本發(fā)明涉及金屬涂料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種室外金屬護(hù)欄專用粉末涂料。

背景技術(shù)：
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金屬護(hù)欄在生活中應(yīng)用廣泛，主要起安全防護(hù)作用。由于室外金屬護(hù)欄長(zhǎng)期暴露于大氣環(huán)境中，因此銹蝕速度相對(duì)較快。為了減緩大氣環(huán)境對(duì)金屬護(hù)欄的侵蝕速度，通常會(huì)在護(hù)欄上噴涂涂料，利用所形成的涂層對(duì)護(hù)欄起到保護(hù)作用，延長(zhǎng)護(hù)欄的使用壽命。但在使用過程中發(fā)現(xiàn)，護(hù)欄上形成的涂層容易出現(xiàn)粉化和脫落的現(xiàn)象，不僅影響護(hù)欄外觀，而且開裂的涂層容易刮傷人體，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種涂層附著力強(qiáng)、耐磨性和耐候性優(yōu)異的室外金屬護(hù)欄專用粉末涂料。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種室外金屬護(hù)欄專用粉末涂料，由如下重量份數(shù)的原料制成：

熱固性丙烯酸樹脂15-20份、芳烴改性萜烯樹脂10-15份、雙馬來酰亞胺樹脂3-6份、C5加氫石油樹脂2-4份、氫化松香季戊四醇酯2-4份、廢舊輪胎橡膠粉1-2份、石棉粉1-2份、海泡石纖維1-2份、聚二甲基二烯丙基氯化銨0.5-1份、N-羥甲基丙烯酰胺0.5-1份、聚合氯化鋁0.5-1份、三(2-氯乙基)磷酸酯0.3-0.5份、硫代二丙酸二月桂酯0.3-0.5份、三鹽基硫酸鉛0.1-0.3份、亞磷酸三苯酯0.1-0.3份。

其制備方法包括如下步驟：

(1)向熱固性丙烯酸樹脂中加入雙馬來酰亞胺樹脂和氫化松香季戊四醇酯，并以5℃/min的升溫速度升溫至130-135℃保溫混合20min，再加入海泡石纖維、N-羥甲基丙烯酰胺和硫代二丙酸二月桂酯，繼續(xù)在130-135℃保溫混合10min，然后自然冷卻至室溫，即得物料I；

(2)向芳烴改性萜烯樹脂中加入C5加氫石油樹脂和廢舊輪胎橡膠粉，并以5℃/min的升溫速度升溫至100-105℃保溫混合15min，再加入聚二甲基二烯丙基氯化銨和三(2-氯乙基)磷酸酯，繼續(xù)以5℃/min的升溫速度升溫至125-130℃保溫混合15min，然后自然冷卻至室溫，即得物料II；

(3)向物料I中加入物料II、石棉粉、聚合氯化鋁、三鹽基硫酸鉛和亞磷酸三苯酯，充分混合后將所得混合物轉(zhuǎn)入0-5℃環(huán)境中靜置2h，再經(jīng)超微粉碎機(jī)粉碎成粉末，所得粉末送入球磨機(jī)中球磨，最后過200目篩。

所述芳烴改性萜烯樹脂由如下重量份數(shù)的原料制成：萜烯樹脂15-20份、蒽3-5份、聚氧化乙烯2-3份、松節(jié)油2-3份、水楊酸1-2份、水解聚馬來酸酐1-2份、陽(yáng)離子聚丙烯酰胺0.5-1份、納米氧化鋅0.3-0.5份，其制備方法為：向萜烯樹脂中加入蒽、松節(jié)油、水楊酸和納米氧化鋅，以5℃/min的升溫速度升溫至125-130℃保溫混合25min，再加入聚氧化乙烯和水解聚馬來酸酐，繼續(xù)在125-130℃保溫混合10min，并轉(zhuǎn)入0-5℃環(huán)境中靜置1h，然后加入陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，再次以5℃/min的升溫速度升溫至120-125℃保溫混合10min，所得混合物自然冷卻至室溫，最后經(jīng)乙醇洗滌后于55-60℃下干燥，即得芳烴改性萜烯樹脂。

上述芳烴改性萜烯樹脂由萜烯樹脂經(jīng)蒽和水楊酸改性后并輔以聚氧化乙烯、松節(jié)油、水解聚馬來酸酐、陽(yáng)離子聚丙烯酰胺和納米氧化鋅制成，使所制芳烴改性萜烯樹脂具有優(yōu)異的成膜性和耐候性。

所述海泡石纖維經(jīng)過改性處理，其處理方法為：向海泡石纖維中加入泊洛沙姆和松節(jié)油，并以5℃/min的升溫速度升溫至100-105℃保溫混合15min，再加入納米膠粉和環(huán)氧大豆油，繼續(xù)在100-105℃保溫混合15min，所得混合物加入15-20℃水中，攪拌使其分散均勻后靜置30min，過濾，所得濾渣經(jīng)烘干后粉碎成微粉。

所述海泡石纖維、泊洛沙姆、松節(jié)油、納米膠粉和環(huán)氧大豆油的質(zhì)量用量比為10-15:0.5-1:0.3-0.5:0.3-0.5:0.1-0.3。

海泡石纖維經(jīng)過上述改性處理后，在保留其原有優(yōu)良耐腐蝕性和耐磨性的基礎(chǔ)上，增強(qiáng)其吸附性，從而利于附著力促進(jìn)劑制備原料的均勻混合。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所制粉末涂料經(jīng)靜電噴涂后，能在室外金屬護(hù)欄表面形成附著力強(qiáng)且致密而堅(jiān)硬的涂層，涂層形成過程中無(wú)有害溶劑揮發(fā)，涂料使用安全性高；并且所形成的涂層具有優(yōu)異的附著性、耐磨性和耐候性，能牢固附著于金屬護(hù)欄表面，銹蝕速度緩慢，避免涂層出現(xiàn)粉化和脫落現(xiàn)象，從而提高護(hù)欄的外觀質(zhì)量和消除因涂層銹蝕而存在的安全隱患。

