本發(fā)明屬于水性工業(yè)漆制造
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種以環(huán)保型水分散丙烯酸改性乳液為主要成膜物的專用于埋弧焊的水性防銹漆及其制備工藝。
背景技術(shù)：
：目前使用的防銹漆大致為油性和水性兩種。油性防銹漆使材料表面油膩去除困難，已很少使用，油性防銹漆使用方便，價(jià)格低廉，但因含有亞硝酸鹽、鉻酸鹽、重金屬等有毒物質(zhì)，對(duì)大氣環(huán)境破壞嚴(yán)重，對(duì)操作人員和空氣危害較大，國(guó)家已限制使用。而普通水性金屬防銹漆選用丙烯酸樹脂為主要成分，乳化后制得，或以醚為分散介質(zhì)制成的丙烯酸樹脂為成膜物，不是真正意義上的水性漆。并且普通水性防銹漆所采用的防閃銹劑是179防閃銹劑、H10防閃銹劑、X150防閃銹劑等，其作為防銹助劑，對(duì)普通金屬表面能起到防銹作用，但對(duì)于埋弧焊特殊金屬處依然有閃銹現(xiàn)象。本申請(qǐng)?zhí)岢龅囊环N專用于埋弧焊的水性防銹漆既具有通用型金屬的防銹效果，又有在焊接處表面防銹效果，如：埋弧焊接處。達(dá)到真正意義上的水性環(huán)保埋弧焊的專用漆。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種專用于埋弧焊的水性防銹漆，該水性防銹漆以重量份計(jì)包括以下組分：其中，成膜物質(zhì)為環(huán)保型水分散丙烯酸改性乳液如歐寶迪AC2403或帝斯曼XK-86等。其中，分散潤(rùn)濕劑為迪高760W或畢克化學(xué)FA600。其中，基材潤(rùn)濕劑為畢克化學(xué)328。其中，消泡劑為畢克化學(xué)024、迪高902W、NXZ等有機(jī)硅、礦物油或聚醚類物質(zhì)。其中，殺菌劑為異噻唑啉酮類物質(zhì)。其中，多功能助劑為ANP-95或其他三乙醇胺類物質(zhì)。其中，顏填料包括顏料、填料，所述顏料為鈦白粉、鐵氧化物、炭黑中的一種或多種；所述填料為重鈣粉、高嶺土、滑石粉、云母粉、沉淀硫酸鋇中的兩種或兩種以上的組合。其中，防銹填料為鐵鈦粉、磷酸鋅、三聚磷酸鋁等一種或多種。其中，防沉降劑為A200。其中，成膜助劑為羅地亞LS-191、丙二醇甲醚等環(huán)保型成膜助劑。其中，埋弧焊專用防閃銹劑為ASHLAND亞什蘭794SA。與ASCOTRAN-H14法國(guó)阿斯柯迪H143:2復(fù)配而成。而ASHLAND亞什蘭794SA是一種環(huán)保型抗閃銹劑，對(duì)埋弧焊有一定效果。主要成分：鉬酸鹽+有機(jī)VCI。鉬酸鹽：是一種無(wú)機(jī)酸緩蝕劑主要用于金屬酸洗過(guò)程中減緩酸對(duì)金屬基體的腐蝕，在各種化學(xué)酸洗過(guò)程中都有良好的緩蝕效果。在正常使用下使金屬的腐蝕率大大降低，并有優(yōu)良的抑制鋼鐵在酸洗過(guò)程中吸氫的能力，避免鋼鐵發(fā)生“氫脆”，同時(shí)抑制酸洗過(guò)程中Fe3+對(duì)金屬的腐蝕，使金屬不產(chǎn)生孔蝕。有機(jī)VCI：氣相緩蝕劑，又名氣相防銹粉是粉末狀氣相緩蝕劑(VolatileCorrosionInhibitors)的俗稱。Rustoper(銹蝕終結(jié)者)氣相防銹粉是一種水溶性防銹粉末，可干濕兩用。主要用于金屬凹陷、中空或腔體處的內(nèi)部金屬表面的防銹蝕處理。在密閉空間內(nèi)，使用干燥的氣相防銹粉，防銹效果極佳。VCI經(jīng)氣化后，吸附在金屬表面形成致密保護(hù)膜層從而起到防銹的作用。但是在單獨(dú)使用時(shí)防閃銹效果不是很明顯，也有閃銹現(xiàn)象，并且添加量較高。