本發(fā)明涉及裝飾涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是油漆添加劑組合物及其制備、使用方法。
背景技術(shù)：
油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護(hù)、裝飾、標(biāo)志和其他特殊用途的化學(xué)混合物涂料。這種涂料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固，具有一定強度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。這樣形成的膜統(tǒng)稱涂膜，又稱漆膜或涂層；而傳統(tǒng)使用的大都為溶劑型油漆中含有苯、甲苯、二甲苯、tdi、voc等致癌物，在用于室內(nèi)裝修時，漆膜干燥的過程中有大量的有毒的有機溶劑揮發(fā)，散發(fā)出危害人體健康的刺激性氣味。
現(xiàn)代的油漆正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學(xué)工業(yè)中的一個重要行業(yè)，也在我們生活中被廣泛使用，尤其在樂器、工藝品、裝飾品等木制品生產(chǎn)中油漆可有效保護(hù)木質(zhì)品，可在木制品表面形成牢固附著的漆膜，有效防止蟲蛀、發(fā)霉，從而延長使用壽命。但目前市場上的油漆其耐水性、耐磨性和耐候性不理想，且流動性差，分散不均勻，噴涂效果不理想，易脫漆。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對以上問題，提出一種可提高油漆抗靜電性及耐候性，吸收刺激性氣味的添加劑組合物；改進(jìn)油漆的物理性能；并提供所述添加劑組合物的制備方法和使用方法。
為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
油漆添加劑組合物，其特征在于，所述油漆添加劑組合物原料組分包括(以重量份計)：硅灰石1-2份、石英砂3-5份、茶油4-7份、活性炭2-4份、蒙脫土0.5-0.8份、丙醇1-2份、純凈水0.1-0.5份、乳化劑0.6-0.9份、流平劑1-2份、消泡劑0.4-0.8份、防潮劑0.5-0.9份。
進(jìn)一步地，所述的乳化劑為蓖麻油聚氧乙烯醚、聚甘油酯、月桂基葡糖苷中的一種。
進(jìn)一步地，所述的流平劑為椰油酰胺基丙基甜菜堿、椰油烷基胺、雙硬脂酸鋁中任意兩種的組合。
進(jìn)一步地，所述的消泡劑為聚醚改性有機硅。
進(jìn)一步地，所述的防潮劑為高級脂肪酸防潮劑。
進(jìn)一步地，所述添加劑組合物添加于木器油漆中。
在以上技術(shù)方案中，茶油作為所述添加劑的主要載體，具有極強的相溶性，可促進(jìn)各組份原料的相互融合，且茶油中含有大量的油酸，油酸具有抗靜電作用，可提高油漆的抗靜電性；活性炭具有很強的吸附性，可清除油漆的刺激氣味；硅灰石，吸油量低且具有很好填充效果，可減少粘結(jié)物質(zhì)的消耗；石英砂，硬度大且化學(xué)性能穩(wěn)定，可以提高漆料的穩(wěn)定性及耐磨性；蒙脫土具有很好的分散性，可以提高漆料的均勻度；丙醇作為有機溶劑可以將各組分原料更好的熔合在一起，使得各原料的性能及作用都能更好的發(fā)揮出來。
本發(fā)明還提供了油漆添加劑組合物的制備方法，所述方法包括以下步驟：
s1：將蒙脫土、硅灰石、石英砂、二氧化銻及活性炭混合均勻，加入純凈水，研磨，制得混合料?。?/p>
s2：向步驟s1制得的混合料ⅰ中加入茶油、丙醇、乳化劑、防潮劑，在溫度為52-59℃，攪拌轉(zhuǎn)速為50-100r/min條件下攪拌15-20min；再放入反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)溫度為75-85℃，反應(yīng)時間為1-2h，制得混合料ⅱ；
