本發(fā)明涉及本發(fā)明涉及化工涂料領(lǐng)域，具體涉及中纖板上噴涂的UV白色底漆涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
中纖板是目前家具市場上應(yīng)用最廣泛，也是最具發(fā)展前景的板材之一。它可以生產(chǎn)從幾毫米到幾十毫米厚板材，可以代替任意厚度的木板、方材，且具有良好的機(jī)械加工性能，鋸切、鉆孔、開槽、開榫、砂光加工和雕刻，板的邊緣可按任何形狀加工，加工后表面光滑，便于涂飾和節(jié)約涂料。
在傳統(tǒng)工藝上，對中纖板的涂飾，一般是先做一道PU封閉底漆，打磨后再做其他的油漆，如PE白底或者PU 白底漆。此種工藝不但增加了很多工序，而且在生產(chǎn)過程中，會(huì)排放大量的VOC，造成環(huán)境的污染。
雖然在近幾年，出現(xiàn)了一些適合做在中纖板上的UV光固化的白色底漆，如中國專利CN201010591897公開了一種紫外光固化白底漆和利用該白底漆在中纖板上的施工工藝。該專利提出在中纖板上涂覆UV白底漆，但其前提是先在底板上噴涂水性快干白底漆，打磨后才能在上面涂覆一道UV 白底漆，否則會(huì)導(dǎo)致UV白底漆在中纖板上附著力不良，且對中纖板的封閉性能不好。也就相當(dāng)于UV白底漆在中纖板上附著力不良和封閉性能不好的問題，是通過了水性快干白底漆來解決，而沒有解決UV白底漆在中纖板上一次性噴涂的附著力和封閉性的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供了一種能夠在中纖板上一次性噴涂的具有高附著力和良好封閉性的UV白色底漆涂料，同時(shí)還節(jié)省生產(chǎn)工序。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供上述中纖板上噴涂的UV白色底漆涂料的制備方法。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：
一種中纖板上噴涂的UV白色底漆涂料，由如下重量百分比的組分組成：環(huán)氧丙烯酸酯類預(yù)聚物25%～50%、聚酯丙烯酸酯類預(yù)聚物5%～10%、熱塑性丙烯酸酯樹脂10%～20%、丙烯酸酯類單體5%～30%、光引發(fā)劑1%～10%、潤濕分散劑0.2%～2%、流平劑0.2%～1%、消泡劑 0.2%～0.5%、防沉劑0.2%～2%、白色顏料10%～15%、填充劑10%～25%。
本發(fā)明所述環(huán)氧丙烯酸酯類預(yù)聚物是雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯類預(yù)聚物，可提供高的反應(yīng)速率、硬度，為漆膜提供良好的剛性，優(yōu)選為三木6105-80。選用的聚酯丙烯酸酯類預(yù)聚物是環(huán)氧改性聚酯丙烯酸酯類預(yù)聚物，具有柔韌性高、附著力好、潤濕性好、干燥速度快等特點(diǎn)，在體系中能對鈦白粉和填充劑起到很好的潤濕和分散作用，優(yōu)選為科田2202。搭配熱塑性丙烯酸酯樹脂，具有附著力好，干燥速度快的優(yōu)點(diǎn)，加入體系中，還能起到良好的封閉性能,同時(shí)還能改善底漆的打磨性能，優(yōu)選為同德的AC1023。
進(jìn)一步的，所述的丙烯酸酯類單體為三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA）、二丙二醇二丙烯酸酯 （DPGDA）、1,6 己二醇二丙烯酸酯（HDDA）,具有低粘度，低揮發(fā)，柔韌性佳等特點(diǎn)，優(yōu)選長興的EM223、EM222、EM221。
進(jìn)一步的，所述的光引發(fā)劑為1-羥基環(huán)己基苯基甲酮(184) 具有高效率、不黃變、低氣味、非黃變、色彩穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，優(yōu)選久日化學(xué)JRCure 1104。2,4,6(三甲基苯甲?；? 二苯基氧化膦(TPO)，具有光固化速度快，它還具有光漂白作用，且具有低揮發(fā)，而且其具有很寬的吸收范圍，可優(yōu)秀的吸收性能，特別適用于有色體系和膜層厚的固化領(lǐng)域，優(yōu)選久日化學(xué)JRCure 1108。苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲?；?氧化膦(819)，具有優(yōu)異的吸收性能，在深層固化及不透明的白色或有色UV體系中能起到很好地固化效果，很低的添加量便能提供優(yōu)秀的固化效果和抗黃變性能，優(yōu)選久日化學(xué)JRCure 1109。
