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一種耐候性外墻紫外光固化(UV)涂料的制作方法

文檔序號(hào):12641968閱讀:676來(lái)源:國(guó)知局
本發(fā)明涉及外墻涂料
技術(shù)領(lǐng)域
,具體是一種耐候性外墻紫外光固化(UV)涂料。
背景技術(shù)
:現(xiàn)有的UV固化涂料已經(jīng)成為較為成熟的技術(shù),特別是隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高,生產(chǎn)和研究人員更加注意UV固化涂料的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。UV固化涂料是一種綠色環(huán)保型涂料,它完全符合“4E”原則,一般UV固化能耗為熱固化的1/5,且UV固化涂料含揮發(fā)組分較少,污染小,最吸引研究人員和開(kāi)發(fā)商的是UV固化涂料能減少原材料消耗,有利于降低經(jīng)濟(jì)成本。紫外光固化涂料中,因?yàn)镃=C雙鍵的鍵能很低(約145KT/mol),這是造成涂料不耐候的主要原因。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種耐候性外墻紫外光固化(UV)涂料。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:一種耐候性外墻紫外光固化(UV)涂料,由下列重量份的原料制備制成:耐候性樹(shù)脂40-60、氟改性單體20-40、引發(fā)劑10-15、表面控制助劑5-10,所述的耐候性樹(shù)脂為丙烯酸酯中添加丙烯腈、苯乙烯制成,優(yōu)選的丙烯酸酯、丙烯腈、苯乙烯混合比例為80:10:10;所述的氟改性單體為丙烯酸酯類(lèi)、環(huán)氧類(lèi)、聚氨酯類(lèi)、全氟乙烯基醚類(lèi)、超支鏈低聚物和混合光固化體系類(lèi)中的一種或多種;所述的引發(fā)劑為為2-羥基-2-甲基-1-苯基一丙酮、1-羥基環(huán)己基苯基酮、二苯甲酮、2、4、6一三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、2-甲基-1-[4-(甲基硫代)苯基]-2-(4-嗎啉基)-1-丙酮中的至少一種;所述的表面控制劑為聚丙烯酸脂、均聚合共聚物,分子量在500-10000g/mol之間。本發(fā)明所述的一種耐候性外墻紫外光固化(UV)涂料,其具體制成步驟如下:第一步,加溫混合:將原料按比例混合,在加溫爐內(nèi),進(jìn)行高溫融合,溫度控制在70℃-90℃,時(shí)間在3-5小時(shí);第二步,分散處理:將第一步獲得產(chǎn)物,加入到高速攪拌機(jī)中攪拌,溫度控制在常溫。本發(fā)明先將鍵能高的化學(xué)鍵如Si-C,F(xiàn)-C鍵引入樹(shù)脂中,并降低涂料中C=C雙鍵的密度,這樣合成的樹(shù)脂整體的化學(xué)鍵非常牢固,鍵越牢固分子越穩(wěn)定,耐候性越好,將化學(xué)鍵穩(wěn)定的樹(shù)脂分散在氟改性的單體中,并加入引發(fā)劑和表面控制助劑,通過(guò)物理的分散后制成光固化涂料。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:1.涂料流平性好、平整度豐滿、耐候性佳、不粉化、不老化、不變色;2.同時(shí)還具有耐磨,抗刮、耐水性好、污損墻面后能很容易的擦掉而表面不留下任何痕跡;3.外墻施工工藝簡(jiǎn)單、易于推廣大應(yīng)用、擴(kuò)大銷(xiāo)費(fèi)群體的認(rèn)知度、便于掌握施工性能。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。