本實用新型涉及高分子材料領(lǐng)域，特別是涉及一種阻熱型復(fù)合貼膜。

背景技術(shù)：

進入21世紀(jì)以來，各科技領(lǐng)域呈現(xiàn)出井噴式的發(fā)展，尤其是以新型高分子材料為代表的現(xiàn)代制造業(yè)最為顯著。高分子材料科技發(fā)展至今已逾百年，人們對高分子材料的制備及原理也有了較為全面的認(rèn)識?？茖W(xué)工作者可以根據(jù)標(biāo)的用途設(shè)計出理想化的分子結(jié)構(gòu)，再通過有效地聚合方式得到某一特定聚合度的高分子材料。例如，1952年Flory提出了可以通過多官能團單體制備高度支化的聚合物，這一設(shè)想最終在上世紀(jì)80年代由杜邦公司的Kim團隊實現(xiàn)，該種超支化聚合物能溶于多種極性和非極性溶劑，并且溶液粘度較低，可以用于制備增溶劑，其本身的超支化結(jié)構(gòu)有著豐富的活性官能團，又可以用于某些材料的改性。

不僅如此，高分子材料還廣泛應(yīng)用于工程技術(shù)領(lǐng)域。例如，高強超韌高分子合金及復(fù)合材料流變工程技術(shù)的現(xiàn)狀與展望，中國化工，1996（2）：33~36，系統(tǒng)解答了如何實現(xiàn)高分子材料高強超韌化的若干問題。

高分子材料還有傳統(tǒng)材料難以比及的其他特性，諸如超導(dǎo)電性、超強抗壓性能、優(yōu)良的電子屏蔽功能等。值得一提的是，科研工作者們近期研究發(fā)現(xiàn)，某些具有阻熱性能的高分子材料可以制作成相應(yīng)的阻熱涂料。例如，高效節(jié)能熱屏蔽降溫涂層的研究，碩士學(xué)位論文，山東青島，青島科技大學(xué)，2009，報道了通過制備阻熱型涂層對熱傳遞的顯著阻抗來達到隔熱效果，其基本依據(jù)是采用低熱導(dǎo)率的組合物或在涂膜中引入熱導(dǎo)率極低的空氣以獲得良好的隔熱效果。隔熱中涂的研究重點是選取合適的低導(dǎo)熱系數(shù)的隔熱材料來實現(xiàn)涂層的高熱阻隔，因此隔熱材料對涂層的隔熱效果至關(guān)重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種阻熱型復(fù)合貼膜，提升阻熱性能和使用便利性。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種阻熱型復(fù)合貼膜，包括：基材薄膜、真空鍍鋁層、阻熱涂層和粘結(jié)層，所述真空鍍鋁層設(shè)置在基材薄膜上方，所述阻熱涂層設(shè)置在真空鍍鋁層的上方，所述粘結(jié)層設(shè)置在阻熱涂層的上方，所述真空鍍鋁層是在基材薄膜之上直接真空鍍鋁得到的雙面光滑的鍍鋁層，所述阻熱涂層為硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡樹脂、聚苯乙烯發(fā)泡樹脂和酚醛發(fā)泡樹脂中的一種。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述真空鍍鋁層的厚度為5~15μm。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述基材薄膜為雙向拉伸聚丙烯薄膜、雙向拉伸聚氯乙烯薄膜和雙向拉伸聚酯薄膜中的一種，所述基材薄膜的厚度為5~20μm。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述阻熱涂層的厚度為5~15μm。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述粘結(jié)層為聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚苯醚和聚甲基丙烯酸甲酯中的一種，所述粘結(jié)層的厚度為2~5μm。

本實用新型的有益效果是：本實用新型指出的一種阻熱型復(fù)合貼膜，由四層復(fù)合結(jié)構(gòu)制成，制作成本低廉，可以施用于火爐、保溫膽等受保護對象的外壁，節(jié)能性好，對內(nèi)外兩側(cè)輻射熱能有一定的反射作用，使用時外壁熱量將粘結(jié)層熔融，使得貼膜與受保護體緊密粘合，阻熱涂層的阻熱效果顯著，停止阻熱時只需將貼膜揭下，操作簡便，施工成本較低。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型一種阻熱型復(fù)合貼膜一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例包括：

一種阻熱型復(fù)合貼膜，包括：基材薄膜1、真空鍍鋁層2、阻熱涂層3和粘結(jié)層4，所述真空鍍鋁層2設(shè)置在基材薄膜1上方，所述真空鍍鋁層2是在基材薄膜1之上直接真空鍍鋁得到的雙面光滑的鍍鋁層，采用高純度鋁絲通過特定鍍鋁機實現(xiàn)，鋁絲純度≥99.99%，所述真空鍍鋁層2的厚度為5~15μm，表面光滑如鏡，對內(nèi)外輻射熱能有一定的反射阻隔效果。

所述阻熱涂層3設(shè)置在真空鍍鋁層1的上方，所述阻熱涂層3的厚度為5~15μm，是起主要阻熱作用的部分，所述阻熱涂層3為硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡樹脂、聚苯乙烯發(fā)泡樹脂和酚醛發(fā)泡樹脂中的一種，以硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡樹脂（PURF）制取阻熱涂層為最佳，厚度以10±1μm為最佳，隔熱效果好，厚度輕薄。

所述基材薄膜1作為阻熱型復(fù)合貼膜全部功能層的載體，起到支撐與橋梁的作用，采用雙向拉伸聚丙烯薄膜、雙向拉伸聚氯乙烯薄膜和雙向拉伸聚酯薄膜中的一種，所述基材薄膜1的厚度為5~20μm。

所述粘結(jié)層4主要作用在于貼膜與受保護對象表面粘結(jié)，主要是熱塑性樹脂，其具有受熱軟化、冷卻硬化的性能，反復(fù)多次使用而不產(chǎn)生化學(xué)性質(zhì)的改變，設(shè)置在阻熱涂層3的上方，所述粘結(jié)層4為聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚苯醚和聚甲基丙烯酸甲酯中的一種，所述粘結(jié)層4的厚度為2~5μm。

綜上所述，本實用新型指出的一種阻熱型復(fù)合貼膜，利用粘結(jié)層4熱熔后貼合在物體表面，阻熱涂層3和真空鍍鋁層2提升了阻熱的效果，減少熱能的損失，操作方便，不用時撕下冷卻即可，適應(yīng)范圍廣泛。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。