而ASCOTRAN-H14法國(guó)阿斯柯迪H14是一種環(huán)保通用型的有機(jī)鹽水溶液。在金屬閃銹方面優(yōu)越于傳統(tǒng)抗閃銹劑，特別在焊口與焊渣處表現(xiàn)優(yōu)異，但在用在埋弧焊還是有閃銹現(xiàn)象。而經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過(guò)794SA與H14以特定配比(例如2-4:1-3的比例，優(yōu)選3:2的比例)復(fù)配可達(dá)到埋弧焊處與基材無(wú)閃銹。其中，流平劑為羅門哈斯2020或海明斯德謙455等聚氨酯類流平劑。其中，增稠劑溶液中的增稠劑為海明斯德謙105A等聚氨酯類物質(zhì)。本發(fā)明還提供了上述專用于埋弧焊的水性防銹漆的制備方法，包括以下步驟：(1)研磨分散：先將分散潤(rùn)濕劑、占消泡劑總用量一半的消泡劑、殺菌劑以及去離子水加入分散罐中，分散10-30分鐘；將防沉劑與水1:6攪拌之后加入所述分散罐，分散5-15分鐘；加入顏填料和防銹填料，高速分散20-40分鐘；然后將上述分散罐中的漿料加入研磨機(jī)，研磨至細(xì)度在30微米以下，將研磨完成后的漿料繼續(xù)放入分散罐中；(2)制漆：向分散罐中加入成膜物質(zhì)，再用多功能助劑將漿料pH值調(diào)節(jié)到9-11，然后緩慢添加成膜助劑，分散10-30分鐘；之后加入流平劑、基材潤(rùn)濕劑；然后將埋弧焊專業(yè)防閃銹劑與成膜助劑以3:2的重量比預(yù)溶，加入分散罐；接著向分散罐中加入剩余的消泡劑；最后以3:1的重量比混合水和增稠劑，得到增稠劑溶液，將增稠劑溶液加入分散罐中，將分散罐中漿料的粘度調(diào)節(jié)至70-80KU，使?jié){料通過(guò)濾網(wǎng)，得到專用于埋弧焊的水性防銹漆。本發(fā)明主要用于金屬埋弧焊處防銹與保護(hù)，具有良好的埋弧焊焊口防銹效果，是以水性乳液為主要成膜物質(zhì)真正做到了純水性環(huán)保理念。在通過(guò)精選的專業(yè)防銹材料與特定的閃銹劑配比，利用物理、化學(xué)防銹機(jī)理來(lái)得到用于埋弧焊的專用水性防銹工業(yè)漆，使得金屬埋弧焊處長(zhǎng)期閃銹問(wèn)題得以解決。所得到的防銹漆為底面合一產(chǎn)品，一次施工，即可成型。打破了傳統(tǒng)油漆的底、面分開施工模式和普通防銹漆埋弧焊處閃銹問(wèn)題，是替代傳統(tǒng)防銹油漆和普通防銹漆的極佳換代產(chǎn)品。本發(fā)明的防銹漆具有水性環(huán)保，耐水、耐鹽霧、耐候性好的優(yōu)點(diǎn)，防銹效果強(qiáng)，具有良好的熱穩(wěn)定性，在低溫、高濕的環(huán)境下仍具有良好的防銹功能，做到了環(huán)保無(wú)毒、無(wú)味、不燃不爆，使用安全。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步限定，但本發(fā)明不僅僅限于以下實(shí)施例。實(shí)施例1一種專用于埋弧焊的水性防銹漆，以灰色為例，包括如下重量份的原料：環(huán)保水性丙烯酸改性乳液450、去離子水90、殺菌劑1、防沉劑4、分散潤(rùn)濕劑8、消泡劑3、成膜助劑32、多功能助劑3.5、基材潤(rùn)濕劑2、鈦白粉120、氧化鐵黑40、炭黑20、鐵鈦粉800目30、沉淀硫酸鋇100、云母粉20、磷酸鋅30、滑石粉20、埋弧焊專業(yè)防閃銹劑25、流平劑30、增稠劑溶液6。