專利名稱：開閉器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣體絕緣開閉裝置等的開閉器，尤其涉及將葉片型的可動(dòng)觸點(diǎn)和 固定觸點(diǎn)收納于容器內(nèi)的開閉器，其中，葉片型的可動(dòng)觸點(diǎn)從轉(zhuǎn)動(dòng)中心沿半徑方向延伸，并 以自由端描繪轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的方式往復(fù)動(dòng)作，固定觸點(diǎn)在可動(dòng)觸點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)與可動(dòng)觸點(diǎn)接 觸、分離。
背景技術(shù)：
這種具有葉片型的可動(dòng)觸點(diǎn)的開閉器中，提出有以下結(jié)構(gòu)一般在容器內(nèi)，使該葉 片型的可動(dòng)觸點(diǎn)從轉(zhuǎn)動(dòng)中心沿半徑方向延伸，并以自由端描繪轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的方式往復(fù)動(dòng)作， 在該可動(dòng)觸點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，配置與可動(dòng)觸點(diǎn)接觸、分離的固定觸點(diǎn)。由于利用該結(jié)構(gòu)，能 在容器內(nèi)自由設(shè)定可動(dòng)觸點(diǎn)和固定觸點(diǎn)的位置，增加配置的自由度，因此，具有能對(duì)應(yīng)各種 位置關(guān)系的開閉器這樣的優(yōu)點(diǎn)(例如參照專利文獻(xiàn)1、2)。專利文獻(xiàn)1 日本專利特開昭60-68518號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本專利特開2002-110007號(hào)公報(bào)發(fā)明的公開發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可是，在如專利文獻(xiàn)1所示的開閉器中，支承可動(dòng)觸點(diǎn)的可動(dòng)側(cè)支承導(dǎo)體和支承 固定觸點(diǎn)的固定側(cè)支承導(dǎo)體沿容器內(nèi)的中心軸線延伸，并彼此隔有間隔平行配置。由于可 動(dòng)側(cè)支承導(dǎo)體與容器壁面之間需要設(shè)置規(guī)定的對(duì)地距離(絕緣距離)，固定側(cè)支承導(dǎo)體與 容器壁面之間也需要設(shè)置規(guī)定的對(duì)地距離，此外，可動(dòng)側(cè)支承導(dǎo)體與固定側(cè)支承導(dǎo)體之間 也需要設(shè)置規(guī)定的對(duì)地距離，容器必然大型化，因此，希望進(jìn)行改進(jìn)。此外，由于以往沒有研 究可動(dòng)及固定側(cè)支承導(dǎo)體的合適的對(duì)地距離，絕緣設(shè)計(jì)上的容器直徑是由接近容器一側(cè)的 支承導(dǎo)體決定的，因此，希望進(jìn)行改進(jìn)。此外，另一方面，如專利文獻(xiàn)2所示的、與可動(dòng)觸點(diǎn)接觸的多個(gè)通電構(gòu)件在可動(dòng)觸 點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的半徑方向上并列設(shè)置的開閉器中，固定觸點(diǎn)的開口部朝轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的半徑方 向延伸形成，在為實(shí)現(xiàn)開閉器的大容量化而增加通電構(gòu)件的數(shù)量時(shí)，固定觸點(diǎn)在轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡 的半徑方向上變長(zhǎng)，容器變得大型化，因此，希望進(jìn)行改進(jìn)。本發(fā)明鑒于上述問題而作，其目的在于提供一種能容易地避免容器的大徑化，實(shí) 現(xiàn)大容量化，且若容量相同，則能使容器直徑最小，并能簡(jiǎn)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)的開閉器。