進(jìn)一步的，所述的潤濕分散劑為改性聚氨酯高聚物和結(jié)構(gòu)化的丙烯酸酯共聚物溶液中的至少一種，優(yōu)選EFKA4010、BYK 163。
進(jìn)一步的，所述的流平劑為氟碳改性聚丙烯酸酯共聚物和改性聚丙烯酸酯共聚物中的至少一種，優(yōu)選EFKA 3777、BYK 358N。
進(jìn)一步的，所述的消泡劑為不含有機(jī)硅的破泡聚合物混合物，優(yōu)選BYK 1790、TEGO 920。
進(jìn)一步的，所述的所述防沉劑為氣相二氧化硅或有機(jī)膨潤土中的至少一種，優(yōu)選氣相二氧化硅。
進(jìn)一步的，所述白色顏料選自鈦白粉、立德粉、硫化鋅、氧化鋅、堿式碳酸鉛、堿式硫酸鉛、三氧化銻中的至少一種，優(yōu)選為選自鈦白粉（金紅石型）。
進(jìn)一步的，所述填充劑是滑石粉、云母粉、高嶺土、透明粉、重鈣、蒙脫土中的至少一種，優(yōu)選為滑石粉、重鈣中的至少一種。
一種中纖板上噴涂的UV白色底漆涂料的制備方法，包括以下步驟：
A、將環(huán)氧丙烯酸酯類預(yù)聚物、聚酯丙烯酸酯類預(yù)聚物、熱塑性丙烯酸酯樹脂和丙烯酸酯類單體加入到反應(yīng)器中，用攪拌機(jī)，低速分散10分鐘，轉(zhuǎn)速為500～600轉(zhuǎn)/分鐘；
B、然后將光引發(fā)劑加入反應(yīng)器中，低速分散10分鐘，轉(zhuǎn)速為500～600轉(zhuǎn)/分鐘；
C、然后將潤濕分散劑、流平劑和消泡劑加入反應(yīng)器中，中速分散25分鐘，轉(zhuǎn)速為900～1000轉(zhuǎn)/分鐘；
D、邊攪拌邊加入防沉劑和白色顏料，高速分散30分鐘，轉(zhuǎn)速為1200～1500轉(zhuǎn)/分鐘。
E、最后投入填充劑，高速分散20分鐘，轉(zhuǎn)速為1200～1500轉(zhuǎn)/分鐘。
F、攪拌分散均勻后，制得所述中纖板上噴涂的UV白色底漆涂料，再檢測包裝。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的中纖板上噴涂的UV白色底漆涂料，能夠直接噴涂在中纖板上，而不用再增加一道附著底漆或者封閉底漆，就能具有很好地附著力和封閉性能。而且簡化了生產(chǎn)工序、操作簡單、耗時(shí)短、大大提高了效率，節(jié)約了能量，極大減少了VOC 的排放。
所述環(huán)氧丙烯酸酯類預(yù)聚物是雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯類預(yù)聚物，可提供高的反應(yīng)速率、硬度，為漆膜提供良好的剛性。選用的聚酯丙烯酸酯類預(yù)聚物是改性聚酯丙烯酸酯類預(yù)聚物，具有柔韌性高、附著力好、潤濕性好、干燥速度快等特點(diǎn)，在體系中能對白色顏料和填充劑起到很好的潤濕和分散作用；同時(shí)，搭配的熱塑性丙烯酸酯樹脂，具有附著力好，干燥速度快，加入體系中，更能提高UV白底漆在中纖板上的附著力和封閉性。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明，實(shí)施例僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，不是對本發(fā)明的限定。
實(shí)施例1~4的制備方法，按以下步驟進(jìn)行操作：
A、將環(huán)氧丙烯酸酯類預(yù)聚物、聚酯丙烯酸酯類預(yù)聚物、熱塑性丙烯酸酯樹脂和丙烯酸酯類單體加入到反應(yīng)器中，用攪拌機(jī)，低速分散10分鐘，轉(zhuǎn)速為500～600轉(zhuǎn)/分鐘；
B、然后將光引發(fā)劑加入反應(yīng)器中，低速分散10分鐘，轉(zhuǎn)速為500～600轉(zhuǎn)/分鐘；
