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工業(yè)大批量生產(chǎn)用鐵藍(lán)粉末拼混存儲(chǔ)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):12635663閱讀:516來(lái)源:國(guó)知局
工業(yè)大批量生產(chǎn)用鐵藍(lán)粉末拼混存儲(chǔ)系統(tǒng)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)鐵藍(lán)用設(shè)備,具體涉及制得固體鐵藍(lán)后的進(jìn)一步處理用設(shè)備,尤其是工業(yè)上大批量生產(chǎn)用的鐵藍(lán)粉末拼混存儲(chǔ)系統(tǒng)。



背景技術(shù):

鐵藍(lán)是常見(jiàn)的工業(yè)原料(也稱(chēng)為普魯士藍(lán)),其大量用于涂料和油墨工業(yè),墨水及復(fù)寫(xiě)紙等文教用品中也使用鐵藍(lán),在涂料中除單獨(dú)用作藍(lán)色顏料,還可與鉛鉻黃拼成鉛鉻綠,是油漆中常用的綠色顏料。鐵藍(lán)的一種制備過(guò)程為:以亞鐵氰化鈉(黃血鹽)為主要原料,與硫酸亞鐵反應(yīng),再配合以氯化銨形成白色沉淀物,稱(chēng)為白漿,隨后在酸性介質(zhì)中加以氧化制得。在白漿被氧化后,還需要經(jīng)由干燥機(jī)、壓濾機(jī)等設(shè)備進(jìn)行干燥、壓濾等處理,才能最終得到比較純潔的鐵藍(lán)。

然而,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,尤其是大批量生產(chǎn)的過(guò)程中,由于原料、工藝等因素,不同批次得到的鐵藍(lán)性狀差距較大,可能某些批次的鐵藍(lán)平均性狀不能滿足出廠要求,而有些批次的鐵藍(lán)平均性狀遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于出廠要求,需要根據(jù)每一批次的鐵藍(lán)的性狀作出相應(yīng)處理,如將性狀較高的和性狀較低的做混合處理,或者部分混合處理,即可以使得所有的鐵藍(lán)性狀都能滿足出廠要求;在大批量生產(chǎn)的過(guò)程中,為了不影響生產(chǎn)效率,需要及時(shí)快速地作出處理,及時(shí)地將鐵藍(lán)運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)的混合設(shè)備中,避免因堆積而影響后續(xù)生產(chǎn);

由于上述原因,本發(fā)明人對(duì)現(xiàn)有的固體鐵藍(lán)存儲(chǔ)系統(tǒng)做了深入研究,設(shè)計(jì)出一種能夠解決上述問(wèn)題的工業(yè)大批量生產(chǎn)用鐵藍(lán)鐵藍(lán)粉末拼混存儲(chǔ)系統(tǒng)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服上述問(wèn)題,本發(fā)明人進(jìn)行了銳意研究,設(shè)計(jì)出一種大批量工業(yè)生產(chǎn)用鐵藍(lán)粉末拼混存儲(chǔ)系統(tǒng),該系統(tǒng)通過(guò)鐵藍(lán)粉末檢測(cè)裝置檢測(cè)每一批次的鐵藍(lán)粉末性狀,并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果將鐵藍(lán)粉末輸送至相應(yīng)混合設(shè)備或者待混合設(shè)備;其中,混合設(shè)備包括第一混合機(jī)、第二混合機(jī)和第三混合機(jī),待混合設(shè)備為拼混料倉(cāng),具體來(lái)說(shuō),剛剛生產(chǎn)獲得的鐵藍(lán)存儲(chǔ)在初步存儲(chǔ)裝置中,初步存儲(chǔ)裝置的出料口分別與拼混料倉(cāng)的進(jìn)料口和第一混合機(jī)的左進(jìn)料口相連通,拼混料倉(cāng)的出料口分別與第二混合機(jī)的左進(jìn)料口和第三混合機(jī)的左進(jìn)料口相連通,第三混合機(jī)的左進(jìn)料口還與可移動(dòng)的鐵藍(lán)存儲(chǔ)桶相連,從而保證每一批次的鐵藍(lán)都能通過(guò)充分混合使得性狀滿足出廠要求,從而完成本實(shí)用新型。

