本發(fā)明涉及防腐涂料,具體涉及一種重防腐涂料。
背景技術(shù)：
長(zhǎng)期以來，防腐涂料作為簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、有效的防腐手段，廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。但是，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，人們對(duì)防腐涂料承受環(huán)境的能力和使用壽命提出了更高的要求。而常規(guī)的防腐涂料已不能滿足這些要求。于是，標(biāo)志著防腐涂料先進(jìn)技術(shù)和一個(gè)國(guó)家科技發(fā)展水平，使用更為簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)性更好的重防腐涂料應(yīng)運(yùn)而生，并迅速在中外許多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用：新興的海洋工程——海上設(shè)施、海岸和海灣構(gòu)造物及海上石油鉆井平臺(tái)等；現(xiàn)代化的交通運(yùn)輸——橋梁、船舶、集裝箱、火車和汽車等；重要的能源工業(yè)——油管、油罐、輸變電設(shè)備、核電設(shè)備及煤礦礦井等；大型的工礦企業(yè)——化工、鋼鐵、石油化工廠的管道、貯槽、設(shè)備及大型礦山冶煉設(shè)備等。重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般可使用10年或15年以上，即使是在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度條件下，一般也能使用5年以上。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的是提供一種重防腐涂料，對(duì)金屬基體具有良好的附著力，有良好的物理機(jī)械性能，具有收縮性，硬度適當(dāng)，具有韌性、耐磨性、耐溫性和耐腐蝕性。
為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種重防腐涂料，包括a組分和b組分，所述的a組分按照重量百分比的原料包括：環(huán)氧樹脂30~42%，聚氨酯15~24%，氯磺化聚乙烯橡膠7~12%,煤焦瀝青9~15%，助溶劑3~7%，填料12~17%,乳化劑2~5%；
所述的b組分按照重量百分比的原料包括：水性環(huán)氧固化劑42~52%，顏料10~15%，加工助劑12~18%，去離子水22~32%。
優(yōu)選的，所述的重防腐涂料，所述的a組分按照重量百分比的原料包括：環(huán)氧樹脂36%，聚氨酯19%，氯磺化聚乙烯橡膠10%,煤焦瀝青12%，助溶劑5%，填料15%,乳化劑3%；
所述的b組分按照重量百分比的原料包括：水性環(huán)氧固化劑48%，顏料12%，加工助劑14%，去離子水26%。
進(jìn)一步的，所述的填料包括納米二氧化鈦、納米二氧化硅、納米氧化鋅、重質(zhì)碳酸鈣、滑石粉、鱗片狀石墨、玻璃鱗片、不銹鋼鱗片、片狀云母粉。
進(jìn)一步的，所述的加工助劑包括流變調(diào)節(jié)劑、固化劑、增稠劑、消泡劑、阻燃劑、抗菌劑。
再進(jìn)一步的，所述的抗菌劑包括甲基異噻唑啉酮。
再進(jìn)一步的，所述的阻燃劑包括多面體倍半硅氧烷。
