本發(fā)明涉及一種膜加工及水性膠水涂覆領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
：目前國內(nèi)生產(chǎn)銀行卡和各種智能卡（如社?？ā⒓佑涂?、公路收費(fèi)卡等等），其表面使用的保護(hù)面層都是用PVC帶膠膜，帶膠一面也就是跟印刷油墨貼合面，所用膠水大都是水性的，因?yàn)榄h(huán)保無大氣污染，生產(chǎn)安全性高。但是水性帶膠膜的共性缺點(diǎn)是不耐濕熱，跟油墨層的貼合附著力普遍不強(qiáng)，有的在使用過程中表層會剝開或破裂。搜集到幾個(gè)國內(nèi)廠商生產(chǎn)的PVC帶膠膜，通過跟油墨測試卡熱壓后，測試卡基老化前后的剝離強(qiáng)度，發(fā)現(xiàn)老化前跟油墨色卡的每個(gè)顏色剝離強(qiáng)度都超過4.5N/CM以上的本來就不多，經(jīng)60℃/95%RH/120小時(shí)老化后剝離強(qiáng)度會大大降低，一些顏色的剝離強(qiáng)度降到4.5N/CM以下是常事，也即不能滿足客戶的最低標(biāo)準(zhǔn)。而在國外有相當(dāng)一部分智能卡制卡公司還是用油性帶膠膜，他們認(rèn)為油性帶膠膜貼合牢度強(qiáng)，特別是德國KP公司的帶膠膜，性能好，但對油墨品牌的通用適用性不強(qiáng)。從國外客戶反饋的情況來看，高端的銀行卡還是使用油性帶膠膜質(zhì)量有保證。然而，PVC卡基有不耐高溫和收縮大的缺點(diǎn)，智能卡基材的維卡軟化溫度一般在75℃以下，特別是夏天在一些戶外使用的接觸式智能卡，因受高溫卡材收縮變形，使芯片接觸不良，影響正常使用。在國外已經(jīng)開發(fā)出用BOPET（雙向拉伸Pet）材質(zhì)作為卡基的芯層，BOPET芯層復(fù)合需要涂覆膠水，而面層還是用PVC帶膠膜，但對帶膠膜的膠水要求很高，必須要通過耐濕熱老化后剝離強(qiáng)度達(dá)到要求才能使用。所以目前跟BOPET芯層配套的面層帶膠膜都是用德國KP的油性PVC帶膠膜。國內(nèi)的PVC帶膠膜在濕熱老化后都達(dá)不到要求。另外一個(gè)就是目前全世界使用的PVC帶膠膜表層多不耐劃傷，在制卡過程中由于表面劃傷而使整張卡報(bào)廢，報(bào)廢率為8%-20%，要求越高的卡報(bào)廢率越高，容易造成一定損失。PVC耐劃傷膜難做有幾方面原因，（1）PVC膜大多為壓延加工，通過添加助劑方式來提高PVC膜表面的硬度或光滑度，如無機(jī)硅、有機(jī)硅、硅酮、蠟粉等等；但是目前的研究表明，量少了沒什么效果，量多了會影響PVC膜的性能，如要求透明的變成乳白的，有的成本太高；（2)在普通PVC膜表面預(yù)涂耐劃傷涂層，如在聚氨酯或丙烯酸涂料里加入二氧化硅、氧化鋁等消光粉，提高薄膜表面硬度來達(dá)到抗劃傷的效果。但是在銀行卡上有幾個(gè)后期制作的程序，那就是銀行卡背面的簽名條，還有是銀行卡的卡號都是后期制作，是通過熱轉(zhuǎn)印方式打到卡保護(hù)膜表層，和卡膜是粘結(jié)在一起的，也包括凸字燙金的銀行卡。實(shí)踐證明只要在PVC膜表面涂無機(jī)材料來提高抗劃傷性能的，要么打不上簽名條和卡號，凸字燙金也打不上，要么不抗劃傷，會劃出白色條痕；所以現(xiàn)在使用的各種智能卡銀行卡表面都不耐劃傷，用指甲就能劃出條痕?；谝陨锨闆r，為提升帶膠膜檔次，以及市場的需求，需要研發(fā)了一種耐濕熱老化和抗劃傷的高性能卡基面層帶膠膜。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種帶膠膜，以解決傳統(tǒng)PVC膜不耐濕和不耐高溫，易老化和劃傷的技術(shù)問題。