具體來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型的目的在于提供一種鐵藍(lán)粉末拼混存儲(chǔ)系統(tǒng),該系統(tǒng)包括初步存儲(chǔ)裝置1、拼混料倉(cāng)2、第一混合機(jī)31、第二混合機(jī)32和第三混合機(jī)33,

在初步存儲(chǔ)裝置1中設(shè)置有鐵藍(lán)粉末檢測(cè)裝置;

在初步存儲(chǔ)裝置1底部設(shè)置有出料口,

在拼混料倉(cāng)2的頂部設(shè)置有進(jìn)料口和出風(fēng)口,底部設(shè)置有出料口;

在第一混合機(jī)31的頂部設(shè)置有左進(jìn)料口和右進(jìn)料口,底部設(shè)置有出料口;

在第二混合機(jī)32的頂部設(shè)置有左進(jìn)料口和右進(jìn)料口,底部設(shè)置有出料口;

在第三混合機(jī)33的頂部設(shè)置有左進(jìn)料口和右進(jìn)料口,底部設(shè)置有出料口;

其中,初步存儲(chǔ)裝置1的出料口分別與拼混料倉(cāng)2的進(jìn)料口和第一混合機(jī)31的左進(jìn)料口相連通,

拼混料倉(cāng)2的出料口分別與第二混合機(jī)32的左進(jìn)料口和第三混合機(jī)33的左進(jìn)料口相連通。

其中,第一混合機(jī)31的出料口、第二混合機(jī)32的出料口和第三混合機(jī)33的出料口都分別與包裝機(jī)4相連。

其中,該系統(tǒng)還包括第一脈沖除塵器51、第二脈沖除塵器52和第三脈沖除塵器53,

其中,第一脈沖除塵器51的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)軟管與拼混料倉(cāng)2頂部的出風(fēng)口相連通,第一脈沖除塵器51的出風(fēng)口與第一引風(fēng)機(jī)61相連通,第一脈沖除塵器51的固體出口與第一混合機(jī)31頂部的右進(jìn)料口相連通;

第二脈沖除塵器52的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)軟管與拼混料倉(cāng)2頂部的出風(fēng)口相連通,第二脈沖除塵器52的出風(fēng)口與第二引風(fēng)機(jī)62相連通,第二脈沖除塵器52的固體出口與第二混合機(jī)32頂部的右進(jìn)料口相連通;

第三脈沖除塵器53的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)軟管與拼混料倉(cāng)2頂部的出風(fēng)口相連通,第三脈沖除塵器53的出風(fēng)口與第三引風(fēng)機(jī)63相連通,第三脈沖除塵器53的固體出口與第三混合機(jī)33頂部的右進(jìn)料口相連通。

其中,該系統(tǒng)還包括可移動(dòng)的鐵藍(lán)存儲(chǔ)桶8,所述鐵藍(lán)存儲(chǔ)桶8與第三混合機(jī)33頂部的左進(jìn)料口相連通。

其中,在鐵藍(lán)存儲(chǔ)桶8下方設(shè)置有滾輪。

其中,所述第一混合機(jī)31、第二混合機(jī)32和第三混合機(jī)33都是錐形雙螺旋混合機(jī)。

本實(shí)用新型所具有的有益效果包括:

(1)根據(jù)本實(shí)用新型所述的鐵藍(lán)粉末拼混存儲(chǔ)系統(tǒng)具有檢測(cè)裝置,通過(guò)檢測(cè)裝置能夠獲知該批次鐵藍(lán)是否符合技術(shù)指標(biāo),如果不符合,將其輸送至相應(yīng)的混合機(jī)與其他批次的技術(shù)指標(biāo)較高的鐵藍(lán)進(jìn)行混合,以得到整體符合要求的鐵藍(lán)粉末;

(2)根據(jù)本實(shí)用新型所述的鐵藍(lán)粉末拼混存儲(chǔ)系統(tǒng)的拼混脈沖除塵器與引風(fēng)機(jī)相連,能夠?qū)⑵椿炝蟼}(cāng)中升騰起的鐵藍(lán)粉末連同空氣一并抽取到拼混脈沖除塵器中,并將其中的鐵藍(lán)粉末重新加入到錐形雙螺旋混合機(jī)中,與其他鐵藍(lán)混合,最終流至包裝機(jī)中。

