本發(fā)明涉及環(huán)氧樹脂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐熱韌性好環(huán)氧樹脂膠黏劑。

背景技術(shù)：

隨著各種膠粘理論的相繼提出，以及膠粘劑化學(xué)、膠粘劑流變學(xué)和膠粘破壞機(jī)理等的開發(fā)，使膠粘劑性能、品種和應(yīng)用有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。環(huán)氧樹脂及其固化體系也以其獨(dú)特的、優(yōu)異的性能，成為性能優(yōu)異、品種眾多、適應(yīng)性廣泛的一類重要的膠粘劑，但建筑業(yè)常用的環(huán)氧樹脂膠黏劑還存在固化后易分層，耐熱性及力學(xué)性能差的缺點(diǎn)，影響了環(huán)氧膠粘劑的推廣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出了一種耐熱韌性好環(huán)氧樹脂膠黏劑，韌性、耐熱性好，抗剝離效果優(yōu)異，儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)。

本發(fā)明提出的一種耐熱韌性好環(huán)氧樹脂膠黏劑，其原料包括甲組分與乙組分，甲組分與乙組分的重量比為100：0.5-1.5；

甲組分按重量份包括：環(huán)氧樹脂30-40份，端環(huán)氧基改性聚氨酯15-25份，脂肪族有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂10-20份，豬皮復(fù)合棉短絨10-18份，玻璃纖維5-12份，偏硼酸鋇5-15份，鈦酸鋇2-10份，防沉劑1-2份，防老劑1-2份，增塑劑1-2份，甲苯40-60份；

乙組分按重量份包括：聚醚二胺20-40份，鈦酸酯偶聯(lián)劑10-20份，促進(jìn)劑DMP-30 15-25份。

優(yōu)選地，豬皮復(fù)合棉短絨采用如下工藝制備：將棉短絨浸泡在重鉻酸鉀溶液中，過濾，加入馬來酸酐在溫度85-95℃攪拌，加入過氧化氫攪拌，過濾，洗滌至中性，加入豬皮、十二烷基硫酸鈉、過碳酸鈉、水混合攪拌，攪拌溫度為20-30℃，過濾，加入檸檬酸調(diào)節(jié)體系pH值為6-6.5，加入蛋白酶抑制劑在溫度65-75℃保溫處理，干燥，粉碎，得到豬皮復(fù)合棉短絨。

優(yōu)選地，豬皮復(fù)合棉短絨采用如下工藝制備：按重量份將40-60份棉短絨浸泡在100-200份濃度為5-8.5g/ml重鉻酸鉀溶液中40-80min，過濾，加入2-4份馬來酸酐在溫度85-95℃攪拌20-40min，加入2-4份過氧化氫攪拌80-120min，過濾，洗滌至中性，加入20-30份豬皮、0.5-1.5份十二烷基硫酸鈉、0.5-1.5份過碳酸鈉、100-140份水混合攪拌50-100min，攪拌溫度為20-30℃，過濾，加入檸檬酸調(diào)節(jié)體系pH值為6-6.5，加入蛋白酶抑制劑在溫度65-75℃保溫處理60-100min，干燥，粉碎，得到豬皮復(fù)合棉短絨。

優(yōu)選地，環(huán)氧樹脂、端環(huán)氧基改性聚氨酯、脂肪族有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂的重量比為34-36：20-22：15-17。

優(yōu)選地，豬皮復(fù)合棉短絨、玻璃纖維、偏硼酸鋇、鈦酸鋇的重量比為14-16：6-10：12-14：6-8。

優(yōu)選地，聚醚二胺、鈦酸酯偶聯(lián)劑、促進(jìn)劑DMP-30的重量比為30-35：14-16：20-23。

優(yōu)選地，所述耐熱韌性好環(huán)氧樹脂膠黏劑，其原料包括甲組分與乙組分，甲組分與乙組分的重量比為100：0.6-1；

甲組分按重量份包括：環(huán)氧樹脂34-36份，端環(huán)氧基改性聚氨酯20-22份，脂肪族有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂15-17份，豬皮復(fù)合棉短絨14-16份，玻璃纖維6-10份，偏硼酸鋇12-14份，鈦酸鋇6-8份，防沉劑1-2份，防老劑1-2份，增塑劑1-2份，甲苯50-55份；

乙組分按重量份包括：聚醚二胺30-35份，鈦酸酯偶聯(lián)劑14-16份，促進(jìn)劑DMP-30 20-23份。

本發(fā)明采用常規(guī)制備工藝制得。

本發(fā)明不僅粘度較低，浸滲性好，適用期較長(zhǎng)，且固化速度快，固化放熱量低，收縮率小，耐熱性好，吸水性和熱膨脹系數(shù)小，固化物阻燃、導(dǎo)熱、耐高低溫交變、耐候性要求，且成本低，便于推廣。

本發(fā)明采用環(huán)氧樹脂、端環(huán)氧基改性聚氨酯、脂肪族有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂膠配合，在聚醚二胺、鈦酸酯偶聯(lián)劑、促進(jìn)劑DMP-30作用下物料間各活性基團(tuán)相互作用，使本發(fā)明不僅耐熱性好，粘結(jié)性能優(yōu)異，力學(xué)性能好；本發(fā)明的豬皮復(fù)合棉短絨中，棉短絨在一定條件下經(jīng)過重鉻酸鉀引發(fā)，通過自由基機(jī)理接枝共聚，配合豬皮在二烷基硫酸鈉、過碳酸鈉、檸檬酸的作用下，不僅不會(huì)導(dǎo)致膠原蛋白變性，而且粘結(jié)性能良好，黏連性好；豬皮復(fù)合棉短絨與玻璃纖維、偏硼酸鋇、鈦酸鋇間結(jié)合力強(qiáng)，固化后不易分層，粘結(jié)強(qiáng)度極高，當(dāng)受到外力時(shí)，不易使粘結(jié)層脫落。

