本發(fā)明涉及絕緣漆,具體涉及一種水性環(huán)保絕緣烘漆。

背景技術(shù)：

當今社會，環(huán)氧樹脂的開發(fā)和應用發(fā)展迅速,產(chǎn)量不斷增加,質(zhì)量不斷提高,新品種也不斷涌現(xiàn)。環(huán)氧樹脂按化學結(jié)構(gòu)來進行分類可分為縮水甘油類環(huán)氧樹脂和非縮水甘油類環(huán)氧樹脂兩類。在縮水甘油類環(huán)氧樹脂中又可分為縮水甘油醚類、縮水甘油酯類和縮水甘油胺類三小類：其中縮水甘油醚類中的雙酚A型環(huán)氧樹脂是目前應用最廣的環(huán)氧樹脂,約占實際使用環(huán)氧樹脂中的85%以上。在涂料行業(yè)中,環(huán)氧樹脂是除醇酸樹脂、丙烯酸樹脂以及聚氨酯外應用最為廣泛的一類樹脂。

水性環(huán)氧樹脂涂料被稱作“綠色涂料”。綠色環(huán)保是當今世界的主題也是人類文明進步的表現(xiàn)。水性環(huán)氧樹脂涂料具有有意的金屬附著性和防腐蝕性，同時還有很好的化學穩(wěn)定性和粘結(jié)性能，故水性環(huán)氧樹脂涂料是目前各國研究的重點水性涂料。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是提供一種水性環(huán)保絕緣烘漆，光澤度高，環(huán)保，且具有良好的化學穩(wěn)定性。

為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種水性環(huán)保絕緣烘漆，按照重量百分比的原料包括：水性環(huán)氧樹脂30~40%，水溶性改性聚氨酯樹脂20~30%，納米二氧化鈦5~8%，納米二氧化硅4~8%，加工助劑3~8%，顏料3~8%，余量為水。

優(yōu)選的，所述的水性環(huán)保絕緣烘漆，按照重量百分比的原料包括：水性環(huán)氧樹脂36%，水溶性改性聚氨酯樹脂26%，納米二氧化鈦6%，納米二氧化硅5%，加工助劑6%，顏料5%，余量為水。

進一步的，所述的加工助劑包括分散劑、流平劑、消泡劑、潤濕劑、殺菌劑、阻燃劑和防銹劑。

再進一步的，所述的水性環(huán)氧樹脂為縮水甘油醚改性的水性環(huán)氧樹脂，所述的縮水甘油醚改性的水性環(huán)氧樹脂是由桐油、順酐與多元醇先反應生成多元醇聚酯化合物，再由縮水甘油醚對多元醇聚酯化合物改性而得到。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：按照上述配比將水性環(huán)氧樹脂、水溶性改性聚氨酯樹脂、納米二氧化鈦、納米二氧化硅、加工助劑、顏料、水攪拌均勻，制得的水性環(huán)保絕緣烘漆光澤度高，環(huán)保，且具有良好的化學穩(wěn)定性，不含苯、甲苯、二甲苯、溶劑油等有毒有害、易燃易爆的有機溶劑，消除了使用溶劑型油性絕緣漆對工廠生產(chǎn)環(huán)境、工廠周邊居民的生活環(huán)境和大氣環(huán)境造成污染的可能，大大降低了工廠絕緣處理操作工人由于吸入有毒溶劑而帶來的人體健康的危害（甲苯、二甲苯、苯乙烯長期吸入將會大量的殺傷人體白細胞、造成人體免疫功能的下降，嚴重時將會導致白血病及肺癌等疾病的發(fā)生），消除了客戶運輸、儲存和使用中的安全隱患（絕緣處理時烘箱爆炸時有發(fā)生），生產(chǎn)成本較低。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1：一種水性環(huán)保絕緣烘漆，按照重量百分比的原料包括：水性環(huán)氧樹脂36%，水溶性改性聚氨酯樹脂26%，納米二氧化鈦6%，納米二氧化硅5%，加工助劑6%，顏料5%，余量為水。