解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，達(dá)成目的，本發(fā)明所涉及的開閉器中，將葉片型的可動(dòng)觸點(diǎn) 和固定觸點(diǎn)收納于容器內(nèi)，其中，葉片型的可動(dòng)觸點(diǎn)從轉(zhuǎn)動(dòng)中心沿半徑方向延伸，并以自由 端描繪轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的方式往復(fù)動(dòng)作，固定觸點(diǎn)在可動(dòng)觸點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)與可動(dòng)觸點(diǎn)接觸、分 離，其特征是，可動(dòng)觸點(diǎn)被可動(dòng)側(cè)支承導(dǎo)體支承，固定觸點(diǎn)被固定側(cè)支承導(dǎo)體支承，且可動(dòng) 觸點(diǎn)進(jìn)入的開口部以與可動(dòng)觸點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)中心相對(duì)的方式配置，可動(dòng)側(cè)支承導(dǎo)體和固定側(cè)支 承導(dǎo)體配置在沿容器中心軸線的相同直線上。
發(fā)明效果本發(fā)明中，由于固定觸點(diǎn)以供可動(dòng)觸點(diǎn)進(jìn)入的開口部與可動(dòng)觸點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)中心相對(duì) 的方式配置，因此，即便增加固定觸點(diǎn)的通電構(gòu)件的數(shù)量，擴(kuò)大開口部的寬度，也沒有必要 使可動(dòng)觸點(diǎn)在轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的半徑方向上延伸，起到了易于避免容器的大徑化，實(shí)現(xiàn)大容量化 這樣的效果。
此外，通過將可動(dòng)側(cè)支承導(dǎo)體和固定側(cè)支承導(dǎo)體配置在沿容器中心軸線的相同 直線上，還起到了以下效果能使可動(dòng)側(cè)支承導(dǎo)體及固定側(cè)支承導(dǎo)體與容器間的對(duì)地距離 (絕緣距離)相等，并能相對(duì)于規(guī)定容量使容器的直徑最小。


圖1是本發(fā)明的開閉器的實(shí)施方式1的沿主母線的面的剖視圖。圖2是本發(fā)明的 開閉器的實(shí)施方式1的沿絕緣操作軸的面的剖視圖。圖3是包括可動(dòng)觸點(diǎn)的自由端的旋轉(zhuǎn)軌跡的面上的、固定觸點(diǎn)的剖視圖。圖4是圖3的固定觸點(diǎn)的側(cè)視圖。圖5是本發(fā)明的開閉器的實(shí)施方式2的縱剖視圖。圖6既是沿圖5的B-B線的向視剖視圖，也是沿C-C線的向視剖視圖。圖7是說明完全開路位置、完全閉路位置和接地位置的各位置的可動(dòng)觸點(diǎn)的角度 的圖。圖8是本發(fā)明的開閉器的實(shí)施方式3的縱剖視圖。圖9是說明完全開路位置和完全閉路位置的各位置的可動(dòng)觸點(diǎn)的角度的圖。(符號(hào)說明)10 容器11主母線12絕緣隔板20固定觸點(diǎn)20a 開口部21固定側(cè)支承導(dǎo)體22連接導(dǎo)體22a突出部23接地用固定觸點(diǎn)25接地用固定側(cè)支承導(dǎo)體26可動(dòng)觸點(diǎn)26a自由端27帶狹縫導(dǎo)體28可動(dòng)側(cè)支承導(dǎo)體29隔板支承導(dǎo)體30絕緣操作軸(旋轉(zhuǎn)軸)31通電構(gòu)件33支承框
35支承棒37連結(jié)構(gòu)件41防脫構(gòu)件43 片簧45夕卜框