具體實(shí)施方式

下面，通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

一種耐熱韌性好環(huán)氧樹脂膠黏劑，其原料包括甲組分與乙組分，甲組分與乙組分的重量比為100：0.5；

甲組分按重量份包括：環(huán)氧樹脂40份，端環(huán)氧基改性聚氨酯15份，脂肪族有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂20份，豬皮復(fù)合棉短絨10份，玻璃纖維12份，偏硼酸鋇5份，鈦酸鋇10份，防沉劑1份，防老劑2份，增塑劑1份，甲苯60份；

乙組分按重量份包括：聚醚二胺20份，鈦酸酯偶聯(lián)劑20份，促進(jìn)劑DMP-30 15份。

實(shí)施例2

一種耐熱韌性好環(huán)氧樹脂膠黏劑，其原料包括甲組分與乙組分，甲組分與乙組分的重量比為100：1.5；

甲組分按重量份包括：環(huán)氧樹脂30份，端環(huán)氧基改性聚氨酯25份，脂肪族有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂10份，豬皮復(fù)合棉短絨18份，玻璃纖維5份，偏硼酸鋇15份，鈦酸鋇2份，防沉劑2份，防老劑1份，增塑劑2份，甲苯40份；

乙組分按重量份包括：聚醚二胺40份，鈦酸酯偶聯(lián)劑10份，促進(jìn)劑DMP-30 25份。

實(shí)施例3

一種耐熱韌性好環(huán)氧樹脂膠黏劑，其原料包括甲組分與乙組分，甲組分與乙組分的重量比為100：0.6；

甲組分按重量份包括：環(huán)氧樹脂36份，端環(huán)氧基改性聚氨酯20份，脂肪族有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂17份，豬皮復(fù)合棉短絨14份，玻璃纖維10份，偏硼酸鋇12份，鈦酸鋇8份，防沉劑1份，防老劑2份，增塑劑1份，甲苯55份；

乙組分按重量份包括：聚醚二胺30份，鈦酸酯偶聯(lián)劑16份，促進(jìn)劑DMP-30 20份。

豬皮復(fù)合棉短絨采用如下工藝制備：按重量份將60份棉短絨浸泡在100份濃度為8.5g/ml重鉻酸鉀溶液中40min，過濾，加入4份馬來酸酐在溫度85℃攪拌40min，加入2份過氧化氫攪拌120min，過濾，洗滌至中性，加入20份豬皮、1.5份十二烷基硫酸鈉、0.5份過碳酸鈉、140份水混合攪拌50min，攪拌溫度為30℃，過濾，加入檸檬酸調(diào)節(jié)體系pH值為6，加入蛋白酶抑制劑在溫度75℃保溫處理60min，干燥，粉碎，得到豬皮復(fù)合棉短絨。

實(shí)施例4

一種耐熱韌性好環(huán)氧樹脂膠黏劑，其原料包括甲組分與乙組分，甲組分與乙組分的重量比為100：1；

甲組分按重量份包括：環(huán)氧樹脂34份，端環(huán)氧基改性聚氨酯22份，脂肪族有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂15份，豬皮復(fù)合棉短絨16份，玻璃纖維6份，偏硼酸鋇14份，鈦酸鋇6份，防沉劑2份，防老劑1份，增塑劑2份，甲苯50份；

乙組分按重量份包括：聚醚二胺35份，鈦酸酯偶聯(lián)劑14份，促進(jìn)劑DMP-30 23份。

豬皮復(fù)合棉短絨采用如下工藝制備：按重量份將40份棉短絨浸泡在200份濃度為5g/ml重鉻酸鉀溶液中80min，過濾，加入2份馬來酸酐在溫度95℃攪拌20min，加入4份過氧化氫攪拌80min，過濾，洗滌至中性，加入30份豬皮、0.5份十二烷基硫酸鈉、1.5份過碳酸鈉、100份水混合攪拌100min，攪拌溫度為20℃，過濾，加入檸檬酸調(diào)節(jié)體系pH值為6.5，加入蛋白酶抑制劑在溫度65℃保溫處理100min，干燥，粉碎，得到豬皮復(fù)合棉短絨。

實(shí)施例5

一種耐熱韌性好環(huán)氧樹脂膠黏劑，其原料包括甲組分與乙組分，甲組分與乙組分的重量比為100：0.8；

甲組分按重量份包括：環(huán)氧樹脂35份，端環(huán)氧基改性聚氨酯21份，脂肪族有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂16份，豬皮復(fù)合棉短絨15份，玻璃纖維8份，偏硼酸鋇13份，鈦酸鋇7份，防沉劑1.2份，防老劑1.6份，增塑劑1.2份，甲苯52份；

乙組分按重量份包括：聚醚二胺33份，鈦酸酯偶聯(lián)劑15份，促進(jìn)劑DMP-30 22份。

豬皮復(fù)合棉短絨采用如下工藝制備：按重量份將55份棉短絨浸泡在140份濃度為7.5g/ml重鉻酸鉀溶液中60min，過濾，加入3.5份馬來酸酐在溫度92℃攪拌32min，加入3份過氧化氫攪拌105min，過濾，洗滌至中性，加入26份豬皮、0.9份十二烷基硫酸鈉、0.8份過碳酸鈉、120份水混合攪拌85min，攪拌溫度為26℃，過濾，加入檸檬酸調(diào)節(jié)體系pH值為6.3，加入蛋白酶抑制劑在溫度72℃保溫處理85min，干燥，粉碎，得到豬皮復(fù)合棉短絨。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。