本發(fā)明涉及酚醛多環(huán)氧樹脂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抗剝離酚醛多環(huán)氧樹脂膠黏劑。
背景技術(shù)：
酚醛多環(huán)氧樹脂是一類分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)化合物，可與多種類型固化劑反應(yīng)生成三維交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的聚合物。酚醛多環(huán)氧樹脂具有良好的粘結(jié)性、耐腐蝕、絕緣、機(jī)械強(qiáng)度高、收縮率低、加工性能好等特點(diǎn)，在電子、電氣、化工防腐、機(jī)械制造、船舶運(yùn)輸、航天航空及眾多工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用，成為國(guó)計(jì)民生中不可缺少的一類基礎(chǔ)材料。雖然酚醛多環(huán)氧樹脂材料使用廣泛，但也存在諸多不足，在較高溫度下，韌性、耐熱性能滿足不了需求，抗剝離效果差，且儲(chǔ)存時(shí)間較短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提出了一種抗剝離酚醛多環(huán)氧樹脂膠黏劑，韌性、耐熱性好，抗剝離效果優(yōu)異，儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)。
本發(fā)明提出的一種抗剝離酚醛多環(huán)氧樹脂膠黏劑，其原料包括甲組分與乙組分，甲組分與乙組份重量比為100：1-4；
甲組分按重量份包括：酚醛多環(huán)氧樹脂15-25份，二酚基丙烷型環(huán)氧樹脂20-40份，脂肪酸改性酚醛環(huán)氧樹脂2-8份，豬皮復(fù)合蓖麻纖維15-25份，芳族聚酰胺纖維15-25份，氧化硼10-20份，硫酸鈣1-6份，甲苯20-40份，防沉劑1-2份，防老劑1-2份，增塑劑1-2份；
乙組分按重量份包括：二氨甲基環(huán)己烷30-40份，偶聯(lián)劑KH-550 5-15份，促進(jìn)劑DMP-30 2-10份。
優(yōu)選地，豬皮復(fù)合蓖麻纖維采用如下工藝制備：將蓖麻纖維浸泡在重鉻酸鉀溶液中，過(guò)濾，加入馬來(lái)酸酐在溫度70-80℃攪拌，加入過(guò)氧化氫攪拌，過(guò)濾，洗滌至中性，加入豬皮、十二烷基硫酸鈉、過(guò)碳酸鈉、水混合攪拌，攪拌溫度為10-16℃，過(guò)濾，加入檸檬酸調(diào)節(jié)體系pH值為6.4-6.8，加入蛋白酶抑制劑在溫度70-80℃保溫處理，干燥，粉碎，得到豬皮復(fù)合蓖麻纖維。
優(yōu)選地，豬皮復(fù)合蓖麻纖維采用如下工藝制備：按重量份將20-30份蓖麻纖維浸泡在60-80份濃度為2-4g/ml重鉻酸鉀溶液中15-35min，過(guò)濾，加入1-2份馬來(lái)酸酐在溫度70-80℃攪拌5-15min，加入1-5份過(guò)氧化氫攪拌30-60min，過(guò)濾，洗滌至中性，加入10-16份豬皮、1-4份十二烷基硫酸鈉、0.2-1.2份過(guò)碳酸鈉、50-80份水混合攪拌1-4h，攪拌溫度為10-16℃，過(guò)濾，加入檸檬酸調(diào)節(jié)體系pH值為6.4-6.8，加入蛋白酶抑制劑在溫度70-80℃保溫處理20-50min，干燥，粉碎，得到豬皮復(fù)合蓖麻纖維。
優(yōu)選地，酚醛多環(huán)氧樹脂、二酚基丙烷型環(huán)氧樹脂、脂肪酸改性酚醛環(huán)氧樹脂的重量比為20-23：25-30：3-5。