附圖說(shuō)明

圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方式的工業(yè)大批量生產(chǎn)用鐵藍(lán)粉末拼混存儲(chǔ)系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2示出根據(jù)本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方式的工業(yè)大批量生產(chǎn)用鐵藍(lán)粉末拼混存儲(chǔ)系統(tǒng)中混合機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3示出根據(jù)本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方式的工業(yè)大批量生產(chǎn)用鐵藍(lán)粉末拼混存儲(chǔ)系統(tǒng)中除塵器結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:

1-初步存儲(chǔ)裝置

2-拼混料倉(cāng)

31-第一混合機(jī)

32-第二混合機(jī)

33-第三混合機(jī)

4-包裝機(jī)

51-第一脈沖除塵器

52-第二脈沖除塵器

53-第三脈沖除塵器

61-第一引風(fēng)機(jī)

62-第二引風(fēng)機(jī)

63-第三引風(fēng)機(jī)

71-錐形密封箱

72-驅(qū)動(dòng)電機(jī)

73-轉(zhuǎn)向分配箱73

74-連桿

75-立軸

76-第一斜軸

77-第二轉(zhuǎn)軸

8-鐵藍(lán)存儲(chǔ)桶

91-密封箱

911-進(jìn)風(fēng)口

912-出風(fēng)口

92-導(dǎo)流板

931-第一類(lèi)過(guò)濾單元

932-第二類(lèi)過(guò)濾單元

94-除塵袋

95-進(jìn)風(fēng)管

951-支管

952-電磁閥

96-鼓風(fēng)機(jī)

97-柵格網(wǎng)

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。通過(guò)這些說(shuō)明,本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更為清楚明確。

在這里專(zhuān)用的詞“示例性”意為“用作例子、實(shí)施例或說(shuō)明性”。這里作為“示例性”所說(shuō)明的任何實(shí)施例不必解釋為優(yōu)于或好于其它實(shí)施例。盡管在附圖中示出了實(shí)施例的各種方面,但是除非特別指出,不必按比例繪制附圖。

根據(jù)本實(shí)用新型提供的工業(yè)大批量生產(chǎn)用鐵藍(lán)粉末拼混存儲(chǔ)系統(tǒng),如圖1中所示,該系統(tǒng)包括初步存儲(chǔ)裝置1、拼混料倉(cāng)2、第一混合機(jī)31、第二混合機(jī)32和第三混合機(jī)33,在初步存儲(chǔ)裝置1中設(shè)置有鐵藍(lán)粉末檢測(cè)裝置;在初步存儲(chǔ)裝置1底部設(shè)置有出料口,在拼混料倉(cāng)2的頂部設(shè)置有進(jìn)料口和出風(fēng)口,底部設(shè)置有出料口;在第一混合機(jī)31的頂部設(shè)置有左進(jìn)料口和右進(jìn)料口,底部設(shè)置有出料口;在第二混合機(jī)32的頂部設(shè)置有左進(jìn)料口和右進(jìn)料口,底部設(shè)置有出料口;在第三混合機(jī)33的頂部設(shè)置有左進(jìn)料口和右進(jìn)料口,底部設(shè)置有出料口;