具體實(shí)施例方式以下，根據(jù)附圖詳細(xì)說明本發(fā)明所涉及的開閉器的實(shí)施方式。本實(shí)施方式并不限定本發(fā)明。實(shí)施方式1圖1是本發(fā)明的開閉器的實(shí)施方式1的沿主母線的面的剖視圖。圖2是開閉器的 沿絕緣操作軸的面的剖視圖。容器10通過絕緣隔板12將與其他容器連通的開口部隔開， 形成密閉的空間。該密閉的空間內(nèi)填充有六氟化硫氣體等絕緣氣體。容器10內(nèi)收納有以 在水平方向延伸的方式配置的三相主母線11。在主母線11的各相上，通過固定側(cè)支承導(dǎo)體 21及連接導(dǎo)體22配置有固定觸點(diǎn)20。此外，在容器10內(nèi)的其他位置上，通過接地用固定 側(cè)支承導(dǎo)體25及連接導(dǎo)體22配置有3個(gè)接地用固定觸點(diǎn)23。在容器10內(nèi)的此外其他位置上，通過隔板連接導(dǎo)體29而被絕緣隔板12支承的3 個(gè)可動(dòng)側(cè)支承導(dǎo)體28朝容器10的中心部延伸。如圖2所示，可動(dòng)側(cè)支承導(dǎo)體28的前端部 是分別形成有狹縫的、呈雙叉狀的帶狹縫導(dǎo)體27。在該帶狹縫導(dǎo)體27上，以一并貫通3個(gè) 帶狹縫導(dǎo)體27的方式配置有絕緣操作軸30。絕緣操作軸30在通過圍繞自身的絕緣物而與 帶狹縫導(dǎo)體27絕緣的狀態(tài)下被支承成旋轉(zhuǎn)自如。此外，被該絕緣操作軸30支承的葉片型(板狀)的可動(dòng)觸點(diǎn)26分別設(shè)于帶狹縫 導(dǎo)體27。該可動(dòng)觸點(diǎn)26形成從轉(zhuǎn)動(dòng)中心朝半徑方向延伸的大致細(xì)長(zhǎng)板狀，自由端26a以絕 緣操作軸30為轉(zhuǎn)動(dòng)中心，以描繪旋轉(zhuǎn)軌跡L的方式轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，使前端的自由端26a與固 定觸點(diǎn)20接觸，或與接地用固定觸點(diǎn)23接觸。如圖1所示，可動(dòng)觸點(diǎn)26以收納于狹縫的 完全開路位置為中心，如圖中箭頭Q所示地轉(zhuǎn)動(dòng)，在與固定觸點(diǎn)20接觸的完全閉路位置和 與接地用固定觸點(diǎn)23接觸的接地位置之間往復(fù)動(dòng)作?？蓜?dòng)觸點(diǎn)26的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的一端側(cè)配 置有固定觸點(diǎn)20，轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的另一端側(cè)配置有接地用固定觸點(diǎn)23。此外，從帶狹縫導(dǎo)體27 到固定觸點(diǎn)20的旋轉(zhuǎn)角度與從帶狹縫導(dǎo)體27到接地用固定觸點(diǎn)23的旋轉(zhuǎn)角度相同。固定觸點(diǎn)20及接地用固定觸點(diǎn)23的截面分別呈大致二字狀，固定觸點(diǎn)20及接地 用固定觸點(diǎn)23形成有供可動(dòng)觸點(diǎn)26進(jìn)入的開口部20a，該開口部20a分別朝絕緣操作軸 30的方向配置。固定觸點(diǎn)20和接地用固定觸點(diǎn)23采用大致相同的結(jié)構(gòu)，以下，主要對(duì)固定 觸點(diǎn)20的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖3是包括可動(dòng)觸點(diǎn)的自由端的旋轉(zhuǎn)軌跡的面上的、固定觸點(diǎn)的剖視圖。圖4是 圖3的固定觸點(diǎn)的側(cè)視圖。固定觸點(diǎn)20包括成對(duì)的、前端朝向開口部20a而彼此大致平 行相對(duì)配置的6對(duì)通電構(gòu)件31 ；將通電構(gòu)件31的基部支承成可傾倒的支撐框33 ；對(duì)通電構(gòu) 件31朝前端部彼此接近的方向施力的片簧43 ；以及覆蓋通電構(gòu)件31、支撐框33及片簧43 的周圍、屏蔽外部電場(chǎng)的外框45。2個(gè)通電構(gòu)件31為一對(duì)，且〃字狀排列，此外，該〃字狀的一對(duì)在可動(dòng)觸點(diǎn)26的旋轉(zhuǎn)軌跡L方向上隔有規(guī)定的間隔，設(shè)置6對(duì)。也就是說，12個(gè)通電構(gòu)件31每6個(gè)一列， 各主表面平行地排列成2列。