本發(fā)明的技術(shù)效果在于：環(huán)氧樹脂使得涂料附著力好，對(duì)金屬有優(yōu)良的附著力；耐堿、油和水，電絕緣性能優(yōu)良。聚氨酯提高涂料的機(jī)械性能，使得漆膜堅(jiān)硬、柔韌、光亮、豐滿、耐磨、附著力強(qiáng)，也提高涂料的耐腐蝕性。氯磺化聚乙烯橡膠是由聚乙烯樹脂與氯氣及二氧化硫(或氯磺酸)反應(yīng)制得，其使得涂層抗臭氧性能優(yōu)良，耐候性顯著，吸水率低、耐油、耐溫，可在120℃以上使用，-50℃也不發(fā)脆。顏料起著色作用，本發(fā)明的顏料采用防銹顏料或者片狀顏料，防銹顏料包括堿性顏料、可溶性顏料和金屬粉末顏料，防銹顏料利用其化學(xué)性能抑制金屬腐蝕。片狀顏料在涂層中能屏蔽水、氧和離子等腐蝕因子透過，切斷涂層中的毛細(xì)孔。延長(zhǎng)腐蝕介質(zhì)滲入的途徑，從而提高涂層的防腐蝕能力。通過b組分的水性環(huán)氧固化劑改善a組分的樹脂的特性，提高涂料的彈性、耐候性、耐腐蝕性、機(jī)械性能和裝飾性。按照上述配比得到的涂料對(duì)金屬基體具有良好的附著力，有良好的物理機(jī)械性能，具有收縮性，硬度適當(dāng)，具有韌性、耐磨性、耐溫性和耐腐蝕性。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1：一種重防腐涂料，包括a組分和b組分，所述的a組分按照重量百分比的原料包括：環(huán)氧樹脂36%，聚氨酯19%，氯磺化聚乙烯橡膠10%,煤焦瀝青12%，助溶劑5%，填料15%,乳化劑3%；
所述的b組分按照重量百分比的原料包括：水性環(huán)氧固化劑48%，顏料12%，加工助劑14%，去離子水26%。
進(jìn)一步的，所述的填料包括納米二氧化鈦、納米二氧化硅、納米氧化鋅、重質(zhì)碳酸鈣、滑石粉、鱗片狀石墨、玻璃鱗片、不銹鋼鱗片、片狀云母粉。
進(jìn)一步的，所述的加工助劑包括流變調(diào)節(jié)劑、固化劑、增稠劑、消泡劑、阻燃劑、抗菌劑。
再進(jìn)一步的，所述的抗菌劑包括甲基異噻唑啉酮。
再進(jìn)一步的，所述的阻燃劑包括多面體倍半硅氧烷。
按照上述配比得到的涂料對(duì)金屬基體具有良好的附著力，有良好的物理機(jī)械性能，具有收縮性，硬度適當(dāng)，具有韌性、耐磨性、耐溫性和耐腐蝕性。
實(shí)施例2：一種重防腐涂料，包括a組分和b組分，所述的a組分按照重量百分比的原料包括：環(huán)氧樹脂32%，聚氨酯22%，氯磺化聚乙烯橡膠11%,煤焦瀝青13%，助溶劑4%，填料15%,乳化劑3%；
所述的b組分按照重量百分比的原料包括：水性環(huán)氧固化劑46%，顏料13%，加工助劑15%，去離子水26%。
進(jìn)一步的，所述的填料包括納米二氧化鈦、納米二氧化硅、納米氧化鋅、重質(zhì)碳酸鈣、滑石粉、鱗片狀石墨、玻璃鱗片、不銹鋼鱗片、片狀云母粉。
進(jìn)一步的，所述的加工助劑包括流變調(diào)節(jié)劑、固化劑、增稠劑、消泡劑、阻燃劑、抗菌劑。
再進(jìn)一步的，所述的抗菌劑包括甲基異噻唑啉酮。
再進(jìn)一步的，所述的阻燃劑包括多面體倍半硅氧烷。
按照上述配比得到的涂料對(duì)金屬基體具有良好的附著力，有良好的物理機(jī)械性能，具有收縮性，硬度適當(dāng)，具有韌性、耐磨性、耐溫性和耐腐蝕性。
實(shí)施例3：一種重防腐涂料，包括a組分和b組分，所述的a組分按照重量百分比的原料包括：環(huán)氧樹脂40%，聚氨酯17%，氯磺化聚乙烯橡膠8%,煤焦瀝青14%，助溶劑4%，填料14%,乳化劑3%；
所述的b組分按照重量百分比的原料包括：水性環(huán)氧固化劑42~52%，顏料10~15%，加工助劑12~18%，去離子水22~32%。
進(jìn)一步的，所述的填料包括納米二氧化鈦、納米二氧化硅、納米氧化鋅、重質(zhì)碳酸鈣、滑石粉、鱗片狀石墨、玻璃鱗片、不銹鋼鱗片、片狀云母粉。
進(jìn)一步的，所述的加工助劑包括流變調(diào)節(jié)劑、固化劑、增稠劑、消泡劑、阻燃劑、抗菌劑。
再進(jìn)一步的，所述的抗菌劑包括甲基異噻唑啉酮。
再進(jìn)一步的，所述的阻燃劑包括多面體倍半硅氧烷。
按照上述配比得到的涂料對(duì)金屬基體具有良好的附著力，有良好的物理機(jī)械性能，具有收縮性，硬度適當(dāng)，具有韌性、耐磨性、耐溫性和耐腐蝕性。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。