其中,初步存儲(chǔ)裝置1的出料口分別與拼混料倉(cāng)2的進(jìn)料口和第一混合機(jī)31的左進(jìn)料口相連通,

拼混料倉(cāng)2的出料口分別與第二混合機(jī)32的左進(jìn)料口和第三混合機(jī)33的左進(jìn)料口相連通。

所述第一混合機(jī)31、第二混合機(jī)32和第三混合機(jī)33都是錐形雙螺旋混合機(jī),其結(jié)構(gòu)和構(gòu)造基本一致,都是頂部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口,分別命名為左進(jìn)料口和右進(jìn)料口。所述混合機(jī)與初步存儲(chǔ)裝置1、拼混料倉(cāng)2相連,具體來(lái)說(shuō)是通過(guò)粉末輸送管道相連的,在管道中任選地設(shè)置有輸送帶、風(fēng)機(jī)等動(dòng)力設(shè)備,為鐵藍(lán)粉末的輸送提供動(dòng)力,在所述管道上還設(shè)置有多個(gè)閥門(mén),用以在必要時(shí)中斷鐵藍(lán)粉末的輸送,或者根據(jù)閥門(mén)的開(kāi)啟與閉合控制鐵藍(lán)粉末的走向。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,第一混合機(jī)31的出料口、第二混合機(jī)32的出料口和第三混合機(jī)33的出料口都分別與包裝機(jī)4相連,經(jīng)過(guò)混合機(jī)混合后的鐵藍(lán)粉末注入到包裝機(jī)后打包裝袋,即可以出廠。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,該系統(tǒng)還包括第一脈沖除塵器51、第二脈沖除塵器52和第三脈沖除塵器53,

其中,第一脈沖除塵器51的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)軟管與拼混料倉(cāng)2頂部的出風(fēng)口相連通,第一脈沖除塵器51的出風(fēng)口與第一引風(fēng)機(jī)61相連通,第一脈沖除塵器51的固體出口與第一混合機(jī)31頂部的右進(jìn)料口相連通;

第二脈沖除塵器52的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)軟管與拼混料倉(cāng)2頂部的出風(fēng)口相連通,第二脈沖除塵器52的出風(fēng)口與第二引風(fēng)機(jī)62相連通,第二脈沖除塵器52的固體出口與第二混合機(jī)32頂部的右進(jìn)料口相連通;

第三脈沖除塵器53的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)軟管與拼混料倉(cāng)2頂部的出風(fēng)口相連通,第三脈沖除塵器53的出風(fēng)口與第三引風(fēng)機(jī)63相連通,第三脈沖除塵器53的固體出口與第三混合機(jī)33頂部的右進(jìn)料口相連通。

所述,所述脈沖除塵器為本領(lǐng)域中常見(jiàn)的脈沖除塵器,其具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,其底部為固體出口,含有粉塵顆粒的空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過(guò)脈沖除塵處理后,干凈的空氣從出風(fēng)口排出,原來(lái)空氣含有的粉塵顆粒從固體出口排出。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述脈沖除塵器的固體出口與錐形雙螺旋混合機(jī)的頂部相連,從拼混脈沖除塵器中過(guò)濾出的鐵藍(lán)粉末進(jìn)入到錐形雙螺旋混合機(jī)與直接從初步存儲(chǔ)裝置1或者出拼混料倉(cāng)2出來(lái)的鐵藍(lán)進(jìn)行混合后送入包裝機(jī)進(jìn)行打包。

本實(shí)用新型中,鐵藍(lán)粉末在拼混料倉(cāng)和錐形雙螺旋混合機(jī)中雙重混合,即可以先在拼混料倉(cāng)中混合,再將混合后的部分鐵藍(lán)注入到錐形雙螺旋混合機(jī)中再次混合,能夠充分混合、確保均勻,保證多批次的鐵藍(lán)粉末性狀均一、穩(wěn)定。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,該系統(tǒng)還包括可移動(dòng)的鐵藍(lán)存儲(chǔ)桶8,所述鐵藍(lán)存儲(chǔ)桶8與第三混合機(jī)33頂部的左進(jìn)料口相連通,所述鐵藍(lán)存儲(chǔ)桶8中存儲(chǔ)的鐵藍(lán)粉末可以是任意一個(gè)批次生產(chǎn)出來(lái)的鐵藍(lán)粉末也可以是經(jīng)過(guò)混合后得到的,其性狀也是可以任意調(diào)控的,通過(guò)該鐵藍(lán)存儲(chǔ)桶8將特定的鐵藍(lán)注入到第三混合機(jī)33中,能夠更為方便、靈活地調(diào)控第三混合機(jī)33中混合后得到的鐵藍(lán)性狀。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,在鐵藍(lán)存儲(chǔ)桶下方設(shè)置有滾輪,從而方便控制鐵藍(lán)存儲(chǔ)桶移動(dòng),使其在應(yīng)用中更為靈活、方便。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,如圖2中所示,第一混合機(jī)31、第二混合機(jī)32和第三混合機(jī)33都是相同規(guī)格的混合機(jī),本實(shí)用新型中統(tǒng)稱(chēng)為混合機(jī),所述混合機(jī)包括錐形密封箱71,在所述錐形密封箱71外部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)72,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)72的驅(qū)動(dòng)軸與位于錐形密封箱71內(nèi)部上方的轉(zhuǎn)向分配箱73相連,