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種帶膠膜，包括：改性BOPET膜，該改性BOPET膜的一面涂覆有抗劃傷涂料，并在其另一面涂覆有水性膠水。進(jìn)一步，所述改性BOPET膜采用三層結(jié)構(gòu)，其中中間層為PET層，面層為改性BOPET層；所述改性BOPET層包括下列質(zhì)量份數(shù)的組分：Pet切片42～72份；PCTG切片20～50份；硅母粒8份。進(jìn)一步，所述抗劃傷涂料包括下列質(zhì)量份數(shù)的組分：去離子水80份；丙烯酸乳液10～15份；水性樹脂5～10份；耐磨手感劑0～2份；爽滑手感劑0～2份。進(jìn)一步，所述水性膠水包括下列質(zhì)量份數(shù)的組分：去離子水10～20份；異丙醇PIA0～10份；陰離子型單組份自交聯(lián)型水性樹脂55～90份；乙烯丙烯酸共聚物分散體10～35份；固化劑5～7份；抗粘劑1～3.5份。優(yōu)選的，所述水性膠水中去離子水的質(zhì)量份數(shù)為10份，所述陰離子型單組份自交聯(lián)型水性樹脂為85～90份，所述乙烯丙烯酸共聚物分散體為10～15份。又一方面，本發(fā)明還提供了一種卡。所述卡包括：PVC芯層，在PVC芯層涂覆有印刷油墨的一面貼合所述的帶膠膜；其中印刷油墨與水性膠水相貼合。第三方面，本發(fā)明還提供了一種改性BOPET膜的制備方法。所述改性BOPET膜采用ABA三層結(jié)構(gòu)，其中中間層為PET層，面層為改性BOPET層；所述制備方法如下：將Pet切片脫濕、干燥后進(jìn)入B層擠出系統(tǒng)；按質(zhì)量份數(shù)將Pet切片42～72份、PCTG切片20～50份和硅母粒8份混合后進(jìn)入A層擠出系統(tǒng)；將上述兩種組分依次通過ABA模頭、鑄片系統(tǒng)形成ABA三層結(jié)構(gòu)的改性BOPET膜。進(jìn)一步，所述脫濕、干燥系統(tǒng)適于對空氣進(jìn)行冷卻過濾，經(jīng)脫濕塔脫濕，脫濕后的空氣經(jīng)加熱器加熱直接進(jìn)入干燥塔底部，對Pet切片進(jìn)行結(jié)晶干燥；在脫濕過程中，脫濕加熱器設(shè)定溫度為150℃；硫化床設(shè)定溫度為175℃，入口壓力2-6KPa；干燥塔設(shè)定溫度為160℃，入口壓力1-8KPa；以及在干燥過程中，干燥用加熱器設(shè)定溫度175℃。第四方面，本發(fā)明還提供了一種帶膠膜的制備方法，具體步驟如下：在權(quán)利要求7所述改性BOPET膜的制備方法的基礎(chǔ)上，對形成的ABA三層結(jié)構(gòu)的改性BOPET膜依次進(jìn)行縱向拉伸、在線單面涂覆抗劃傷涂料、橫向拉伸、收卷。進(jìn)一步，在所述BOPET膜的另外一面，離線涂覆適于與油墨貼合的水性膠水；所述水性膠水包括下列質(zhì)量份數(shù)的組分：去離子水10～20份；異丙醇PIA0～10份；陰離子型單組份自交聯(lián)型水性樹脂55～90份；乙烯丙烯酸共聚物分散體10～35份；固化劑5～7份；抗粘劑1～3.5份。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的帶膠膜綜合性能好，表面抗劃傷，提高客戶制卡成品率；耐濕熱且剝離強(qiáng)度高，適用油墨范圍較廣，方便客戶選擇印刷油墨和降低成本；使用水性膠水，對環(huán)境友好。附圖說明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1為本發(fā)明中卡的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A位置為在放大20萬倍后的顯微鏡照片。