本發(fā)明涉及研磨劑領(lǐng)域，具體涉及一種彈性座封閘閥專用研磨劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

彈性座封閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面，最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數(shù)而異。彈性座封閘閥具有體積下、重量輕，密封可靠，開(kāi)關(guān)輕巧，便于安裝和維修等優(yōu)點(diǎn)，從而廣泛用于自來(lái)水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。目前，在對(duì)彈性座封閘閥中的閘板和閥座進(jìn)行精整加工時(shí)主要是采用研磨的方式，使被研磨基體獲得很高的尺寸精度、幾何形狀及表面粗糙度，提高密封性能，從而延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命。研磨又分人工研磨和機(jī)械研磨。人工研磨是利用人力手工對(duì)基體進(jìn)行配對(duì)研磨，這種方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率極低，且研磨精度取決于人員的技能，穩(wěn)定性差，研磨精度不易控制。機(jī)械研磨是采用相應(yīng)的研磨器具對(duì)基體進(jìn)行研磨。目前，彈性座封閘閥的研磨多采用機(jī)械研磨方式，為了增強(qiáng)研磨效果在研磨過(guò)程中需要使用研磨劑。而大多數(shù)研磨劑雖然能夠增強(qiáng)研磨效果和縮短研磨時(shí)間，但在使用時(shí)容易損壞研具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種彈性座封閘閥專用研磨劑及其制備方法。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種彈性座封閘閥專用研磨劑，由以下重量份的原料組成：氧化鋁10-20份、水5-10份、滑石粉10-20份、蛭石3-6份、碳化鉻5-10份、碳化硅10-20份、銅粉10-20份、三聚磷酸鈉1-3份，十二烷基磺酸鈉1-3份、硅酸鈉1-3份、羥乙基纖維素2-4份、分散劑5-10份。

優(yōu)選地，由以下重量份的原料組成：氧化鋁18份、水10份、滑石粉12份、蛭石5份、碳化鉻8份、碳化硅15份、銅粉16份、三聚磷酸鈉1.5份，十二烷基磺酸鈉2份、硅酸鈉2份、羥乙基纖維素2.5份、分散劑7份。

優(yōu)選地，所述分散劑選自乙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、甘油中的一種或多種。

優(yōu)選地，所述蛭石顆粒的圓球度為0.5-0.7，粒度為1-5μm。

優(yōu)選地，所述碳化鉻顆粒的圓球度為0.6-0.8，粒度為10-50μm。

彈性座封閘閥專用研磨劑的制備方法，步驟如下：向高速混合機(jī)中加入水和羥乙基纖維素，高速分散5-10min，加入三聚磷酸鈉和硅酸鈉，高速分散5-10min，升溫至60-70℃，依次加入氧化鋁、滑石粉、蛭石、碳化鉻、碳化硅、銅粉，高速分散5-10min，再加入溶解有十二烷基磺酸鈉的分散劑，高速分散5-10min，將混合液加入到砂磨機(jī)中，砂磨至細(xì)度小于10μm，即得。

本發(fā)明有益效果：本發(fā)明提供了一種彈性座封閘閥專用研磨劑，以小粒徑的蛭石和碳化鉻為主要研磨介質(zhì)，并在其它輔助磨料的作用下制得的研磨劑性質(zhì)穩(wěn)定，具有研磨效率高，減少研磨時(shí)間，并且對(duì)研具有一定的保護(hù)作用。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：

一種彈性座封閘閥專用研磨劑，由以下重量份的原料組成：氧化鋁18份、水10份、滑石粉12份、蛭石5份、碳化鉻8份、碳化硅15份、銅粉16份、三聚磷酸鈉1.5份，十二烷基磺酸鈉2份、硅酸鈉2份、羥乙基纖維素2.5份、乙二醇7份。其中，蛭石顆粒的圓球度為0.5-0.7，粒度為1-5μm；碳化鉻顆粒的圓球度為0.6-0.8，粒度為10-50μm。

彈性座封閘閥專用研磨劑的制備方法，步驟如下：向高速混合機(jī)中加入水和羥乙基纖維素，高速分散5min，加入三聚磷酸鈉和硅酸鈉，高速分散5min，升溫至65℃，依次加入氧化鋁、滑石粉、蛭石、碳化鉻、碳化硅、銅粉，高速分散5min，再加入溶解有十二烷基磺酸鈉的分散劑，高速分散10min，將混合液加入到砂磨機(jī)中，砂磨至細(xì)度小于10μm，即得。