該拼混機(jī)還包括水平穿過(guò)轉(zhuǎn)向分配箱73的連桿74和安裝在轉(zhuǎn)向分配箱73底部的立軸75;

在所述連桿74的兩端分別安裝有第一斜軸76和第二轉(zhuǎn)軸77,

在立軸75上設(shè)置有螺旋狀的刀片,第一斜軸76上設(shè)置有螺旋狀的刀片,第二斜軸77上設(shè)置有螺旋狀的刀片。

優(yōu)選地,錐形密封箱整體呈尖端朝下的錐形,其頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,其錐形尖端部分為底部出料口,在出料口上設(shè)置有密封閥,所述密封閥能夠關(guān)閉出料口,待錐形密封箱中鐵藍(lán)粉末混合均勻后再開(kāi)啟密封閥,將錐形密封箱中的鐵藍(lán)粉末放出;

驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸把動(dòng)力傳遞給轉(zhuǎn)向分配箱73,轉(zhuǎn)向分配箱3將旋轉(zhuǎn)動(dòng)力分別傳給立軸75、連桿74、第一斜軸76和第二轉(zhuǎn)軸77。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,轉(zhuǎn)向分配箱73通過(guò)連桿74與第一斜軸6相連,帶動(dòng)第一斜軸76自轉(zhuǎn);本實(shí)用新型中所述自轉(zhuǎn)為繞著其自身的旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn);

轉(zhuǎn)向分配箱通過(guò)連桿74與第二斜軸77相連,帶動(dòng)第二斜軸77自轉(zhuǎn)。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,轉(zhuǎn)向分配箱73控制連桿74在水平方向上繞著錐形密封箱71的中心線旋轉(zhuǎn),

轉(zhuǎn)向分配箱73通過(guò)連桿74帶動(dòng)第一斜軸76和第二斜軸77繞著錐形密封箱71的中心線旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型中所述的錐形密封箱的中心線是一條虛擬的線,所述錐形密封箱為一個(gè)軸對(duì)稱(chēng)箱體,其對(duì)稱(chēng)軸即為所述錐形密封箱的中心線。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,第一斜軸上螺旋狀刀片的旋進(jìn)方向與第二斜軸上螺旋狀刀片的旋進(jìn)方向相反,即第一斜軸6上螺旋狀刀片和第二斜軸上螺旋狀刀片是對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,立軸豎直地安裝在轉(zhuǎn)向分配箱底部,在轉(zhuǎn)向分配箱的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),立軸在轉(zhuǎn)向分配箱的帶動(dòng)下繞著立軸自身的旋轉(zhuǎn)中心/軸線旋轉(zhuǎn)。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,在第一斜軸6和第二斜軸自轉(zhuǎn)過(guò)程中分別帶動(dòng)其上的螺旋狀刀片做圓周運(yùn)動(dòng),刀片可橫切過(guò)由第一斜軸和第二斜軸自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)的螺旋物料流,且可打碎螺旋物料流中的結(jié)塊,使混合更均勻。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,立軸上刀片的尺寸大于第一斜軸上刀片的尺寸,第一斜軸上刀片的尺寸和第二斜軸上刀片的尺寸相等。優(yōu)選地,第一斜軸上刀片的寬度尺寸為立軸上刀片的寬度尺寸的一半。

立軸優(yōu)選地設(shè)置于錐形密封箱的中心線上。

所述立軸的長(zhǎng)度小于第一斜軸的長(zhǎng)度,第一斜軸的長(zhǎng)度與第二斜軸的長(zhǎng)度相等。進(jìn)一步優(yōu)選地,所述立軸長(zhǎng)度為第一斜軸長(zhǎng)度的一半。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,第一斜軸和第二斜軸都傾斜設(shè)置,并都與豎直方向呈預(yù)定角度。