具體實(shí)施方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。本發(fā)明的帶膠膜的主材選用改性BOPET膜，而且涂層是用環(huán)保的水性膠水。由于油性膠有苯類和酮類等有機(jī)溶劑，揮發(fā)性大，涉及到環(huán)保和安全問題，設(shè)備投資問題；而且油性帶膠膜真正能做的好的技術(shù)被國外少數(shù)公司掌握，油性帶膠膜也存在剝離力衰減比水性帶膠膜快的缺點(diǎn)，對油墨色卡也有匹配問題；并且一種帶膠膜并不是能適應(yīng)多數(shù)油墨的色卡，因此，也會對客戶在選擇油墨上增加難度和成本。因此，對于卡膜的測試要求，首先是帶膠膜跟油墨測試卡熱壓條件，溫度/壓力/時(shí)間，140℃/10MPa/25分鐘，冷卻條件10MPa/10分鐘；要求老化前剝離強(qiáng)度測試，帶膠膜跟油墨剝離（90度角）時(shí)：a、不能咬底或跳動，b、不能漏膠（即剝離測試時(shí)膠水不能部分或全部留在油墨上），c、每個(gè)顏色剝離強(qiáng)度≥4.5N/cm；同樣要求老化（條件60℃/95%RH/120小時(shí)）后剝離強(qiáng)度測試，帶膠膜跟油墨剝離時(shí)：a、不能咬底或跳動，b、不能漏膠，c、每個(gè)顏色剝離強(qiáng)度≥4.5N/cm，d抗劃傷沒有統(tǒng)一測試標(biāo)準(zhǔn)，制卡企業(yè)一般就是用指甲劃，劃不出明顯條痕就是合格，或者鉛筆硬度不小于1H。BOPET帶膠膜基膜的選擇，由于PET材料的表面能低，一般是通過電暈或預(yù)涂膠方式來提高后加工的附著力，而電暈容易衰減，特別是在高溫下，電暈過的膜表面極性衰減非?？臁Ｓ捎谥瓶ㄐ枰?40℃的層壓工藝，所以在電暈面直接涂膠是沒用的，附著力會低，因此采用預(yù)涂過的BOPET膜用作帶膠膜基膜，預(yù)涂料為耐高溫的聚氨酯丙烯酸涂料。以下為在普通的BOPET膜上涂常規(guī)帶膠膜膠水配方和測試結(jié)果，首先選用達(dá)華油墨色卡（4色），測試剝離強(qiáng)度數(shù)據(jù)和現(xiàn)象分析。水性膠水配方組成：去離子水20份；聚氨酯乳液A36份；聚氨酯乳液B42份；流平劑0.15份；抗粘劑2份。以下是用帶預(yù)涂的BOPET膜，在預(yù)涂料上面再離線涂聚氨酯膠水，跟達(dá)華油墨測試卡（4色）熱壓后測試數(shù)據(jù)：顏色紅綠藍(lán)深藍(lán)老化前剝離強(qiáng)度N/Cm3.95.15.95.1老化后剝離強(qiáng)度N/Cm5.75.44.53.2從以上數(shù)據(jù)可以看出BOPET帶膠膜難做的原因，剝離強(qiáng)度小，有個(gè)別顏色不合格。從現(xiàn)象來看膠水粘在了油墨上，說明膠水跟BOPET的附著力不強(qiáng)，這里包括了Pet材料本身的原因，也有膠水與Pet材料不匹配的因素，為了解決上述技術(shù)問題，首先對Pet原料進(jìn)行改性。實(shí)施例1本發(fā)明提供了一種帶膠膜，包括：改性BOPET膜，該改性BOPET膜的一面涂覆有抗劃傷涂料，并在其另一面涂覆有水性膠水。所述改性BOPET膜采用三層結(jié)構(gòu)，其中中間層為PET，面層為改性BOPET層；所述改性BOPET層包括下列質(zhì)量份數(shù)的組分：Pet切片42～72份；PCTG切片20～50份；硅母粒8份。其中，Pet切片例如但不限于采用遼陽石化的Pet切片BD48，特性粘度為0.71；所述PCTG切片例如但不限于采用JN200為韓國SK的PCTG切片，是一種CHDM（1，4環(huán)己烷二甲醇）含量超過50%的無定型聚酯，拉伸強(qiáng)度為53MPa，斷裂伸長率為340%；所述硅母粒例如但不限于采用MA101為遼陽石化的硅母粒，含0.5%二氧化硅，主要用作BOPET膜生產(chǎn)過程防粘?？