s3：在步驟s2制得的混合料ⅱ中加入流平劑，升溫至70-85℃，攪拌轉(zhuǎn)速為50-60r/min下進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)30-50min，之后降溫至25-30℃，加入消泡劑，在轉(zhuǎn)速為15-20r/min下攪拌50-90min，制得所述添加劑組合物。
進(jìn)一步地，所述步驟s1中研磨條件為：在球磨機中，轉(zhuǎn)速150-250r/min條件下研磨2-3h。
一種油漆添加劑組合物的使用方法，在溫度為50-65℃，攪拌轉(zhuǎn)速為45-65r/min條件下將所述木器油漆添加劑組合物添加到油漆中，攪拌1-2h，所述添加劑組合物的添加量為所述油漆總重量的6-8％。
進(jìn)一步地，所述添加劑組合物的添加量為所述油漆總重量的6.5-7.5％。
本發(fā)明具有以下有益效果：
1、本發(fā)明所使用的主要原料是茶油，具有極強的相溶性，可以促進(jìn)各組份原料的相互融合；其次，茶油屬于天然植物油，環(huán)保性能好，且可以提高漆料的耐臟及耐候性，增強保光效果；而且茶油中含有大量的油酸，油酸具有抗靜電作用，可提高油漆的抗靜電性。
2、本發(fā)明添加的活性炭具有很強的吸附性，可作為除臭劑，清除油漆的刺激氣味。
3、本發(fā)明加入的硅灰石具有良好的耐候性能，可增強漆料的耐候性；石英砂，硬度大且化學(xué)性能穩(wěn)定，可以提高漆料的穩(wěn)定性及耐磨性；蒙脫土具有很好的分散性，可以提高漆料的均勻度；丙醇作為有機溶劑可以將各組分原料更好的熔合在一起，使得各原料的性能及作用都能更好的發(fā)揮出來；通過各組份原料的相互配合，可以進(jìn)一步優(yōu)化油漆的性能。
4、本發(fā)明的制備方法，通過球磨機研磨，使得固體原料研磨得更加細(xì)膩均勻，提高各原料間的細(xì)膩度及熔合性。
5、本發(fā)明的制備方法中，丙醇有很好的調(diào)配性和溶解性，且茶油的相容性極好，在步驟s3中同時加入茶油、丙醇、乳化劑、防潮劑可以使得四者相互混合的更加均勻，而流平劑可以增強油漆的流動性和分散性，使得噴涂更加均勻。
6、本發(fā)明的制備方法，工藝簡單，適合進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實施方式
為便于更好地理解本發(fā)明，通過以下實例加以說明。這些實例屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍，但不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
一個實施例里，油漆添加劑組合物原料組分包括(以重量份計)：硅灰石1-2份、石英砂3-5份、茶油4-7份、活性炭2-4份、蒙脫土0.5-0.8份、丙醇1-2份、純凈水0.1-0.5份、乳化劑0.6-0.9份、流平劑1-2份、消泡劑0.4-0.8份、防潮劑0.5-0.9份。
進(jìn)一步地，所述的乳化劑為蓖麻油聚氧乙烯醚、聚甘油酯、月桂基葡糖苷中的一種。
進(jìn)一步地，所述的流平劑為椰油酰胺基丙基甜菜堿、椰油烷基胺、雙硬脂酸鋁中任意兩種的組合。
進(jìn)一步地，所述的消泡劑為聚醚改性有機硅。
進(jìn)一步地，所述的防潮劑為高級脂肪酸防潮劑。
進(jìn)一步地，所述添加劑組合物添加于木器油漆中。
在另一個實施例中，油漆添加劑組合物的制備方法包括以下步驟：
s1：將蒙脫土、硅灰石、石英砂、二氧化銻及活性炭混合均勻，加入純凈水，研磨，制得混合料??；
s2：向步驟s1制得的混合料ⅰ中加入茶油、丙醇、乳化劑、防潮劑，在溫度為52-59℃，攪拌轉(zhuǎn)速為50-100r/min條件下攪拌15-20min；再放入反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)溫度為75-85℃，反應(yīng)時間為1-2h，制得混合料ⅱ；