優(yōu)選地,所述預(yù)定角度為20°~25°,進(jìn)一步優(yōu)選地為22°。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,如圖3中所示,第一脈沖除塵器51、第二脈沖除塵器52和第三脈沖除塵器53都是相同規(guī)格的脈沖除塵器,本實(shí)用新型中統(tǒng)稱(chēng)為除塵器,所述除塵器包括密封箱91,在所述密封箱上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口911和出風(fēng)口912,在密封箱內(nèi)部還設(shè)置有導(dǎo)流板92、初步過(guò)濾部和除塵袋94,

其中,所述導(dǎo)流板92傾斜地設(shè)置在靠近進(jìn)風(fēng)口911的位置,將從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到密封箱中的空氣向上導(dǎo)引至初步過(guò)濾部;

所述除塵袋94有多個(gè),設(shè)置在初步過(guò)濾部上方,

在密封箱內(nèi)部,在除塵袋上方設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管95,所述進(jìn)風(fēng)管95與設(shè)置在密封箱外部的鼓風(fēng)機(jī)96相連,

在所述進(jìn)風(fēng)管95上還設(shè)置有與除塵袋相連通的支管951,在所述支管951上設(shè)置有電磁閥952。

優(yōu)選地,所述密封箱上部呈柱狀,可以是圓柱狀也可以是棱柱狀,密封箱的下部呈倒錐形,并且在最下方開(kāi)設(shè)有粉末、顆粒物的出口,本實(shí)用新型中在所述出口下方設(shè)置有鐵藍(lán)粉末混合機(jī),將從所述出口中出來(lái)的鐵藍(lán)粉末與其他鐵藍(lán)粉末進(jìn)行混合。

優(yōu)選地,導(dǎo)流板設(shè)置在正對(duì)著進(jìn)風(fēng)口的位置,從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入密封箱中的空氣都會(huì)與導(dǎo)流板接觸,并在導(dǎo)流板的作用下改變行進(jìn)方向,向上擴(kuò)散,最終依次經(jīng)過(guò)初步過(guò)濾部和除塵袋,并由出風(fēng)口排出。

優(yōu)選地,在工作過(guò)程中,所述鼓風(fēng)機(jī)持續(xù)工作,一直向進(jìn)風(fēng)管中注入氣體,使得進(jìn)風(fēng)管中氣壓較高,有充足的氣體,所述支管有多個(gè),其數(shù)量與除塵袋的數(shù)量一致,每個(gè)支管連接一個(gè)除塵袋,通過(guò)支管上的電磁閥控制支管的開(kāi)閉,當(dāng)電磁閥控制支管開(kāi)通時(shí),在進(jìn)風(fēng)管中氣壓的作用下,氣體通過(guò)支管快速地進(jìn)入到除塵袋中,將吸附在除塵袋表面的鐵藍(lán)粉末震落,從而完成對(duì)除塵袋的清洗工作,使得除塵袋能夠繼續(xù)吸附空氣中的鐵藍(lán)粉末,對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,在所述導(dǎo)流板和初步過(guò)濾部下方還設(shè)置有柵格網(wǎng)97;在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,由于氣流的沖擊,除塵袋有脫落掉落的風(fēng)險(xiǎn),掉落的袋體會(huì)隨著鐵藍(lán)粉末通過(guò)密封箱出口進(jìn)入到下一個(gè)工序,很容易混在最終的鐵藍(lán)產(chǎn)品包裝內(nèi),嚴(yán)重影響鐵藍(lán)產(chǎn)品的質(zhì)量和形象,所以在初步過(guò)濾部下方的柵格網(wǎng)7能夠?qū)⒚撀涞拇w阻隔在密封箱中,避免了進(jìn)一步的不良影響。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述初步過(guò)濾部包括第一類(lèi)過(guò)濾單元931和第二類(lèi)過(guò)濾單元932,所述第一類(lèi)過(guò)濾單元931呈類(lèi)錐形,其底端和頂端都開(kāi)口,且從下向上開(kāi)口面積逐漸減??;所述第二類(lèi)過(guò)濾單元932呈類(lèi)錐形,其底端和頂端都開(kāi)口從下向上開(kāi)口面積逐漸增大。

