的濕潤分散劑其高分子鏈段與羥基氟樹脂具有很好的相容性，聚氨酯極性基團(tuán)與顏料和消光劑的界面具有良好的吸附性，從而表現(xiàn)出優(yōu)秀的顏料濕潤性，使其易于分散，有效地防止了顏料和消光劑的沉淀、浮色、發(fā)花等弊病，使本技術(shù)方案制備的磁漆具備均勻的顏色，柔和的光澤和良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性；特定消泡劑和脫泡劑的選用不僅顯著地消除了漆膜中的大中泡，而且徹底消除了微小泡引起的針孔對(duì)漆膜防腐效果的破壞，強(qiáng)化了漆膜的完整性，使本技術(shù)方案不僅高紅外發(fā)射率功能得到保障，而且其耐水、耐機(jī)用油料、耐鹽霧、耐紫外線性能并未降低，可用于苛刻環(huán)境中具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)；篩選出的防浮色發(fā)花助劑使復(fù)色漆中不同比重的顏料可和諧相處，均勻一致，發(fā)揮了顏料最大的著色強(qiáng)度，經(jīng)綜合比較表面狀態(tài)效果最好；有機(jī)硅基材潤濕劑的特定選擇不僅使漆膜表面平整光滑，提高了附著力，而且不影響重涂。各組分協(xié)同作用，通過特定比例配合使用，在保持含氟聚氨酯漆的超耐候、重防腐性能的同時(shí)，賦予涂料在中遠(yuǎn)紅外區(qū)域具備高發(fā)射率的功能，同時(shí)，根據(jù)顏色光澤不同其紅外發(fā)射率可達(dá)0.85-0.95，特別適用于在此波段有高發(fā)射率要求的軍事和民用工業(yè)的飛機(jī)、機(jī)器設(shè)備和設(shè)施使用。
上述參照實(shí)施例對(duì)該一種雙組分含氟聚氨酯磁漆及其制備方法進(jìn)行的詳細(xì)描述，是說明性的而不是限定性的，可按照所限定范圍列舉出若干個(gè)實(shí)施例，因此在不脫離本發(fā)明總體構(gòu)思下的變化和修改，應(yīng)屬本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。