s3：在步驟s2制得的混合料ⅱ中加入流平劑，升溫至70-85℃，攪拌轉(zhuǎn)速為50-60r/min下進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)30-50min，之后降溫至25-30℃，加入消泡劑，在轉(zhuǎn)速為15-20r/min下攪拌50-90min，制得所述添加劑組合物。
進(jìn)一步地，所述步驟s1中研磨條件為：在球磨機中，轉(zhuǎn)速150-250r/min條件下研磨2-3h。
以下通過更具體的實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
實施例1
木質(zhì)家具油漆添加劑組合物，所述油漆添加劑組合物的原料組成及份數(shù)為：硅灰石1份、石英砂3份、茶油4份、活性炭2份、蒙脫土0.5份、丙醇1份、純凈水0.1份、乳化劑0.6份、流平劑1份、消泡劑0.4份、防潮劑0.5份；
所述乳化劑為蓖麻油聚氧乙烯醚；
所述流平劑為椰油酰胺基丙基甜菜堿和雙硬脂酸鋁的混合物，即椰油酰胺基丙基甜菜堿和雙硬脂酸鋁的按質(zhì)量比為1:2，進(jìn)行混合反應(yīng)得到；
所述消泡劑為聚醚改性有機硅；
所述防潮劑為高級脂肪酸防潮劑。
實施例2
木質(zhì)吉他油漆添加劑組合物，所述油漆添加劑組合物的原料組成及份數(shù)為：硅灰石1.5份、石英砂4份、茶油5.5份、活性炭3份、蒙脫土0.65份、丙醇1.5份、純凈水0.3份、乳化劑0.75份、流平劑1.5份、消泡劑0.7份、防潮劑0.7份；
所述乳化劑為椰油烷基胺；
所述流平劑為椰油酰胺基丙基甜菜堿和椰油烷基胺的混合物，即椰油酰胺基丙基甜菜堿和椰油烷基胺的按質(zhì)量比為1:2，進(jìn)行混合反應(yīng)得到；
所述消泡劑為聚醚改性有機硅；
所述防潮劑為高級脂肪酸防潮劑。
實施例3
木質(zhì)古箏油漆添加劑組合物，所述油漆添加劑組合物的原料組成及份數(shù)為：硅灰石2份、石英砂5份、茶油7份、活性炭4份、蒙脫土0.8份、丙醇2份、純凈水0.5份、乳化劑0.9份、流平劑2份、消泡劑0.8份、防潮劑0.9份；
所述乳化劑為月桂基葡糖苷；
所述流平劑為椰油烷基胺和雙硬脂酸鋁的混合物，即椰油烷基胺和雙硬脂酸鋁的按質(zhì)量比為1:2，進(jìn)行混合反應(yīng)得到；
所述消泡劑為聚醚改性有機硅；
所述防潮劑為高級脂肪酸防潮劑。
實施例4
制備上述實施例1-3中油漆添加劑組合物可以按以下步驟進(jìn)行：
s1：將蒙脫土、硅灰石、石英砂、二氧化銻及活性炭混合均勻，在所述混合后的原料中加入純凈水，放入球磨機中，在轉(zhuǎn)速150r/min條件下研磨2h，制得混合料?。?/p>
s2：向步驟s1制得的混合料ⅰ中加入茶油、丙醇、乳化劑、防潮劑，在溫度為52℃，攪拌轉(zhuǎn)速為50r/min攪拌15min；再放入反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)溫度為75℃，反應(yīng)時間為1h，制得混合料ⅱ；
s3：在步驟s2制得的混合料ⅱ中加入流平劑，升溫至70℃，攪拌轉(zhuǎn)速為50r/min下進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)30min，之后降溫至25℃，加入消泡劑，在轉(zhuǎn)速為15r/min下攪拌50min，即得到油漆添加劑組合物。
實施例5
制備上述實施例1-3中油漆添加劑組合物可以按以下步驟進(jìn)行：
s1：將蒙脫土、硅灰石、石英砂、二氧化銻及活性炭混合均勻，在所述混合后的原料中加入純凈水，放入球磨機中，在轉(zhuǎn)速200r/min條件下研磨2.5h，制得混合料?。?/p>
