本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，特別涉及一種鐵罐用油墨。

背景技術(shù)：

鐵罐也是市面上常見的包裝之一，為了起到標(biāo)志美觀的作用，鐵罐上也往往需要印刷圖案?，F(xiàn)有技術(shù)中多采用專業(yè)的熱固化印鐵油墨，這種油墨在印制圖案時(shí)存在如下一些問題：

①熱固烘箱長達(dá)30m，機(jī)速只有50m/min，溫度要求達(dá)到180℃，使得加工難度大，加工效率慢，加工成本也居高不下；

②因?yàn)榭靖蓵r(shí)間長，所以圖案容易畸變，質(zhì)量不穩(wěn)定；

③成型后的油墨硬度偏低，使用中容易剝落。

因此本發(fā)明提供一種新的油墨配方來解決以上問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的是為了提供一種鐵罐用油墨。

本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種鐵罐用油墨，由以下質(zhì)量百分含量的組分組成：BM53型丙烯酸樹脂15-25％，840型環(huán)氧樹脂3-8％，耐高溫顏料8-12％，分散劑1-3％，耐磨劑2-5％，表面活性劑1-2％，余料為乙醇。

具體的，所述耐高溫顏料為PR146、PY151、PB15:4或PBL7中的一種。

具體的，所述分散劑為24000型分散劑。

具體的，所述耐磨劑為PTFE。

具體的，所述表面活性劑為AMP95有機(jī)胺。

具體的，由以下質(zhì)量百分含量的組分組成：丙烯酸樹脂15％，環(huán)氧樹脂3％，耐高溫顏料8％，分散劑1％，耐磨劑2％，表面活性劑10％，乙醇70％。

具體的，由以下質(zhì)量百分含量的組分組成：BM53型丙烯酸樹脂25％，840型環(huán)氧樹脂8％，耐高溫顏料12％，分散劑3％，耐磨劑5％，表面活性劑2％，乙醇45％。

具體的，由以下質(zhì)量百分含量的組分組成：BM53型丙烯酸樹脂18％，840型環(huán)氧樹脂5％，耐高溫顏料10％，分散劑2％，耐磨劑4％，表面活性劑1.5％，乙醇59.5％。

具體的，由以下質(zhì)量百分含量的組分組成：BM53型丙烯酸樹脂20％，840型環(huán)氧樹脂7％，耐高溫顏料9％，分散劑10％，耐磨劑3％，表面活性劑1％，乙醇59％。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種鐵罐用油墨的有益效果在于：

該油墨配方使鐵罐印刷工藝變得更加簡單、高效、節(jié)能和可靠，能夠完全取代目前市面上的熱固化印鐵油墨。

具體實(shí)施方式

一種鐵罐用油墨，由以下質(zhì)量百分含量的組分組成：BM53型丙烯酸樹脂15-25％，840型環(huán)氧樹脂3-8％，耐高溫顏料8-12％，分散劑1-3％，耐磨劑2-5％，表面活性劑1-2％，余料為乙醇。

以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

將BM53型丙烯酸樹脂150g、840型環(huán)氧樹脂30g、PR146顏料80g、24000分散劑10g、PTFE 20g、AMP95有機(jī)胺表面活性劑10g，共混于700g乙醇中，混合均勻得到油墨。PR146顏料使油墨呈現(xiàn)鮮艷的紅色，將油墨涂抹到鐵盒表面，干后進(jìn)行測(cè)試。

實(shí)施例2

將BM53型丙烯酸樹脂250g、840型環(huán)氧樹脂80g、PY151顏料120g、24000分散劑30g、PTFE 50g、AMP95有機(jī)胺表面活性劑20g，共混于450g乙醇中，混合均勻得到油墨。PY151顏料使油墨呈現(xiàn)鮮艷的黃色，將油墨涂抹到鐵盒表面，干后進(jìn)行測(cè)試。

實(shí)施例3

將BM53型丙烯酸樹脂180g、840型環(huán)氧樹脂50g、PB15:4顏料100g、24000分散劑20g、PTFE 40g、AMP95有機(jī)胺表面活性劑15g，共混于595g乙醇中，混合均勻得到油墨。PB15:4顏料使油墨呈現(xiàn)鮮艷的藍(lán)色，將油墨涂抹到鐵盒表面，干后進(jìn)行測(cè)試。

實(shí)施例4

將BM53型丙烯酸樹脂200g、840型環(huán)氧樹脂70g、PBL7顏料90g、24000分散劑10g、PTFE 30g、AMP95有機(jī)胺表面活性劑10g，共混于590g乙醇中，混合均勻得到油墨。PBL7顏料使油墨呈現(xiàn)黑色，將油墨涂抹到鐵盒表面，干后進(jìn)行測(cè)試。

實(shí)際使用中，根據(jù)圖案的要求，不同顏色的油墨可以分多道涂布與鐵罐上，產(chǎn)生更加絢麗的外觀效果。

油墨性能測(cè)試：

將實(shí)施例1-4油墨涂層進(jìn)行相關(guān)性能測(cè)試，并以熱固化印鐵油墨作為對(duì)照例，具體結(jié)果見表1。

表1油墨性能測(cè)試：

由表1可知，實(shí)施例1-4的油墨與對(duì)照例油墨相比，在具有相同穩(wěn)定性的前提下，本發(fā)明油墨能夠在更低的溫度下瞬間干燥，這意味著在更短的烘箱內(nèi)就可以進(jìn)行烘干成型，實(shí)際加工中能夠只使用1m長的烘箱并以200m/min的機(jī)速進(jìn)行生產(chǎn)，不僅加工速度遠(yuǎn)高于現(xiàn)有油墨，加工成本也遠(yuǎn)低于現(xiàn)有技術(shù)。

因?yàn)楦稍锼俣瓤?，不同顏色的油墨形成的色塊輪廓清晰，所以圖案能夠更加精美，能有效避免圖形畸變。

本發(fā)明油墨的硬度也略高于現(xiàn)有技術(shù)，因此圖案的牢度更可靠。

以上所述的僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。