優(yōu)選地，豬皮復(fù)合蓖麻纖維、芳族聚酰胺纖維、氧化硼、硫酸鈣的重量比為21-23：22-24：14-16：2-4。
優(yōu)選地，二氨甲基環(huán)己烷、偶聯(lián)劑KH-550、促進(jìn)劑DMP-30的重量比為34-36：10-12：4-8。
優(yōu)選地，所述抗剝離酚醛多環(huán)氧樹脂膠黏劑，其原料包括甲組分與乙組分，甲組分與乙組份重量比為100：2-2.8；
甲組分按重量份包括：酚醛多環(huán)氧樹脂20-23份，二酚基丙烷型環(huán)氧樹脂25-30份，脂肪酸改性酚醛環(huán)氧樹脂3-5份，豬皮復(fù)合蓖麻纖維21-23份，芳族聚酰胺纖維22-24份，氧化硼14-16份，硫酸鈣2-4份，甲苯30-36份，防沉劑1.4-1.6份，防老劑1.4-1.6份，增塑劑1.4-1.6份；
乙組分按重量份包括：二氨甲基環(huán)己烷34-36份，偶聯(lián)劑KH-550 10-12份，促進(jìn)劑DMP-30 4-8份。
本發(fā)明采用常規(guī)制備工藝制得。
本發(fā)明不僅粘度較低，浸滲性好，適用期較長(zhǎng)，且固化速度快，固化放熱量低，收縮率小，耐熱性好，吸水性和熱膨脹系數(shù)小，固化物阻燃、導(dǎo)熱、耐高低溫交變、耐候性要求，且成本低，便于推廣。本發(fā)明采用酚醛多環(huán)氧樹脂、二酚基丙烷型環(huán)氧樹脂、脂肪酸改性酚醛環(huán)氧樹脂膠配合，在二氨甲基環(huán)己烷、偶聯(lián)劑KH-550、促進(jìn)劑DMP-30作用下物料間各活性基團(tuán)相互作用，使本發(fā)明不僅耐熱性好，粘結(jié)性能優(yōu)異，力學(xué)性能好；本發(fā)明的豬皮復(fù)合蓖麻纖維中，蓖麻纖維在一定條件下經(jīng)過(guò)重鉻酸鉀引發(fā)，通過(guò)自由基機(jī)理接枝共聚，配合豬皮在二烷基硫酸鈉、過(guò)碳酸鈉、檸檬酸的作用下，不僅不會(huì)使膠原蛋白變性，且粘結(jié)性能良好，黏連性好；豬皮復(fù)合蓖麻纖維與芳族聚酰胺纖維、氧化硼、硫酸鈣間結(jié)合力強(qiáng)，固化后不易分層，粘結(jié)強(qiáng)度極高，當(dāng)受到外力時(shí)，不易使粘結(jié)層脫落。
具體實(shí)施方式
下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例1
一種抗剝離酚醛多環(huán)氧樹脂膠黏劑，其原料包括甲組分與乙組分，甲組分與乙組份重量比為100：1；
甲組分按重量份包括：酚醛多環(huán)氧樹脂25份，二酚基丙烷型環(huán)氧樹脂20份，脂肪酸改性酚醛環(huán)氧樹脂8份，豬皮復(fù)合蓖麻纖維15份，芳族聚酰胺纖維25份，氧化硼10份，硫酸鈣6份，甲苯20份，防沉劑2份，防老劑1份，增塑劑2份；
乙組分按重量份包括：二氨甲基環(huán)己烷30份，偶聯(lián)劑KH-550 15份，促進(jìn)劑DMP-30 2份。
實(shí)施例2
一種抗剝離酚醛多環(huán)氧樹脂膠黏劑，其原料包括甲組分與乙組分，甲組分與乙組份重量比為100：4；
甲組分按重量份包括：酚醛多環(huán)氧樹脂15份，二酚基丙烷型環(huán)氧樹脂40份，脂肪酸改性酚醛環(huán)氧樹脂2份，豬皮復(fù)合蓖麻纖維25份，芳族聚酰胺纖維15份，氧化硼20份，硫酸鈣1份，甲苯40份，防沉劑1份，防老劑2份，增塑劑1份；
乙組分按重量份包括：二氨甲基環(huán)己烷40份，偶聯(lián)劑KH-550 5份，促進(jìn)劑DMP-30 10份。
實(shí)施例3