具體實(shí)施方式：

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1

(1)向20份熱固性丙烯酸樹脂中加入3份雙馬來酰亞胺樹脂和3份氫化松香季戊四醇酯，并以5℃/min的升溫速度升溫至130-135℃保溫混合20min，再加入1份海泡石纖維、0.5份N-羥甲基丙烯酰胺和0.5份硫代二丙酸二月桂酯，繼續(xù)在130-135℃保溫混合10min，然后自然冷卻至室溫，即得物料I；

(2)向10份芳烴改性萜烯樹脂中加入2份C5加氫石油樹脂和1份廢舊輪胎橡膠粉，并以5℃/min的升溫速度升溫至100-105℃保溫混合15min，再加入0.5份聚二甲基二烯丙基氯化銨和0.3份三(2-氯乙基)磷酸酯，繼續(xù)以5℃/min的升溫速度升溫至125-130℃保溫混合15min，然后自然冷卻至室溫，即得物料II；

(3)向物料I中加入物料II、1份石棉粉、1份聚合氯化鋁、0.2份三鹽基硫酸鉛和0.2份亞磷酸三苯酯，充分混合后將所得混合物轉(zhuǎn)入0-5℃環(huán)境中靜置2h，再經(jīng)超微粉碎機(jī)粉碎成粉末，所得粉末送入球磨機(jī)中球磨，最后過200目篩。

芳烴改性萜烯樹脂的制備：向20份萜烯樹脂中加入3份蒽、2份松節(jié)油、1份水楊酸和0.3份納米氧化鋅，以5℃/min的升溫速度升溫至125-130℃保溫混合25min，再加入2份聚氧化乙烯和1份水解聚馬來酸酐，繼續(xù)在125-130℃保溫混合10min，并轉(zhuǎn)入0-5℃環(huán)境中靜置1h，然后加入0.5份陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，再次以5℃/min的升溫速度升溫至120-125℃保溫混合10min，所得混合物自然冷卻至室溫，最后經(jīng)乙醇洗滌后于55-60℃下干燥，即得芳烴改性萜烯樹脂。

海泡石纖維的改性處理：向15份海泡石纖維中加入0.5份泊洛沙姆和0.3份松節(jié)油，并以5℃/min的升溫速度升溫至100-105℃保溫混合15min，再加入0.3份納米膠粉和0.1份環(huán)氧大豆油，繼續(xù)在100-105℃保溫混合15min，所得混合物加入15-20℃水中，攪拌使其分散均勻后靜置30min，過濾，所得濾渣經(jīng)烘干后粉碎成微粉。

實(shí)施例2

(1)向20份熱固性丙烯酸樹脂中加入3份雙馬來酰亞胺樹脂和2份氫化松香季戊四醇酯，并以5℃/min的升溫速度升溫至130-135℃保溫混合20min，再加入1份海泡石纖維、1份N-羥甲基丙烯酰胺和0.5份硫代二丙酸二月桂酯，繼續(xù)在130-135℃保溫混合10min，然后自然冷卻至室溫，即得物料I；

(2)向10份芳烴改性萜烯樹脂中加入2份C5加氫石油樹脂和2份廢舊輪胎橡膠粉，并以5℃/min的升溫速度升溫至100-105℃保溫混合15min，再加入1份聚二甲基二烯丙基氯化銨和0.3份三(2-氯乙基)磷酸酯，繼續(xù)以5℃/min的升溫速度升溫至125-130℃保溫混合15min，然后自然冷卻至室溫，即得物料II；

(3)向物料I中加入物料II、2份石棉粉、0.5份聚合氯化鋁、0.2份三鹽基硫酸鉛和0.2份亞磷酸三苯酯，充分混合后將所得混合物轉(zhuǎn)入0-5℃環(huán)境中靜置2h，再經(jīng)超微粉碎機(jī)粉碎成粉末，所得粉末送入球磨機(jī)中球磨，最后過200目篩。

芳烴改性萜烯樹脂的制備：向20份萜烯樹脂中加入3份蒽、3份松節(jié)油、1份水楊酸和0.3份納米氧化鋅，以5℃/min的升溫速度升溫至125-130℃保溫混合25min，再加入2份聚氧化乙烯和1份水解聚馬來酸酐，繼續(xù)在125-130℃保溫混合10min，并轉(zhuǎn)入0-5℃環(huán)境中靜置1h，然后加入0.5份陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，再次以5℃/min的升溫速度升溫至120-125℃保溫混合10min，所得混合物自然冷卻至室溫，最后經(jīng)乙醇洗滌后于55-60℃下干燥，即得芳烴改性萜烯樹脂。

海泡石纖維的改性處理：向15份海泡石纖維中加入0.5份泊洛沙姆和0.5份松節(jié)油，并以5℃/min的升溫速度升溫至100-105℃保溫混合15min，再加入0.3份納米膠粉和0.2份環(huán)氧大豆油，繼續(xù)在100-105℃保溫混合15min，所得混合物加入15-20℃水中，攪拌使其分散均勻后靜置30min，過濾，所得濾渣經(jīng)烘干后粉碎成微粉。

實(shí)施例3

利用靜電噴涂技術(shù)將實(shí)施例1和實(shí)施例2所制粉末涂料噴涂于金屬護(hù)欄上，對(duì)所形成的涂層進(jìn)行使用性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表1所示。

表1本發(fā)明實(shí)施例所制粉末涂料的使用性能

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。