進一步的，所述的加工助劑包括分散劑、流平劑、消泡劑、潤濕劑、殺菌劑、阻燃劑和防銹劑。

再進一步的，所述的水性環(huán)氧樹脂為縮水甘油醚改性的水性環(huán)氧樹脂，所述的縮水甘油醚改性的水性環(huán)氧樹脂是由桐油、順酐與多元醇先反應生成多元醇聚酯化合物，再由縮水甘油醚對多元醇聚酯化合物改性而得到。

按照上述配比將水性環(huán)氧樹脂、水溶性改性聚氨酯樹脂、納米二氧化鈦、納米二氧化硅、加工助劑、顏料、水攪拌均勻，制得的水性環(huán)保絕緣烘漆光澤度高，環(huán)保，且具有良好的化學穩(wěn)定性，不含苯、甲苯、二甲苯、溶劑油等有毒有害、易燃易爆的有機溶劑，消除了使用溶劑型油性絕緣漆對工廠生產(chǎn)環(huán)境、工廠周邊居民的生活環(huán)境和大氣環(huán)境造成污染的可能，大大降低了工廠絕緣處理操作工人由于吸入有毒溶劑而帶來的人體健康的危害（甲苯、二甲苯、苯乙烯長期吸入將會大量的殺傷人體白細胞、造成人體免疫功能的下降，嚴重時將會導致白血病及肺癌等疾病的發(fā)生），消除了客戶運輸、儲存和使用中的安全隱患（絕緣處理時烘箱爆炸時有發(fā)生），生產(chǎn)成本較低。

實施例2：一種水性環(huán)保絕緣烘漆，按照重量百分比的原料包括：水性環(huán)氧樹脂35%，水溶性改性聚氨酯樹脂25%，納米二氧化鈦7%，納米二氧化硅6%，加工助劑5%，顏料4%，余量為水。

進一步的，所述的加工助劑包括分散劑、流平劑、消泡劑、潤濕劑、殺菌劑、阻燃劑和防銹劑。

再進一步的，所述的水性環(huán)氧樹脂為縮水甘油醚改性的水性環(huán)氧樹脂，所述的縮水甘油醚改性的水性環(huán)氧樹脂是由桐油、順酐與多元醇先反應生成多元醇聚酯化合物，再由縮水甘油醚對多元醇聚酯化合物改性而得到。

按照上述配比將水性環(huán)氧樹脂、水溶性改性聚氨酯樹脂、納米二氧化鈦、納米二氧化硅、加工助劑、顏料、水攪拌均勻，制得的水性環(huán)保絕緣烘漆光澤度高，環(huán)保，且具有良好的化學穩(wěn)定性。

實施例3：一種水性環(huán)保絕緣烘漆，按照重量百分比的原料包括：水性環(huán)氧樹脂36%，水溶性改性聚氨酯樹脂25%，納米二氧化鈦6%，納米二氧化硅5%，加工助劑4%，顏料4%，余量為水。

進一步的，所述的加工助劑包括分散劑、流平劑、消泡劑、潤濕劑、殺菌劑、阻燃劑和防銹劑。

再進一步的，所述的水性環(huán)氧樹脂為縮水甘油醚改性的水性環(huán)氧樹脂，所述的縮水甘油醚改性的水性環(huán)氧樹脂是由桐油、順酐與多元醇先反應生成多元醇聚酯化合物，再由縮水甘油醚對多元醇聚酯化合物改性而得到。

按照上述配比將水性環(huán)氧樹脂、水溶性改性聚氨酯樹脂、納米二氧化鈦、納米二氧化硅、加工助劑、顏料、水攪拌均勻，制得的水性環(huán)保絕緣烘漆光澤度高，環(huán)保，且具有良好的化學穩(wěn)定性。

對于本領域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。