上述專用于埋弧焊的水性防銹漆的制備方法，包括以下步驟：(1)研磨分散：先將分散潤(rùn)濕劑、占消泡劑總用量一半的消泡劑、殺菌劑以及去離子水加入分散罐中，分散20分鐘；將防沉劑與水1:6攪拌之后加入所述分散罐，分散10分鐘；加入鈦白粉、氧化鐵黑、炭黑、鐵鈦粉、沉淀硫酸鋇、云母粉、磷酸鋅、滑石粉，高速分散30分鐘；然后將上述分散罐中的漿料加入研磨機(jī)，研磨至細(xì)度在30微米以下，將研磨完成后的漿料繼續(xù)放入分散罐中；(2)制漆：向分散罐中加入環(huán)保水性丙烯酸改性乳液，再用多功能助劑將漿料pH值調(diào)節(jié)到10，然后緩慢添加成膜助劑，分散20分鐘；之后加入流平劑、基材潤(rùn)濕劑；然后將埋弧焊專業(yè)防閃銹劑與成膜助劑以3-2的重量比預(yù)溶，加入分散罐；接著向分散罐中加入剩余的消泡劑；最后以3:1的重量比混合水和增稠劑，得到增稠劑溶液，將增稠劑溶液加入分散罐中，將分散罐中漿料的粘度調(diào)節(jié)至70-80KU，使?jié){料通過(guò)200目濾網(wǎng)，得到專用于埋弧焊的水性防銹漆。實(shí)施例2一種專用于埋弧焊的水性防銹漆，以紅色為例，包括如下重量份的原料：環(huán)保水性丙烯酸改性乳液3612乳液500、去離子水100、殺菌劑LXE1、防沉劑3、分散潤(rùn)濕劑8、消泡劑3、成膜助劑32、多功能助劑4、基材潤(rùn)濕劑2、鈦白粉120、氧化鐵紅80、鐵鈦粉800目25、沉淀硫酸鋇110、云母粉20、磷酸鋅20、滑石粉30、埋弧焊專業(yè)防閃銹劑20、流平劑20、增稠劑溶液5。上述專用于埋弧焊的水性防銹漆的制備方法，包括以下步驟：(1)研磨分散：先將分散潤(rùn)濕劑、占消泡劑總用量一半的消泡劑、殺菌劑以及去離子水加入分散罐中，分散20分鐘；將防沉劑與水1:6攪拌之后加入所述分散罐，分散10分鐘；加入鈦白粉、氧化鐵黑、炭黑、鐵鈦粉、沉淀硫酸鋇、云母粉、磷酸鋅、滑石粉，高速分散30分鐘；然后將上述分散罐中的漿料加入研磨機(jī)，研磨至細(xì)度在30微米以下，將研磨完成后的漿料繼續(xù)放入分散罐中；(2)制漆：向分散罐中加入環(huán)保水性丙烯酸改性乳液，再用多功能助劑將漿料pH值調(diào)節(jié)到10，然后緩慢添加成膜助劑，分散20分鐘；之后加入流平劑、基材潤(rùn)濕劑；然后將埋弧焊專業(yè)防閃銹劑與成膜助劑以3-2的重量比預(yù)溶，加入分散罐；接著向分散罐中加入剩余的消泡劑；最后以3:1的重量比混合水和增稠劑，得到增稠劑溶液，將增稠劑溶液加入分散罐中，將分散罐中漿料的粘度調(diào)節(jié)至70-80KU，使?jié){料通過(guò)200目濾網(wǎng)，得到專用于埋弧焊的水性防銹漆。產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)對(duì)比下表是本產(chǎn)品與普通水性防銹漆和傳統(tǒng)油漆環(huán)保指標(biāo)對(duì)比實(shí)施例1普通水性防銹漆傳統(tǒng)油漆環(huán)保性完全環(huán)保符合環(huán)保含有害物質(zhì)VOC極低低高有機(jī)溶劑無(wú)無(wú)≥50％易燃易爆性無(wú)無(wú)易燃易爆稀釋劑水(自來(lái)水)水(自來(lái)水)苯、甲苯等重金屬無(wú)微有1kg涂刷面漆8—12m27—10m24-8m2勞動(dòng)保護(hù)簡(jiǎn)單保護(hù)簡(jiǎn)單保護(hù)特殊保護(hù)固化劑和催干劑無(wú)有有與普通水性防銹漆對(duì)比顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3