此外，各成列的6個(gè)通電構(gòu)件31被插通于在其基部穿孔的貫 通孔的支承棒35 —并支承。支承棒35與通電構(gòu)件31的貫通孔松動(dòng)嵌合，并通過連結(jié)構(gòu)件 37旋緊于支撐框33。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通電構(gòu)件31被支承成可傾倒，通電構(gòu)件31的前端部的分離間隔(打 開寬度)能大小變化。外框45例如利用形狀自由度大的、有效屏蔽電場(chǎng)的鑄件制成，其構(gòu)成固定觸點(diǎn)20 的外殼，形成覆蓋通電構(gòu)件31、支撐框33及片簧43的周圍的大致箱狀，在與成對(duì)的、大致平 行地相對(duì)配置的通電構(gòu)件31的前端部間隙對(duì)應(yīng)的位置形成有供葉片型的可動(dòng)觸點(diǎn)26進(jìn)入 的開口部20a。2組由螺釘和墊圈形成的防脫構(gòu)件41從外框45的開口部20a插入，并旋緊 于連接導(dǎo)體22的突出部22a。如圖3所示，可動(dòng)觸點(diǎn)26的自由端26a形成沿可動(dòng)觸點(diǎn)26的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡L的形狀。通過形成這種形狀，不增大轉(zhuǎn)動(dòng)范圍就能緩和可動(dòng)觸點(diǎn)26在施加有電壓的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) 的自由端26a的電場(chǎng)。此外，在自由端26a為矩形的情形下，由于電場(chǎng)集中在角部，因此不
王困相實(shí)施方式2圖5是本發(fā)明的開閉器的實(shí)施方式2的縱剖視圖。圖6既是沿圖5的B-B線的向 視剖視圖，也是沿C-C線的向視剖視圖。圖7是說明完全開路位置、完全閉路位置和接地位 置的各位置的可動(dòng)觸點(diǎn)的角度的圖。圖5中，容器10呈大致圓筒狀，通過絕緣隔板12將與其他容器連通的開口部隔 開，形成密閉的空間。該密閉的空間內(nèi)填充有六氟化硫氣體等絕緣氣體。容器10內(nèi)，與未 圖示的三相主電路導(dǎo)體對(duì)應(yīng)的3個(gè)固定觸點(diǎn)20彼此大致平行地配置。固定觸點(diǎn)20通過連 接導(dǎo)體22配置于3個(gè)固定側(cè)支承導(dǎo)體21的前端，固定側(cè)支承導(dǎo)體21從被設(shè)于容器10的 一端(圖5的上部)的絕緣隔板12支承的隔板連接導(dǎo)體29沿容器10的軸線延伸。此外， 在容器10內(nèi)的其他位置上，通過接地用固定側(cè)支承導(dǎo)體25及連接導(dǎo)體22，3個(gè)接地用固定 觸點(diǎn)23彼此大致平行地配置。在容器10內(nèi)的此外其他位置上，通過隔板連接導(dǎo)體29而被容器10的另一端(圖 5的下部)的絕緣隔板12支承的3個(gè)可動(dòng)側(cè)支承導(dǎo)體28在沿容器10的軸線延伸后，朝中 心部彎曲?？蓜?dòng)側(cè)支承導(dǎo)體28的前端部是分別形成有狹縫的、呈雙叉狀的帶狹縫導(dǎo)體27。 在該帶狹縫導(dǎo)體27上，以一并貫通3個(gè)帶狹縫導(dǎo)體27的方式配置有絕緣操作軸30。絕緣 操作軸30在通過圍繞自身的絕緣物而與帶狹縫導(dǎo)體27絕緣的狀態(tài)下被支承成旋轉(zhuǎn)自如。與實(shí)施方式1相同，固定觸點(diǎn)20及接地用固定觸點(diǎn)23的截面分別呈大致二字狀， 固定觸點(diǎn)20及接地用固定觸點(diǎn)23形成有供可動(dòng)觸點(diǎn)26進(jìn)入的開口部20a，該開口部20a 分別朝絕緣操作軸30的方向配置。如上所述，圖6既是沿圖5的B-B線的向視剖視圖，也是沿C-C線的向視剖視圖。 即，3個(gè)可動(dòng)側(cè)支承導(dǎo)體28和3個(gè)固定側(cè)支承導(dǎo)體21形成大致相同的直徑，并分別配置于 相同直線02上。此外，如圖5及圖6所示，本實(shí)施方式的可動(dòng)側(cè)支承導(dǎo)體28和固定側(cè)支承 導(dǎo)體21配置在與包括容器中心軸線的面01隔有距離11的平行的面02上。此外，接近容 器10內(nèi)壁面的兩端的可動(dòng)側(cè)支承導(dǎo)體28和固定側(cè)支承導(dǎo)體21與容器10的距離為12。