C、然后將潤濕分散劑、流平劑和消泡劑加入反應(yīng)器中，中速分散25分鐘，轉(zhuǎn)速為900～1000轉(zhuǎn)/分鐘；
D、邊攪拌邊加入防沉劑和白色顏料，高速分散30分鐘，轉(zhuǎn)速為1200～1500轉(zhuǎn)/分鐘。
E、最后投入填充劑，高速分散20分鐘，轉(zhuǎn)速為1200～1500轉(zhuǎn)/分鐘。
F、攪拌分散均勻后，制得所述中纖板上噴涂的UV白色底漆涂料，再檢測包裝。
實(shí)施例1
一種中纖板上噴涂的UV白色底漆涂料，以重量百分比計(jì)為：
環(huán)氧丙烯酸酯類預(yù)聚物 三木6105-80 30%
聚酯丙烯酸酯類預(yù)聚物科田2202 6.5%
熱塑性丙烯酸酯樹脂同德的AC1023 20%
丙烯酸酯類單體(DPGDA)長興的EM223 8%
光引發(fā)劑（184）久日化學(xué)JRCure 1104 1.5%
光引發(fā)劑（TPO）久日化學(xué)JRCure 1108 1.5%
光引發(fā)劑（819）久日化學(xué)JRCure 1109 1%
潤濕分散劑(EFCONA 4010) 0.5%
流平劑(EFCONA 3777) 0.3%
消泡劑(TEGO 920) 0.2%
防沉劑(氣相二氧化硅) 0.5%
鈦白粉 15%
滑石粉 15%
實(shí)施例 2
一種中纖板上噴涂的UV白色底漆涂料，以重量百分比計(jì)為：
環(huán)氧丙烯酸酯類預(yù)聚物三木6105-80 34%
聚酯丙烯酸酯類預(yù)聚物科田2202 6.5%
熱塑性丙烯酸酯樹脂同德的AC1023 16%
丙烯酸酯類單體(DPGDA) 4%
丙烯酸酯類單體(TPGDA) 4%
光引發(fā)劑（184） 2%
光引發(fā)劑（TPO） 1.5%
光引發(fā)劑（819） 0.5%
潤濕分散劑(EFCONA 4010) 0.5%
流平劑(BYK 358N) 0.3%
消泡劑(TEGO 920) 0.2%
防沉劑(氣相二氧化硅) 0.5%
鈦白粉 14%
滑石粉 16%
實(shí)施例 3
一種中纖板上噴涂的UV白色底漆涂料，以重量百分比計(jì)為：
環(huán)氧丙烯酸酯類預(yù)聚物三木6105-80 37%
聚酯丙烯酸酯類預(yù)聚物科田2202 6.5%
熱塑性丙烯酸酯樹脂同德的AC1023 13%
丙烯酸酯類單體(HDDA) 8%
光引發(fā)劑（184） 2.5%
光引發(fā)劑（TPO） 1%
光引發(fā)劑（819） 0.5%
潤濕分散劑(EFCONA 4010) 0.5%
流平劑(EKCONA 3777) 0.3%
消泡劑(BYK 1790) 0.2%
防沉劑(氣相二氧化硅) 0.5%
鈦白粉 12%
滑石粉 8%
重鈣 10%
實(shí)施例 4
一種中纖板上噴涂的UV白色底漆涂料，以重量百分比計(jì)為：
環(huán)氧丙烯酸酯類預(yù)聚物三木6105-80 40%
聚酯丙烯酸酯類預(yù)聚物科田2202 6.5%
熱塑性丙烯酸酯樹脂同德的AC1023 10%
丙烯酸酯類單體(TPGDA) 8%
光引發(fā)劑（184） 2%
光引發(fā)劑（TPO） 1%
光引發(fā)劑（819） 1%
潤濕分散劑(EFCONA 4010) 0.5%
流平劑(BYK 358N) 0.3%
消泡劑(BYK 1790) 0.2%
防沉劑(氣相二氧化硅) 0.5%
鈦白粉 10%
重鈣 20%
將上述實(shí)施例按照紫外光（UV）木器涂料相關(guān)檢測方法，進(jìn)行性能測試。
1、 檢測方法：
（1）檢測標(biāo)準(zhǔn)：HG/T 3655-2012；
（2）檢測方式：在中纖板上直接噴涂，光固化后檢測。
2、檢測結(jié)果：見表1
表1：實(shí)施例1～4的產(chǎn)品檢測結(jié)果
通過上述實(shí)施例表 1~4 可以看出，本發(fā)明提供的 UV 白色底漆，在中纖板上噴涂制成的漆膜，具有良好的打磨性，以及較高的硬度，同時(shí)附著性能良好。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制，但凡采用等同替換或者等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。