本發(fā)明涉及涂料技術領域，具體涉及一種高耐候發(fā)動機涂料。

背景技術：

隨著工業(yè)要求的不斷提升，用戶對發(fā)動機的涂裝要求越來越高，客戶對發(fā)動機漆膜的耐候性提出了新的要求，要求QUV試驗達到1000h以上，現(xiàn)有的發(fā)動機涂料多為丙烯酸聚氨酯涂料，其QUV試驗只能達到500h左右，無法滿足客戶要求。

技術實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有發(fā)動機涂料存在的耐候性較差的技術問題，本發(fā)明提供了一種高耐候發(fā)動機涂料。

本發(fā)明一種高耐候發(fā)動機涂料，由甲、乙雙組份混合而成，

其中，甲組份由下述質(zhì)量份數(shù)的的各原料組成：

其中，乙組份由下述質(zhì)量份數(shù)的的各原料組成：

N3390 60份；

二甲苯 40份；

其中，甲組份：乙組份＝6:1。

進一步的，所述氟碳樹脂為中昊公司JF-2X樹脂。

進一步的，所述分散劑EFKA4010助劑。

進一步的，所述流平劑為BYK300或BYK310中的一種或多種。

進一步的，所述消泡劑為BYK141或BYK390中的一種或多種。

進一步的，所述紫外光吸收劑為汽巴1130。

進一步的，所述光穩(wěn)定劑為汽巴292。

進一步的，所述混合溶劑為甲苯：二甲苯：丁酯＝40：40：20。

用本發(fā)明高耐候發(fā)動機涂料噴涂發(fā)動機后，經(jīng)115℃/30分鐘烘干，所得漆膜經(jīng)檢測，機械性能優(yōu)良，耐候性好，達到用戶要求。

具體實施方式：

下面通過實施例進一步說明本發(fā)明。

實施例1

一種高耐候發(fā)動機涂料，由甲、乙雙組份混合而成，

其中，甲組份由下述質(zhì)量份數(shù)的的各原料組成：

其中，混合溶劑為所述混合溶劑為甲苯：二甲苯：丁酯＝40：40：20。

乙組份由下述質(zhì)量份數(shù)的的各原料組成：

N3390 60份；

二甲苯 40份；

甲組份：乙組份＝6:1。

實施例2

一種高耐候發(fā)動機涂料，由甲、乙雙組份混合而成，

其中，甲組份由下述質(zhì)量份數(shù)的的各原料組成：

其中，所述混合溶劑為甲苯：二甲苯：丁酯＝40：40：20。乙組份由下述質(zhì)量份數(shù)的的各原料組成：

N3390 60份；

二甲苯 40份；

甲組份：乙組份＝6:1。

實施例3

一種高耐候發(fā)動機涂料，由下述質(zhì)量份數(shù)的的各原料組成：

其中，所述混合溶劑為甲苯：二甲苯：丁酯＝40：40：20。乙組份由下述質(zhì)量份數(shù)的的各原料組成：

N3390 60份；

二甲苯 40份；

甲組份：乙組份＝6:1。

下表為使用實施例1-3的高耐候發(fā)動機涂料和市場上現(xiàn)有的發(fā)動機涂料，分別噴涂試板后，所得漆膜經(jīng)檢測，機械性能如下表所示：

由檢測數(shù)據(jù)可知：本發(fā)明高耐候發(fā)動機涂料具有優(yōu)良的機械性能，其耐候性能大大優(yōu)于市場同類產(chǎn)品。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。