本實(shí)施方式的開閉器中，固定觸點(diǎn)20被固定側(cè)支承導(dǎo)體21支承，并以供可動(dòng)觸點(diǎn) 26進(jìn)入的開口部與可動(dòng)觸點(diǎn)26的轉(zhuǎn)動(dòng)中心相對(duì)的方式配置，此外，可動(dòng)側(cè)支承導(dǎo)體28和固 定側(cè)支承導(dǎo)體21配置在沿容器中心軸線的大致相同直線上。這樣，由于固定觸點(diǎn)20以供 可動(dòng)觸點(diǎn)26進(jìn)入的開口部與可動(dòng)觸點(diǎn)26的轉(zhuǎn)動(dòng)中心相對(duì)的方式配置，因此，例如即便增加 通電構(gòu)件31的數(shù)量，擴(kuò)大開口部的寬度，也沒有必要使可動(dòng)觸點(diǎn)26在轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的半徑方向 上延伸，易于避免容器的大徑化，實(shí)現(xiàn)大容量化。此外，通過將可動(dòng)側(cè)支承導(dǎo)體28和固定側(cè) 支承導(dǎo)體21配置在沿容器中心軸線的大致相同直線上，能使可動(dòng)側(cè)支承導(dǎo)體28及固定側(cè) 支承導(dǎo)體21與容器間的對(duì)地距離(絕緣距離)相等，并能相對(duì)于規(guī)定容量使容器10的直 徑最小。 如圖5及圖7所示，使被帶狹縫導(dǎo)體27收納的位于完全開路位置的可動(dòng)觸點(diǎn)26 與容器中心軸線所成的角度θ 1，與同固定觸點(diǎn)20接觸的位于完全閉路位置的可動(dòng)觸點(diǎn)26 與容器中心軸線所成的角度θ 1相等。藉此，能使可動(dòng)側(cè)支承導(dǎo)體28及固定側(cè)支承導(dǎo)體21 與可動(dòng)觸點(diǎn)26或帶狹縫導(dǎo)體27連接的相互位置關(guān)系變得簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化。此外，可動(dòng)觸點(diǎn)26的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的一端側(cè)配置有固定觸點(diǎn)20，轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的另一端側(cè) 配置有接地用固定觸點(diǎn)23，可動(dòng)觸點(diǎn)26的轉(zhuǎn)動(dòng)中心P在容器中心線上。通過該結(jié)構(gòu)，能使 固定觸點(diǎn)20側(cè)的可動(dòng)觸點(diǎn)26的自由端26a的對(duì)地絕緣距離與接地用固定觸點(diǎn)23側(cè)的可 動(dòng)觸點(diǎn)26的自由端26a的對(duì)地絕緣距離相等，實(shí)現(xiàn)容器10的直徑的縮小化。此外，在本實(shí)施方式的開閉器中，位于完全開路位置的可動(dòng)觸點(diǎn)26與位于完全閉 路位置的可動(dòng)觸點(diǎn)26所成的角度、位于完全開路位置的可動(dòng)觸點(diǎn)26與位于接地位置的可 動(dòng)觸點(diǎn)26所成的角度分別為Θ2(120° )。這樣，通過使旋轉(zhuǎn)角度相等，來實(shí)現(xiàn)操作裝置的 機(jī)構(gòu)及連結(jié)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。此外，這樣通過使旋轉(zhuǎn)角度相等，能協(xié)調(diào)固定觸點(diǎn)20側(cè)及 接地用固定觸點(diǎn)23側(cè)的各極間(與帶狹縫導(dǎo)體27的電極間)的絕緣設(shè)計(jì)。也就是說，能 避免電場(chǎng)偏向任意一側(cè)集中。此外，由于接地用固定觸點(diǎn)23相對(duì)于容器中心軸線成直角， 因此可安裝于最接近容器10的位置。這樣，通過協(xié)調(diào)可動(dòng)觸點(diǎn)26的轉(zhuǎn)動(dòng)中心與轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡 的對(duì)地距離，能實(shí)現(xiàn)容器10的直徑的縮小化。