蛇x的，改性BOPET膜采用ABA三層結(jié)構(gòu)，且三層結(jié)構(gòu)中的中間層為PET層，第一和/或第三層為改性BOPET層。具體的，一種改性BOPET膜的制備方法，具體步驟如下：將Pet切片脫濕、干燥后進(jìn)入B層擠出系統(tǒng)；按質(zhì)量份數(shù)將Pet切片42～72份、PCTG切片20～50份和硅母粒8份混合后進(jìn)入A層擠出系統(tǒng)；將上述兩種組分依次通過ABA模頭、鑄片系統(tǒng)形成ABA三層結(jié)構(gòu)的改性BOPET膜。在上述改性BOPET膜的制備方法的基礎(chǔ)上，所述帶膠膜的制備方法如下：對形成的ABA三層結(jié)構(gòu)的改性BOPET膜依次進(jìn)行縱向拉伸（縱向拉伸系統(tǒng)）、涂覆機(jī)在線單面涂覆抗劃傷涂料（涂料烘干溫度108℃-235℃，干燥在橫向拉伸烘箱中實(shí)現(xiàn)）、橫向拉伸（橫向拉伸系統(tǒng)）、收卷。進(jìn)一步，在所述BOPET膜的另外一面，離線涂覆適于與油墨貼合的水性膠水（在抗劃傷涂料涂覆完成后，在另一涂覆機(jī)上完成另一面涂覆，且涂覆后進(jìn)入烘箱的干燥溫度控制在60℃-70℃）。所述水性膠水的組分在以下實(shí)施例中加以說明。每段主要工藝如下：脫濕、干燥系統(tǒng)：脫濕是對空氣進(jìn)行冷卻過濾，經(jīng)脫濕塔脫濕，脫濕后的空氣經(jīng)加熱器加熱直接進(jìn)入干燥塔底部，對Pet切片進(jìn)行結(jié)晶干燥。主要參數(shù)：脫濕系統(tǒng)加熱器設(shè)定溫度為150℃；硫化床設(shè)定溫度為175℃，入口壓力2-6KPa；干燥塔設(shè)定溫度為160℃，入口壓力1-8KPa；干燥系統(tǒng)用加熱器設(shè)定溫度175℃。擠出系統(tǒng)：主（B層）、輔（A層）擠出機(jī)都為雙螺桿擠出，帶抽真空系統(tǒng)。主要參數(shù)：主機(jī)加熱溫度270～285℃，真空室溫度220℃，過濾器、熔體管溫度278～282℃；計(jì)量泵溫度280℃，轉(zhuǎn)速13rpm。鋪機(jī)加熱溫度270～285℃，真空室溫度220℃，過濾器、熔體管溫度278～282℃；計(jì)量泵溫度280℃，轉(zhuǎn)速20rpm。ABA模頭、鑄片系統(tǒng)：模頭溫度278℃；鑄片輥速度22m/min,冷卻溫度20～25℃。縱向拉伸系統(tǒng)：拉伸輥溫度65～83℃，遠(yuǎn)紅外加熱功率10～35KW，拉伸倍數(shù)3.2，拉伸后冷卻溫度22～42℃。涂覆機(jī)：機(jī)頭采用噴涂刮棒方式，可以單面或雙面涂覆，噴頭流量1.1～1.2m3/h。橫向拉伸系統(tǒng)：預(yù)加熱108℃，拉伸溫度120～124℃，定型溫度190～235，冷卻溫度50～100℃。關(guān)于改性BOPET膜各組分的具體配比實(shí)施方式如下表所示：實(shí)施方式一實(shí)施方式二實(shí)施方式三實(shí)施方式四BD4842526272JN20050403020MA1018888燙牢度好好好差對拉膜實(shí)驗(yàn)線使用遼陽石化的LabTechl(萊伯泰科）流延線和BRUCKNER（布魯克納）雙向拉伸線，流延模頭為ABA結(jié)構(gòu)，拉伸后的薄膜為50微米，首先對實(shí)施方式一至四配方的BOPET膜進(jìn)行了銀行卡簽名條的熱轉(zhuǎn)印對比，燙金機(jī)溫度設(shè)定170℃，熱壓時(shí)間為0.5秒鐘。