本發(fā)明涉及空調技術領域,特別涉及冷媒管防護涂層。
背景技術:
在空調安裝過程中,應用到銅管或合金管,銅管或合金管具備堅固、耐腐蝕的特性,而成為自來水管道、供熱、制冷管道安裝的首選,空調安裝中用作冷媒管,鑒于空調安裝后不易經常裝修或管件不易經常替換,對銅管或合金管的使用有所要求,應該能夠適應各種環(huán)境,保持其性能的穩(wěn)定性和使用壽命,因此,采用合適的涂層以保護銅管或合金管且有助于其使用效果,延長其使用壽命。
技術實現(xiàn)要素:
根據本發(fā)明的一個方面,提供了冷媒管防護涂層,包括以下質量百分比的成分:滑石粉0.01%~15%,硫酸鋇10%~35%,顏料15%~30%,環(huán)氧樹脂15%~30%,二甲苯15%~25%,丁醇5%~15%,聚酰胺樹脂5%~15%
上述冷媒管防護涂層,能夠在空調安裝銅管或合金管外層形成一層防護層,更好的保護銅管或合金管,便于裝修空調安裝銅管或合金管。
在一些實施方式中,冷媒管防護涂層,包括以下質量百分比的成分:滑石粉1%~10%,硫酸鋇15%~30%,顏料18%~25%,環(huán)氧樹脂20%~30%,二甲苯20%~25%,丁醇7%~12%,聚酰胺樹脂8%~15%。
在一些實施方式中,冷媒管防護涂層,包括以下質量百分比的成分:滑石粉10%,硫酸鋇20%,顏料20%,環(huán)氧樹脂15%,二甲苯15%,丁醇10%,聚酰胺樹脂10%。
在一些實施方式中,冷媒管防護涂層,包括以下質量百分比的成分:滑石粉15%,硫酸鋇15%,顏料15%,環(huán)氧樹脂15%,二甲苯20%,丁醇15%,聚酰胺樹脂5%。
在一些實施例中,環(huán)氧樹脂選自液態(tài)雙酚a型環(huán)氧樹脂或雙酚f型環(huán)氧樹脂作為成膜樹脂,液態(tài)雙酚a型環(huán)氧樹脂有616、618、6101,優(yōu)選雙酚a型環(huán)氧樹脂618,粘度適宜,易成膜,成本低。
在一些實施例中,丁醇為非活性丁醇,其分子的長疏水脂肪側鏈賦予產品極低的粘度,能提供優(yōu)異的早期耐水性和防腐保護。固化以后,丁醇通過和胺形成氫鍵成為交聯(lián)體系的一部分,可以改進漆膜韌性,延長操作期,耐水性好,不會遷移和析出,對防腐的負面影響小。
在一些實施方式中,冷媒管防護涂層的顏料為鋅黃、酞青藍、酞青綠炭黑和天然氧化鐵中的一種。其有益效果是,制備各種顏色的涂層,美觀且便于識別不同安裝位置的不同管件。
本發(fā)明還提供了上述冷媒管防護涂層的制備方法,步驟如下:
S1:將環(huán)氧樹脂、丁醇、聚酰胺樹脂投放在容器中攪拌均勻;
S2:加入二甲苯、顏料、滑石粉、硫酸鋇高速分散至細度小于80μm;
S3:降溫至50℃以下,加入極性溶劑中高速分散均勻;
S4:再使用超細磨砂機研磨至3-5μm粒徑,使用波爾過濾設備過濾,包裝。
在一些實施例中,上述極性溶劑可為丁醇、丙醇、異丁醇等極性有機試劑中的一種。
本發(fā)明的冷媒管防護涂層,性能良好,制備方法簡單,能夠在空調安裝銅管或合金管外層形成一層防護層,更好的保護銅管或合金管,便于裝修空調安裝銅管或合金管。
具體實施方式
下面結合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行描述,以便更好的理解本發(fā)明。
實施例1
本實施例中的冷媒管防護涂層,包括以下質量組份組成:滑石粉10g,硫酸鋇20g,鋅黃20g,環(huán)氧樹脂15g,二甲苯15g,丁醇10g,聚酰胺樹脂10g。
上述冷媒管防護涂層的制備方法為:將環(huán)氧樹脂、丁醇、聚酰胺樹脂投放在容器中攪拌均勻;加入二甲苯、鋅黃、滑石粉、硫酸鋇高速分散至細度小于80μm;降溫至50℃以下,加入丁醇中高速分散均勻;再使用超細磨砂機研磨至3-5μm粒徑,使用波爾過濾設備過濾,包裝。
實施例2
本實施例中的冷媒管防護涂層,包括以下質量組份組成:滑石粉15g,硫酸鋇15g,鋅黃15g,環(huán)氧樹脂15g,二甲苯20g,丁醇15g,聚酰胺樹脂5g。
上述冷媒管防護涂層的制備方法為:將環(huán)氧樹脂、丁醇、聚酰胺樹脂投放在容器中攪拌均勻;加入二甲苯、鋅黃、滑石粉、硫酸鋇高速分散至細度小于80μm;降溫至50℃以下,加入丁醇中高速分散均勻;再使用超細磨砂機研磨至3-5μm粒徑,使用波爾過濾設備過濾,包裝。
實施例3
本實施例中的冷媒管防護涂層,包括以下質量組份組成:滑石粉15g,硫酸鋇10g,酚青藍15g,環(huán)氧樹脂15g,二甲苯25g,丁醇5g,聚酰胺樹脂15g。
上述冷媒管防護涂層的制備方法為:將環(huán)氧樹脂、丁醇、聚酰胺樹脂投放在容器中攪拌均勻;加入二甲苯、鋅黃、滑石粉、硫酸鋇高速分散至細度小于80μm;降溫至45℃,加入丁醇中高速分散均勻;再使用超細磨砂機研磨至3-5μm粒徑,使用波爾過濾設備過濾,包裝。
試驗一:冷媒管防護涂層的性能測試
針對實施例1~3的冷媒管防護涂層和某市售的產品進行性能進行測試,其對應的分組分別為第一組、第二組、第三組和第四組,對其防火阻燃、絕緣電阻、不同情況下的腐蝕率和霉菌存貨情況進行測試,其中防火阻燃等級測試采用UL94標準。
所測得的數(shù)據如表1所示。
表1性能測試對比表
可見,本發(fā)明的冷媒管防護涂層具有較好的耐腐蝕性、防火阻燃、防霉變和抗菌性能,性能穩(wěn)定,能夠更好的對冷媒管形成防護層。