s2：向步驟s1制得的混合料ⅰ中加入茶油、丙醇、乳化劑、防潮劑，在溫度為55℃，攪拌轉(zhuǎn)速為75r/min攪拌17min；再放入反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)溫度為80℃，反應(yīng)時間為1.5h，制得混合料ⅱ；
s3：在步驟s2制得的混合料ⅱ中加入流平劑，升溫至80℃，攪拌轉(zhuǎn)速為55r/min下進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)40min，之后降溫至28℃，加入消泡劑，在轉(zhuǎn)速為17r/min下攪拌70min，即得到油漆添加劑組合物。
實施例6
制備上述實施例1-3中油漆添加劑組合物可以按以下步驟進(jìn)行：
s1：將蒙脫土、硅灰石、石英砂、二氧化銻及活性炭混合均勻，在所述混合后的原料中加入純凈水，放入球磨機中，在轉(zhuǎn)速250r/min條件下研磨3h，制得混合料ⅰ；
s2：向步驟s1制得的混合料ⅰ中加入茶油、丙醇、乳化劑、防潮劑，在溫度為59℃，攪拌轉(zhuǎn)速為100r/min攪拌20min；再放入反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)溫度為85℃，反應(yīng)時間為2h，制得混合料ⅱ；
s3：在步驟s2制得的混合料ⅱ中加入流平劑，升溫至85℃，攪拌轉(zhuǎn)速為60r/min下進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)50min，之后降溫至30℃，加入消泡劑，在轉(zhuǎn)速為20r/min下攪拌90min，即得到油漆添加劑組合物。
實施例7
一種上述油漆添加劑組合物的使用方法，在溫度為50-65℃，攪拌轉(zhuǎn)速為45-65r/min條件下將所述添加劑組合物加入所述油漆中，添加劑組合物的添加量為油漆總重量的6-8％，攪拌1-2h。優(yōu)選地，所述添加劑組合物的添加量為所述油漆總重量的6.5-7.5％。
具體的試驗測試：取用同一種油漆進(jìn)行實驗，將實驗對象分為兩組：一組為對照組，即實驗對象噴涂不含添加劑組合物的油漆；另一組為實驗組，即實驗對象噴涂添加有添加劑組合物的油漆；每組實驗對象取100個。
以下取實施例2中的木質(zhì)吉他為實驗對象，把實驗組的實驗對象分為5個小組，每組20木制吉他，然后將實施例2中的木質(zhì)吉他油漆添加劑組合物添加在同一種空白(未添加添加劑組合物)油漆中，添加量分別為油漆總重量的6％、6.5％、7％、7.5％、8％；對照組的實驗對象不分小組，都采用同一種空白(未添加添加劑組合物)油漆；后續(xù)處理按常規(guī)的噴漆工藝進(jìn)行，在噴漆過程中對所用油漆的物理性能進(jìn)行相應(yīng)的記錄(如抗靜電性、均勻度等)。由20人組成的試用小組分別對上述樣品進(jìn)行試用2個月，且要求每天使用吉他的時間為1-2h；最后得到相應(yīng)的物理性能試驗結(jié)果如下表所示。其中，將對照組的物理性能均設(shè)定為0，實驗組的物理性能有所改進(jìn)(如耐候性提高，抗靜電性提高，無刺激性氣味，脫漆率低，硬度提高，耐磨性增強)，則相應(yīng)得正分，分值越高，改進(jìn)越好；相對于對照組使用效果有所降低(如耐候性差，抗靜電性差，刺激性氣味增加，脫漆率高，硬度低，耐磨性差)，則相應(yīng)得負(fù)分，負(fù)分越低，改進(jìn)越差。
經(jīng)過對比實驗表明，制備的油漆添加劑組合物可提高油漆的抗靜電性、均勻度、硬度耐磨性，吸收油漆中的刺激性氣味；減低刺激性氣味對人體健康的損害。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下做出若干替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。