其中實(shí)施方式一至三配方膜能燙牢，實(shí)施方式四配方膜燙牢度稍差。判斷簽名條是否燙牢一般是用3M膠帶粘在上面，然后拉膠帶，看簽名條是否被粘到3M膠帶上；或者用指甲刮，看能否把簽名條刮下來。對實(shí)施方式一至三配方膜進(jìn)行單面涂抗劃傷涂料測試，以觀察抗劃傷效果，以及測試其表面能否能燙上簽名條。所述抗劃傷涂料包括下列質(zhì)量份數(shù)的組分：去離子水80份；丙烯酸乳液10～15份；水性樹脂5～10份；耐磨手感劑0～2份；爽滑手感劑0～2份。其中，配方中的丙烯酸乳液例如但不限于采用美國陶氏的丙烯酸乳液3208，含有聚氧乙烯辛烷基苯酚醚，含量5～10%；配方中的水性樹脂例如但不限于采用國產(chǎn)的耐高溫高硬度水性樹脂PUD-1531，35%固含，是一種膠黏劑；配方中的耐磨手感劑例如但不限于采用國產(chǎn)耐磨手感劑A80，是一種固含100%聚醚改性有機(jī)硅；配方中的爽滑手感劑例如但不限于采用國產(chǎn)抗劃傷爽滑手感劑A50D，含62%有機(jī)硅氧烷。關(guān)于抗劃傷涂料各組分的具體配比實(shí)施方式如下表所示：實(shí)施方式一實(shí)施方式二實(shí)施方式三實(shí)施方式四去離子水80808080320810151510PUD-1590105510A80210.50A50D011.52鉛筆硬度F1H2H2H耐劃傷跟硬度是相對的，表面滑也能達(dá)到耐劃傷的效果，由于制作本帶膠膜最后對應(yīng)的產(chǎn)品是銀行卡，因此其表面的爽滑性是主要的，故在涂層的厚度趨向薄，以降低成本，并在燙金或熱轉(zhuǎn)印簽名條時(shí)越容易貼合牢，也能縮短燙印時(shí)間提高效率。改性BOPET膜中實(shí)施方式二和實(shí)施方式三中的改性BOPET膜與PVC白色卡基材（作為PVC芯層）140℃熱壓后，能滿足抗劃傷要求，同時(shí)滿足燙金和簽名條熱轉(zhuǎn)印貼合牢度。將上述改性BOPET膜使用抗劃傷涂料中實(shí)施方式二和三構(gòu)成的抗劃傷BOPET膜進(jìn)行了120小時(shí)的濕熱老化實(shí)驗(yàn)，測試結(jié)果穩(wěn)定，硬度未受到影響。在BOPET膜的非抗劃傷面涂水性膠水，并與中山達(dá)華油墨色卡層壓熱貼，然后做濕熱老化前后的BOPET膜跟油墨間的剝離強(qiáng)度測試。具體的，抗劃傷涂料配制需要可調(diào)高速分散攪拌機(jī)，根據(jù)配方，計(jì)量稱重，按順序分別加入去離子水、3208、PUD-1531、A80、A50D到攪拌罐，并且邊加邊攪拌，轉(zhuǎn)速200-500轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌15-20分鐘?？蛇x的，抗劃傷涂料使用10號線棒進(jìn)行涂覆。所述水性膠水包括下列質(zhì)量份數(shù)的組分：去離子水10～20份；異丙醇PIA0～10份；陰離子型單組份自交聯(lián)型水性樹脂55～90份；乙烯丙烯酸共聚物分散體10～35份；固化劑5～7份；抗粘劑1～3.5份。其中，配方中去離子水和異丙醇都為溶劑；配方中陰離子型單組份自交聯(lián)型水性樹脂例如但不限于采用日本三井的陰離子型單組份自交聯(lián)型水性樹脂WS-6021，主要指標(biāo)固含30%，玻璃化溫度Tg40℃,干膜拉伸強(qiáng)度50MPa，伸長率750%；配方中乙烯丙烯酸共聚物分散體例如但不限于采用美國麥可門的乙烯丙烯酸共聚物分散體4983R，主要指標(biāo)固含25%，玻璃化溫度Tg-35℃,干膜拉伸強(qiáng)度20MPa，伸長率860%；配方中可能用到固化劑，封閉型異氰酸酯，固含量30～85%，Nco含量4～11%，解封溫度120～140℃。