實(shí)施例1制備本發(fā)明一種耐候性外墻紫外光固化(UV)涂料,按下列重量份的原料選料:耐候性樹(shù)脂60千克、氟改性單體30千克、引發(fā)劑10千克、表面控制助劑千克,所述的耐候性樹(shù)脂為比例為80:10:10丙烯酸酯、丙烯腈、苯乙烯混合物;所述的氟改性單體為聚氨酯類(lèi)、全氟乙烯基醚類(lèi)的混合物;所述的引發(fā)劑為2-羥基-2-甲基-1-苯基一丙酮、1-羥基環(huán)己基苯基酮、二苯甲酮、2、4、6一三甲基苯甲?;交趸?、2-甲基-1-[4-(甲基硫代)苯基]-2-(4-嗎啉基)-1-丙酮中的至少一種;所述的表面控制劑為聚丙烯酸脂、均聚合共聚物的混合物,分子量500-10000g/mol之間。制成步驟如下:第一步,加溫混合:將原料按比例混合,在加溫爐內(nèi),進(jìn)行高溫融合,溫度控制在70℃,時(shí)間在4小時(shí);第二步,分散處理:將第一步獲得產(chǎn)物,加入到高速攪拌機(jī)中攪拌,溫度控制在常溫。實(shí)施例2制備本發(fā)明一種耐候性外墻紫外光固化(UV)涂料,按下列重量份的原料選料:耐候性樹(shù)脂70千克、氟改性單體20千克、引發(fā)劑10千克、表面控制助劑千克,所述的耐候性樹(shù)脂為比例為80:10:10丙烯酸酯、丙烯腈、苯乙烯混合物;所述的氟改性單體為丙烯酸酯類(lèi)、環(huán)氧類(lèi)的混合物;所述的引發(fā)劑為2-羥基-2-甲基-1-苯基一丙酮、1-羥基環(huán)己基苯基酮、二苯甲酮、2、4、6一三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、2-甲基-1-[4-(甲基硫代)苯基]-2-(4-嗎啉基)-1-丙酮中的至少一種;所述的表面控制劑為聚丙烯酸脂、均聚合共聚物的混合物,分子量500-10000g/mol之間。制成步驟如下:第一步,加溫混合:將原料按比例混合,在加溫爐內(nèi),進(jìn)行高溫融合,溫度控制在70℃,時(shí)間在3小時(shí);第二步,分散處理:將第一步獲得產(chǎn)物,加入到高速攪拌機(jī)中攪拌,溫度控制在常溫。實(shí)施例3制備本發(fā)明一種耐候性外墻紫外光固化(UV)涂料,按下列重量份的原料選料:耐候性樹(shù)脂70千克、氟改性單體20千克、引發(fā)劑10千克、表面控制助劑千克,所述的耐候性樹(shù)脂為比例為80:10:10丙烯酸酯、丙烯腈、苯乙烯混合物;所述的氟改性單體為丙烯酸酯類(lèi)、環(huán)氧類(lèi)的混合物;所述的引發(fā)劑為所述的引發(fā)劑為2-羥基-2-甲基-1-苯基一丙酮、1-羥基環(huán)己基苯基酮、二苯甲酮、2、4、6一三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、2-甲基-1-[4-(甲基硫代)苯基]-2-(4-嗎啉基)-1-丙酮中的至少一種;所述的表面控制劑為聚丙烯酸脂、均聚合共聚物的混合物,分子量500-10000g/mol之間。制成步驟如下:第一步,加溫混合:將原料按比例混合,在加溫爐內(nèi),進(jìn)行高溫融合,溫度控制在90℃,時(shí)間在5小時(shí);第二步,分散處理:將第一步獲得產(chǎn)物,加入到高速攪拌機(jī)中攪拌,溫度控制在常溫。將以上實(shí)施例制得涂料進(jìn)行老化實(shí)驗(yàn),老化時(shí)間為8000小時(shí),獲得實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下表:出現(xiàn)老化時(shí)間變色時(shí)間粉化時(shí)間實(shí)施例14621小時(shí)5963小時(shí)7742小時(shí)實(shí)施例25002小時(shí)6222小時(shí)6698小時(shí)實(shí)施例24498小時(shí)5832小時(shí)7123小時(shí)以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
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