本實(shí)施方式的開閉器適用于三相組合式的開閉器，是有用的，但即便是各相分離 式(單相)的開閉器也能得到規(guī)定的效果。實(shí)施方式3圖8是本發(fā)明的開閉器的實(shí)施方式3的縱剖視圖。圖9是說明完全開路位置和完 全閉路位置的各位置的可動(dòng)觸點(diǎn)的角度的圖。本實(shí)施方式的開閉器是單相、即各相分離式 的開閉器，但也可用作三相組合式的開閉器。容器10內(nèi)收納有1個(gè)可動(dòng)觸點(diǎn)26和1個(gè)固 定觸點(diǎn)20。本實(shí)施方式中，可動(dòng)側(cè)支承導(dǎo)體28及固定側(cè)支承導(dǎo)體21配置在容器10的大致 中心軸線上。轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡L的最遠(yuǎn)離容器中心軸線的位置與容器中心軸線之間的距離、轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡 L的轉(zhuǎn)動(dòng)中心P與容器中心軸線之間的距離都為W(轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡L的半徑R的一半)，位于完 全開路位置的可動(dòng)觸點(diǎn)26與位于完全閉路位置的可動(dòng)觸點(diǎn)26所成的角度為120°。本實(shí)施方式中，通過采用上述結(jié)構(gòu)，在各相分離式的開閉器中，通過使從絕緣隔板 12延伸的可動(dòng)側(cè)支承導(dǎo)體28及固定側(cè)支承導(dǎo)體21在一直線上延伸，來實(shí)現(xiàn)容器10內(nèi)部 的結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化，此外，通過使可動(dòng)觸點(diǎn)26的自由端26a側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)中心P側(cè)的對(duì)地距離大致相等，來實(shí)現(xiàn)容器10的直徑的縮小化。除此之外，通過使旋轉(zhuǎn)角度為120°，能與在可動(dòng)觸 點(diǎn)26的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的另一端側(cè)配置有接地用固定觸點(diǎn)23的實(shí)施方式2的開閉器協(xié)調(diào)旋轉(zhuǎn)角 度，并能進(jìn)一步促進(jìn)操作裝置的機(jī)構(gòu)及連結(jié)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。工業(yè)上的可利用性 如上所述，本發(fā)明所涉及的開閉器適用于包括葉片型的可動(dòng)觸點(diǎn)和固定觸點(diǎn)的開 閉器，是有用的，其中，葉片型的可動(dòng)觸點(diǎn)被支承成可轉(zhuǎn)動(dòng)，并以自由端描繪旋轉(zhuǎn)軌跡的方 式往復(fù)動(dòng)作，固定觸點(diǎn)具有與可動(dòng)觸點(diǎn)接觸的通電構(gòu)件。
權(quán)利要求
一種開閉器，將葉片型的可動(dòng)觸點(diǎn)和固定觸點(diǎn)收納于容器內(nèi)，所述葉片型的可動(dòng)觸點(diǎn)從轉(zhuǎn)動(dòng)中心沿半徑方向延伸，并以自由端描繪轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的方式往復(fù)動(dòng)作，所述固定觸點(diǎn)在所述可動(dòng)觸點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)與所述可動(dòng)觸點(diǎn)接觸、分離，其特征在于，所述可動(dòng)觸點(diǎn)被可動(dòng)側(cè)支承導(dǎo)體支承，所述固定觸點(diǎn)被固定側(cè)支承導(dǎo)體支承，且所述可動(dòng)觸點(diǎn)進(jìn)入的開口部以與所述可動(dòng)觸點(diǎn)的所述轉(zhuǎn)動(dòng)中心相對(duì)的方式配置，所述可動(dòng)側(cè)支承導(dǎo)體和所述固定側(cè)支承導(dǎo)體配置在沿容器中心軸線的大致相同直線上。