配方中抗粘劑可能含有蠟漿或硅粉中的一種或兩種，在涂膜干燥后起防反粘作用?？蛇x的，水性膠水涂刮線棒為30號線棒。所述水性膠水具有耐濕熱性好，附著力強(qiáng)，容易短時(shí)間烘干，收卷不會反粘，并且與印刷油墨相結(jié)合后能有效提高油墨的剝離強(qiáng)度，進(jìn)而提高了帶膠膜與印刷油墨的剝離強(qiáng)度，其具體效果在實(shí)施例2中進(jìn)行詳細(xì)說明。具體的，膠水配制需要可調(diào)高速分散攪拌機(jī)，根據(jù)配方，計(jì)量稱重，按順序分別加入去離子水、異丙醇、WS-6021、4983R、固化劑、抗粘劑到攪拌罐，并且邊加邊攪拌，轉(zhuǎn)速200-500轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌15-20分鐘。具體水性膠水配方的實(shí)施方式如下表所示：實(shí)施方式一實(shí)施方式二實(shí)施方式三實(shí)施方式四實(shí)施方式五實(shí)施方式六實(shí)施方式七去離子水20102010201010異丙醇PIA01001001010WS-6021555570708585904983R35352525151510固化劑5566777抗粘劑123.53.53.53.53.5將改性BOPET膜中實(shí)施方式二配方做成的BOPET膜（簡稱B膜），分別涂上述七個(gè)配方制成的膠水后，跟中山達(dá)華油墨色卡層壓，濕熱老化前后的帶膠膜剝離強(qiáng)度測試數(shù)據(jù)和現(xiàn)象分析：水性膠水對應(yīng)的實(shí)施方式一通過達(dá)華油墨測試卡（4色）顏色紅綠藍(lán)深藍(lán)老化前剝離強(qiáng)度N/Cm11.811.010.310.1老化后剝離強(qiáng)度N/Cm9.38.56.64.3水性膠水對應(yīng)的實(shí)施方式二通過達(dá)華油墨測試卡（4色）顏色紅綠藍(lán)深藍(lán)老化前剝離強(qiáng)度N/Cm12.512.711.511.6老化后剝離強(qiáng)度N/Cm11.19.87.34.8水性膠水對應(yīng)的實(shí)施方式三通過達(dá)華油墨測試卡（4色）顏色紅綠藍(lán)深藍(lán)老化前剝離強(qiáng)度N/Cm10.79.310.19.1老化后剝離強(qiáng)度N/Cm10.38.87.64.7水性膠水對應(yīng)的實(shí)施方式四通過達(dá)華油墨測試卡（4色）顏色紅綠藍(lán)深藍(lán)老化前剝離強(qiáng)度N/Cm11.110.910.910.1老化后剝離強(qiáng)度N/Cm9.99.57.85.6水性膠水對應(yīng)的實(shí)施方式五通過達(dá)華油墨測試卡（4色）顏色紅綠藍(lán)深藍(lán)老化前剝離強(qiáng)度N/Cm10.38.89.38.7老化后剝離強(qiáng)度N/Cm9.88.58.27.4水性膠水對應(yīng)的實(shí)施方式六通過達(dá)華油墨測試卡（4色）顏色紅綠藍(lán)深藍(lán)老化前剝離強(qiáng)度N/Cm11.210.210.09.9老化后剝離強(qiáng)度N/Cm10.59.79.48.7水性膠水對應(yīng)的實(shí)施方式七通過達(dá)華油墨測試卡（4色）顏色紅綠藍(lán)深藍(lán)老化前剝離強(qiáng)度N/Cm10.39.59.48.6老化后剝離強(qiáng)度N/Cm9.48.78.57.9對上次測試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析說明：實(shí)施方式一對應(yīng)的配方中1份抗粘劑，涂膠干燥后膜表面有點(diǎn)粘；實(shí)施方式二對應(yīng)的配方涂膠干燥后膜表面還有一點(diǎn)點(diǎn)粘，抗粘劑量還不夠；實(shí)施方式二至六分別對應(yīng)的配方涂膠干燥后膠膜表面不粘。