第一類(lèi)過(guò)濾單元和第二類(lèi)過(guò)濾單元都呈類(lèi)錐形,所述類(lèi)錐形是中空的殼體,與錐臺(tái)類(lèi)似,即沒(méi)有尖端的圓錐或者沒(méi)有尖端的棱錐,第一類(lèi)過(guò)濾單元和第二類(lèi)過(guò)濾單元可以都是沒(méi)有尖端的圓錐狀,也可以都是沒(méi)有尖端的棱錐狀,或者一種為類(lèi)圓錐狀,另一種為類(lèi)棱錐狀。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述第一類(lèi)過(guò)濾單元有一個(gè),位于初步過(guò)濾部的最底端,

所述第二類(lèi)過(guò)濾單元有多個(gè),多個(gè)所述第二類(lèi)過(guò)濾單元932的尺寸彼此互不同,多個(gè)所述第二類(lèi)過(guò)濾單元在豎直方向堆疊放置,從下向上,相鄰第二類(lèi)過(guò)濾單元的尺寸逐漸增大,呈階梯狀排布,即位于上方的第二類(lèi)過(guò)濾單元尺寸大于與之相鄰的位于下方的第二類(lèi)過(guò)濾單元尺寸;優(yōu)選地,位于上方的第二類(lèi)過(guò)濾單元的底部部分伸入到與之相鄰的位于下方的第二類(lèi)過(guò)濾單元的頂部中。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,從初步過(guò)濾部中出來(lái)的空氣從左至右依次穿過(guò)多個(gè)除塵袋94。

進(jìn)一步地,所述除塵袋94豎著設(shè)置,

優(yōu)選地,所述除塵袋包括位于初步過(guò)濾部正上方的第一類(lèi)除塵袋941和位于初步過(guò)濾部右側(cè)的第二類(lèi)除塵袋942,

所述第一類(lèi)除塵袋有多個(gè),且多個(gè)第一類(lèi)除塵袋的尺寸一致,

所述第二類(lèi)除塵袋有多個(gè),從左至右第二類(lèi)除塵袋的尺寸依次變小,靠近出風(fēng)口的第二類(lèi)除塵袋的尺寸最小,

所述第一類(lèi)除塵袋位于初步過(guò)濾部上方,從初步過(guò)濾中出來(lái)的含鐵藍(lán)空氣首先進(jìn)入到第一類(lèi)除塵袋的布置區(qū)域,第一類(lèi)除塵袋與含鐵藍(lán)粉末的空氣充分接觸,含鐵藍(lán)粉末的空氣逐漸朝著斜上方向擴(kuò)散,而位于初步過(guò)濾部右側(cè)的除塵袋與含鐵藍(lán)粉末空氣的接觸越來(lái)越少,即第二類(lèi)除塵袋含鐵藍(lán)粉末空氣的接觸越來(lái)越少,尤其是除塵袋的下部,與空氣接觸的機(jī)會(huì)越來(lái)越小,所以,位于初步過(guò)濾部右側(cè)的第二類(lèi)除塵袋尺寸依次減小,靠近出風(fēng)口的除塵袋尺寸最小;其中最小尺寸的第二類(lèi)除塵袋也能夠覆蓋整個(gè)出風(fēng)口,所有的除塵袋都頂端對(duì)齊,距離水平設(shè)置的進(jìn)風(fēng)管的距離都相等。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述導(dǎo)流板位于初步過(guò)濾部上方的部分朝向初步過(guò)濾部?jī)A斜,從而防止從初步過(guò)濾部中出來(lái)的空氣直接朝向出風(fēng)口方向擴(kuò)散,使得所有的從初步過(guò)濾部中出來(lái)的空氣都依次經(jīng)過(guò)多個(gè)除塵袋后再進(jìn)入出風(fēng)口。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在密封箱的左側(cè)下方,所述出風(fēng)口設(shè)置在密封箱的右側(cè)上方,進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間的回路較長(zhǎng),便于密封箱充分地將空氣中的鐵藍(lán)粉末分類(lèi)出來(lái),提高整體鐵藍(lán)的產(chǎn)量,同時(shí)避免空氣污染。

以上結(jié)合了優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說(shuō)明,不過(guò)這些實(shí)施方式僅是范例性的,僅起到說(shuō)明性的作用。在此基礎(chǔ)上,可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行多種替換和改進(jìn),這些均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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