2.如權(quán)利要求1所述的開閉器，其特征在于，所述固定觸點(diǎn)具有與所述可動(dòng)觸點(diǎn)接觸 的多個(gè)通電構(gòu)件，并在所述可動(dòng)觸點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡方向上并列設(shè)置有多個(gè)。
3.如權(quán)利要求1所述的開閉器，其特征在于，所述可動(dòng)觸點(diǎn)在完全開路位置被收納于帶狹縫導(dǎo)體，被所述帶狹縫導(dǎo)體收納的位于完全開路位置的所述可動(dòng)觸點(diǎn)與容器中心軸線所成的 角度、接觸所述固定觸點(diǎn)的位于完全閉路位置的所述可動(dòng)觸點(diǎn)與容器中心軸線所成的角度 大致相等。
4.如權(quán)利要求1所述的開閉器，其特征在于，所述可動(dòng)側(cè)支承導(dǎo)體及固定側(cè)支承導(dǎo)體 大致位于容器中心軸線上。
5.如權(quán)利要求1所述的開閉器，其特征在于，所述可動(dòng)觸點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的一端側(cè)配置 有所述固定觸點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的另一端側(cè)配置有接地用固定觸點(diǎn)，所述可動(dòng)觸點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)中心 在容器中心線上。
6.如權(quán)利要求1所述的開閉器，其特征在于，位于完全開路位置的所述可動(dòng)觸點(diǎn)與位 于完全閉路位置的所述可動(dòng)觸點(diǎn)所成的角度為120°，或者，位于所述完全開路位置的所述 可動(dòng)觸點(diǎn)與位于接地位置的所述可動(dòng)觸點(diǎn)所成的角度為120°。
7.如權(quán)利要求1所述的開閉器，其特征在于，所述可動(dòng)觸點(diǎn)的自由端形成沿該可動(dòng)觸 點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的形狀。
全文摘要
一種開閉器，將葉片型的可動(dòng)觸點(diǎn)(26)和固定觸點(diǎn)(20)收納于容器內(nèi)，其中，葉片型的可動(dòng)觸點(diǎn)(26)從轉(zhuǎn)動(dòng)中心沿半徑方向延伸，并以自由端描繪轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的方式往復(fù)動(dòng)作，固定觸點(diǎn)(20)在可動(dòng)觸點(diǎn)(26)的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)與可動(dòng)觸點(diǎn)(26)接觸、分離，可動(dòng)觸點(diǎn)(26)被可動(dòng)側(cè)支承導(dǎo)體(28)支承，固定觸點(diǎn)(20)被固定側(cè)支承導(dǎo)體(21)支承，且可動(dòng)觸點(diǎn)(26)進(jìn)入的開口部(20a)以與可動(dòng)觸點(diǎn)(26)的轉(zhuǎn)動(dòng)中心相對(duì)的方式配置，可動(dòng)側(cè)支承導(dǎo)體(28)和固定側(cè)支承導(dǎo)體(21)配置在沿容器(10)的中心軸線的大致相同直線上。
文檔編號(hào)H01H31/28GK101849272SQ20078010148
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2007年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月6日
發(fā)明者藤田大輔, 貞國(guó)仁志 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社