每個(gè)配方在層壓后測試?yán)匣皠冸x強(qiáng)度效果理想，油墨面無漏膠無跳動，但是經(jīng)過120小時(shí)老化后實(shí)施方式一至四對應(yīng)的配方中剝離強(qiáng)度下降較多，特別是深藍(lán)色油墨，被膠水溶脹過度，油墨層被破壞，所以在剝離會引起跳動，剝離強(qiáng)度自然就小。實(shí)施方式五至七對應(yīng)的配方的帶膠膜跟油墨的剝離強(qiáng)度比較穩(wěn)定，耐濕熱老化后的強(qiáng)度也比較好，無跳動無漏膠。以下是用涂有實(shí)施方式六對應(yīng)的配方的膠水的B膜與武漢天喻油墨色卡（12色）層壓后，濕熱老化前后的剝離強(qiáng)度測試數(shù)據(jù)：水性膠水對應(yīng)的實(shí)施方式六通過天喻油墨測試卡（12色）顏色C100M100K100Y100C100K100M100K100老化前剝離強(qiáng)度N/Cm9.37.813.29.010.810.5老化后剝離強(qiáng)度N/Cm8.07.210.18.710.28.4顏色C100M100M100Y100C100Y100C100M100Y100C100M100Y100K100M100Y100K50老化前剝離強(qiáng)度N/Cm8.18.08.98.79.69.8老化后剝離強(qiáng)度N/Cm7.57.28.77.88.78.4說明：水性膠水對應(yīng)的實(shí)施方式六制成的B膜與天喻油墨測試卡（12色）熱壓后，老化前所有指標(biāo)都合格，老化后也是都合格的，符合最小剝離強(qiáng)度≥4.5N/cm的標(biāo)準(zhǔn)，有的顏色是遠(yuǎn)超標(biāo)準(zhǔn)。本高性能BOPET水性帶膠膜可以廣泛用于智能卡、銀行卡等卡基材料，其采用改性的BOPET薄膜，具有耐高溫性好，收縮率小，抗劃傷（涂覆），性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)，可以替代同價(jià)位的PVC帶膠膜；改性BOPET帶膠膜比PETG帶膠膜在價(jià)格上更是有顯而易見的優(yōu)勢，在性能上完全可以替代；膠水方面采用拉伸強(qiáng)度大、斷裂伸長率大、耐濕熱性好的水性膠水，適應(yīng)油墨廣，耐老化、高剝離強(qiáng)度。實(shí)施例2如圖1所示，在實(shí)施例1基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供了一種卡，包括：PVC芯層1，在PVC芯層1涂覆有印刷油墨的一面貼合有所述的帶膠膜3；印刷油墨與水性膠水相貼合。圖1中印刷油墨構(gòu)成油墨層2，帶膠膜3中改性BOPET膜32的上、下面分別對應(yīng)抗劃傷涂料33、水性膠水層31。圖2為圖1中A位置為在放大20萬倍后的顯微鏡照片；其中L1對應(yīng)的是水性膠水層31的區(qū)間，L2為油墨層2對應(yīng)的區(qū)間，L3為PVC芯層1對應(yīng)的區(qū)間。從圖2中，可以看出，所述水性膠水能夠穿透油墨層2，并與印刷油墨發(fā)生部分交聯(lián)，并與PVC芯層1的表面形成深色條紋，即構(gòu)成水性膠水、油墨與PVC表面的結(jié)合面，通過三者的融合交聯(lián)，提高了帶膠膜與印刷油墨的剝離強(qiáng)度。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3