本實用新型涉及松香加工領(lǐng)域，具體涉及一種松節(jié)油蒸餾生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的松節(jié)油生產(chǎn)工藝是通過將松脂脂液經(jīng)預(yù)熱后進入蒸餾鍋，用間接水蒸汽加熱，再直接向蒸餾鍋內(nèi)通入水蒸汽做活汽攪拌脂液，加熱到一定溫度條件下，從蒸餾鍋蒸出水和松節(jié)油的混合蒸汽，再冷凝分離。但是通過水蒸氣進行加熱蒸餾的方法在后期冷凝效果差，造成大量的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種松節(jié)油蒸餾生產(chǎn)裝置，以解決上述問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種松節(jié)油蒸餾生產(chǎn)裝置，其特征在于：包括依次連通的攪拌蒸餾反應(yīng)罐、冷卻裝置、油水分離裝置；所述攪拌蒸餾反應(yīng)罐底部設(shè)置有加熱爐；所述攪拌蒸餾反應(yīng)罐上連接有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機輸出軸伸入到攪拌蒸餾反應(yīng)罐內(nèi)，且在輸出軸上端部連接有軸套，軸套圓周面設(shè)置有多個條形插槽，并在插槽內(nèi)連接有攪拌槳葉；所述攪拌蒸餾反應(yīng)罐上方一側(cè)設(shè)置有蒸汽流通口，并在另一側(cè)設(shè)置有泄壓口，泄壓口上連接有放空管路，并在放空管路上連接有泄壓閥；所述蒸汽流通口通過引流管連通到冷卻裝置，所述冷卻裝置包括封閉式外殼，外殼內(nèi)填充有冷卻液；所述外殼內(nèi)還通過支架安裝有冷卻盤管組件，盤管組件設(shè)置有多根冷卻管，多根冷卻管通過彎頭兩兩依次連通形成迂回回路，并且每根冷卻管圓周面上設(shè)置有多個熱交換板；所述盤管組件出口通過直管連通到油水分離裝置，油水分離裝置入口處設(shè)置有濾桶，濾桶包括筒狀支架和鋪設(shè)在筒狀支架外層的過濾網(wǎng)；所述油水分離裝置分別設(shè)置有廢水出口和松節(jié)油出口。

進一步地，所述攪拌蒸餾反應(yīng)罐頂部設(shè)置有密封罩。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型在加工蒸餾時，將松脂脂液通入反應(yīng)罐內(nèi)，再通過電加熱爐對攪拌蒸餾反應(yīng)罐進行加熱，同時利用攪拌槳葉對松脂進行攪動，加強蒸餾效果。并且在反應(yīng)罐的一側(cè)設(shè)置有泄壓口，當(dāng)遇到反應(yīng)罐內(nèi)氣壓急劇升高，可以通過泄壓閥緊急打開，直接放空。槳葉為抽插連接，便于檢修。

再次，本實用新型的采用多根冷卻管利用彎頭連接形成迂回的冷卻回路，可以在極大程度上增加冷卻管的長度，增強冷卻效果。

同時，本實用新型在油水分離裝置入口設(shè)置有濾桶，濾桶可以固體顆粒物質(zhì)和一些生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)進行過濾，并進行定期清理，油水分離罐內(nèi)的堵塞。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的松節(jié)油蒸餾生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1為攪拌蒸餾反應(yīng)罐、2為加熱爐、3為冷卻裝置、4為油水分離裝置、5為驅(qū)動電機、6為輸出軸、7為攪拌槳葉、8為引流管、9為冷卻管、10為熱交換板、11為直管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示，一種松節(jié)油蒸餾生產(chǎn)裝置，其特征在于：包括依次連通的攪拌蒸餾反應(yīng)罐1、冷卻裝置3、油水分離裝置4；所述攪拌蒸餾反應(yīng)罐1底部設(shè)置有加熱爐2；所述攪拌蒸餾反應(yīng)罐1上連接有驅(qū)動電機5，驅(qū)動電機5輸出軸6伸入到攪拌蒸餾反應(yīng)罐1內(nèi)，且在輸出軸6上端部連接有軸套，軸套圓周面設(shè)置有多個條形插槽，并在插槽內(nèi)連接有攪拌槳葉7；所述攪拌蒸餾反應(yīng)罐1上方一側(cè)設(shè)置有蒸汽流通口，并在另一側(cè)設(shè)置有泄壓口，泄壓口上連接有放空管路，并在放空管路上連接有泄壓閥；所述蒸汽流通口通過引流管8連通到冷卻裝置3，所述冷卻裝置3包括封閉式外殼，外殼內(nèi)填充有冷卻液；所述外殼內(nèi)還通過支架安裝有冷卻盤管組件，盤管組件設(shè)置有多根冷卻管9，多根冷卻管9通過彎頭兩兩依次連通形成迂回回路，并且每根冷卻管9圓周面上設(shè)置有多個熱交換板10；所述盤管組件出口通過直管11連通到油水分離裝置4，油水分離裝置4入口處設(shè)置有濾桶，濾桶包括筒狀支架和鋪設(shè)在筒狀支架外層的過濾網(wǎng)；所述油水分離裝置4分別設(shè)置有廢水出口和松節(jié)油出口。所述攪拌蒸餾反應(yīng)罐1頂部設(shè)置有密封罩。

本實用新型在加工蒸餾時，將松脂脂液通入反應(yīng)罐內(nèi)，再通過電加熱爐2對攪拌蒸餾反應(yīng)罐1進行加熱，同時利用攪拌槳葉7對松脂進行攪動，加強蒸餾效果。并且在反應(yīng)罐的一側(cè)設(shè)置有泄壓口，當(dāng)遇到反應(yīng)罐內(nèi)氣壓急劇升高，可以通過泄壓閥緊急打開，直接放空。槳葉為抽插連接，便于檢修。

再次，本實用新型的采用多根冷卻管9利用彎頭連接形成迂回的冷卻回路，可以在極大程度上增加冷卻管9的長度，增強冷卻效果。

同時，本實用新型在油水分離裝置4入口設(shè)置有濾桶，濾桶可以固體顆粒物質(zhì)和一些生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)進行過濾，并進行定期清理，油水分離罐內(nèi)的堵塞。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。