一種抗剝離酚醛多環(huán)氧樹脂膠黏劑，其原料包括甲組分與乙組分，甲組分與乙組份重量比為100：2；
甲組分按重量份包括：酚醛多環(huán)氧樹脂23份，二酚基丙烷型環(huán)氧樹脂25份，脂肪酸改性酚醛環(huán)氧樹脂5份，豬皮復(fù)合蓖麻纖維21份，芳族聚酰胺纖維24份，氧化硼14份，硫酸鈣4份，甲苯30份，防沉劑1.6份，防老劑1.4份，增塑劑1.6份；
乙組分按重量份包括：二氨甲基環(huán)己烷34份，偶聯(lián)劑KH-550 12份，促進(jìn)劑DMP-30 4份。
豬皮復(fù)合蓖麻纖維采用如下工藝制備：按重量份將30份蓖麻纖維浸泡在60份濃度為4g/ml重鉻酸鉀溶液中15min，過(guò)濾，加入2份馬來(lái)酸酐在溫度70℃攪拌15min，加入1份過(guò)氧化氫攪拌60min，過(guò)濾，洗滌至中性，加入10份豬皮、4份十二烷基硫酸鈉、0.2份過(guò)碳酸鈉、80份水混合攪拌1h，攪拌溫度為16℃，過(guò)濾，加入檸檬酸調(diào)節(jié)體系pH值為6.4，加入蛋白酶抑制劑在溫度80℃保溫處理20min，干燥，粉碎，得到豬皮復(fù)合蓖麻纖維。
實(shí)施例4
一種抗剝離酚醛多環(huán)氧樹脂膠黏劑，其原料包括甲組分與乙組分，甲組分與乙組份重量比為100：2.8；
甲組分按重量份包括：酚醛多環(huán)氧樹脂20份，二酚基丙烷型環(huán)氧樹脂30份，脂肪酸改性酚醛環(huán)氧樹脂3份，豬皮復(fù)合蓖麻纖維23份，芳族聚酰胺纖維22份，氧化硼16份，硫酸鈣2份，甲苯36份，防沉劑1.4份，防老劑1.6份，增塑劑1.4份；
乙組分按重量份包括：二氨甲基環(huán)己烷36份，偶聯(lián)劑KH-550 10份，促進(jìn)劑DMP-30 8份。
豬皮復(fù)合蓖麻纖維采用如下工藝制備：按重量份將20份蓖麻纖維浸泡在80份濃度為2g/ml重鉻酸鉀溶液中35min，過(guò)濾，加入1份馬來(lái)酸酐在溫度80℃攪拌5min，加入5份過(guò)氧化氫攪拌30min，過(guò)濾，洗滌至中性，加入16份豬皮、1份十二烷基硫酸鈉、1.2份過(guò)碳酸鈉、50份水混合攪拌4h，攪拌溫度為10℃，過(guò)濾，加入檸檬酸調(diào)節(jié)體系pH值為6.8，加入蛋白酶抑制劑在溫度70℃保溫處理50min，干燥，粉碎，得到豬皮復(fù)合蓖麻纖維。
實(shí)施例5
一種抗剝離酚醛多環(huán)氧樹脂膠黏劑，其原料包括甲組分與乙組分，甲組分與乙組份重量比為100：2.4；
甲組分按重量份包括：酚醛多環(huán)氧樹脂22份，二酚基丙烷型環(huán)氧樹脂28份，脂肪酸改性酚醛環(huán)氧樹脂4份，豬皮復(fù)合蓖麻纖維22份，芳族聚酰胺纖維23份，氧化硼15份，硫酸鈣3份，甲苯33份，防沉劑1.5份，防老劑1.5份，增塑劑1.5份；
乙組分按重量份包括：二氨甲基環(huán)己烷35份，偶聯(lián)劑KH-550 11份，促進(jìn)劑DMP-30 6份。
豬皮復(fù)合蓖麻纖維采用如下工藝制備：按重量份將26份蓖麻纖維浸泡在75份濃度為3g/ml重鉻酸鉀溶液中25min，過(guò)濾，加入1.5份馬來(lái)酸酐在溫度75℃攪拌10min，加入3份過(guò)氧化氫攪拌50min，過(guò)濾，洗滌至中性，加入14份豬皮、2.5份十二烷基硫酸鈉、0.8份過(guò)碳酸鈉、65份水混合攪拌2h，攪拌溫度為14℃，過(guò)濾，加入檸檬酸調(diào)節(jié)體系pH值為6.6，加入蛋白酶抑制劑在溫度76℃保溫處理35min，干燥，粉碎，得到豬皮復(fù)合蓖麻纖維。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。