實(shí)施例2：

一種彈性座封閘閥專用研磨劑，由以下重量份的原料組成：氧化鋁15份、水8份、滑石粉15份、蛭石4份、碳化鉻6份、碳化硅12份、銅粉15份、三聚磷酸鈉2份，十二烷基磺酸鈉1.5份、硅酸鈉1.5份、羥乙基纖維素3份、聚乙二醇4份、甘油5份。其中，蛭石顆粒的圓球度為0.5-0.7，粒度為1-5μm。其中，蛭石顆粒的圓球度為0.5-0.7，粒度為1-5μm；碳化鉻顆粒的圓球度為0.6-0.8，粒度為10-50μm。

彈性座封閘閥專用研磨劑的制備方法，其特征在于，步驟如下：向高速混合機(jī)中加入水和羥乙基纖維素，高速分散7min，加入三聚磷酸鈉和硅酸鈉，高速分散5min，升溫至60℃，依次加入氧化鋁、滑石粉、蛭石、碳化鉻、碳化硅、銅粉，高速分散7min，再加入溶解有十二烷基磺酸鈉的分散劑，高速分散7min，將混合液加入到砂磨機(jī)中，砂磨至細(xì)度小于10μm，即得。

實(shí)施例3：

一種彈性座封閘閥專用研磨劑，由以下重量份的原料組成：氧化鋁12份、水70份、滑石粉10份、蛭石3份、碳化鉻6份、碳化硅12份、銅粉12份、三聚磷酸鈉1份，十二烷基磺酸鈉1份、硅酸鈉1份、羥乙基纖維素3份、聚丙二醇6份。其中，蛭石顆粒的圓球度為0.5-0.7，粒度為1-5μm；碳化鉻顆粒的圓球度為0.6-0.8，粒度為10-50μm。

彈性座封閘閥專用研磨劑的制備方法，其特征在于，步驟如下：向高速混合機(jī)中加入水和羥乙基纖維素，高速分散10min，加入三聚磷酸鈉和硅酸鈉，高速分散10min，升溫至65℃，依次加入氧化鋁、滑石粉、蛭石、碳化鉻、碳化硅、銅粉，高速分散10min，再加入溶解有十二烷基磺酸鈉的分散劑，高速分散5min，將混合液加入到砂磨機(jī)中，砂磨至細(xì)度小于10μm，即得。

實(shí)施例4：

一種彈性座封閘閥專用研磨劑，由以下重量份的原料組成：氧化鋁10份、水10份、滑石粉10份、蛭石6份、碳化鉻5份、碳化硅20份、銅粉10份、三聚磷酸鈉3份，十二烷基磺酸鈉1份、硅酸鈉3份、羥乙基纖維素2份、聚丙二醇5份、乙二醇5份。其中，蛭石顆粒的圓球度為0.5-0.7，粒度為1-5μm；碳化鉻顆粒的圓球度為0.6-0.8，粒度為10-50μm。

彈性座封閘閥專用研磨劑的制備方法，其特征在于，步驟如下：向高速混合機(jī)中加入水和羥乙基纖維素，高速分散7min，加入三聚磷酸鈉和硅酸鈉，高速分散7min，升溫至70℃，依次加入氧化鋁、滑石粉、蛭石、碳化鉻、碳化硅、銅粉，高速分散10min，再加入溶解有十二烷基磺酸鈉的分散劑，高速分散5min，將混合液加入到砂磨機(jī)中，砂磨至細(xì)度小于10μm，即得。

實(shí)施例5：

一種彈性座封閘閥專用研磨劑，由以下重量份的原料組成：氧化鋁20份、水5份、滑石粉20份、蛭石3份、碳化鉻10份、碳化硅10份、銅粉20份、三聚磷酸鈉1份，十二烷基磺酸鈉3份、硅酸鈉1份、羥乙基纖維素4份、乙二醇5份。其中，蛭石顆粒的圓球度為0.7，粒度為1-5μm；碳化鉻顆粒的圓球度為0.6-0.8，粒度為10-50μm。

彈性座封閘閥專用研磨劑的制備方法，同實(shí)施例1。

綜上，本發(fā)明實(shí)施例具有如下有益效果：研磨效率高，減少研磨時(shí)間，并且對(duì)研具有一定的保護(hù)作用。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。