本發(fā)明涉及塑膠跑道面層噴涂材料，尤其涉及一種球場面層涂裝材料及其制備方法。
背景技術：
塑膠跑道是現(xiàn)代社會中最為常見的運動場地，現(xiàn)有技術中的塑膠跑道主要為聚氨酯塑膠跑道?，F(xiàn)有技術中的聚氨酯塑膠跑道的面層材料都是雙組分材料，即是一個預聚體組分，俗稱甲組份，另一個是漿料組分俗稱乙組份。甲組份是有聚醚多元醇與異氰酸酯合成反應密封包裝待用，乙組份是有聚醚多元醇和交聯(lián)硫化劑(MOCA)、著色劑、增塑劑等材料組成，施工現(xiàn)場是將甲乙組分按照規(guī)定的比例，充分攪拌均勻，還需要添加固化劑，然后與彩色顆?；旌蠂娡康浆F(xiàn)場上?，F(xiàn)有技術中的體系是包括生產(chǎn)和現(xiàn)場施工都比較繁瑣，特別現(xiàn)場施工，兩個組分必須嚴格按照要求比例配比的，還要充分的攪拌均勻，才能使材料固化，因為甲組和乙組的設計是按照一定的比例設計的，必須有甲組的異氰酸酯基與乙組份的硫化劑氨基反應才能固化成膠的。并且現(xiàn)場還要添加一定量的固化劑。兩個組分配比不當會造成不凝膠不固化，固化劑添加也有嚴格的要求，添加過量不容易噴涂，添加量少固化不完全。
技術實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種制作方便、環(huán)保、成本低的球場面層涂裝材料及其制備方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：一種球場面層涂裝材料，其特征在于：由A組份和B組份兩個組份組成,所述A組份包括62～72％重量比聚酯和28～38％重量比的異氰酸酯；所述B組份包括32～42％重量比的聚酯、18～28％重量比的環(huán)氧樹脂、21％重量比的著色劑和19％重量比的粉料。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種如前所述的球場面層涂裝材料制備方法，包括下列步驟：
1)步驟1：
配制A1組分：
(1)將計量好的64質(zhì)量份的聚酯投到帶有攪拌，測溫，密封功能的反應釜內(nèi)，在100—110攝氏度溫度下減壓脫水脫氣100～120分鐘；
(2)將脫水脫氣后的物料降溫至60攝氏度以下，停止減壓，進行常壓攪拌，攪拌同時把計量好的36質(zhì)量份的異氰酸酯緩慢地投入，投入完畢后，密閉反應釜，自由反應15分鐘，然后緩慢升溫，進行常壓攪拌，在密封75～85度環(huán)境下，保溫反應120～150分鐘后，降溫60度以下，計量包裝待用；
配制B1組分：
將34質(zhì)量份的聚酯、26質(zhì)量份的環(huán)氧樹脂、21質(zhì)量份顏料和19質(zhì)量份的粉料依次投到帶有調(diào)速剪切攪拌裝置的不銹鋼容器內(nèi)，加入聚酯后開啟攪拌,聚酯添加完畢后攪拌均勻,提高轉速,剪切攪拌下3～4小時，計量包裝待用；
涂裝底層：
將A1組分和B1組分按照質(zhì)量比1:9的比例均勻噴涂到球場基層上；
2)步驟2：
配制A2組分：
(1)將計量好的67質(zhì)量份的聚酯投到帶有攪拌，測溫，密封功能的反應釜內(nèi)，在100—110攝氏度溫度下減壓脫水脫氣100～120分鐘；
(2)將脫水脫氣后的物料降溫至60攝氏度以下，停止減壓，進行常壓攪拌，攪拌同時把計量好的33質(zhì)量份的異氰酸酯緩慢地投入，投入完畢后，密閉反應釜，自由反應15分鐘，然后緩慢升溫，進行常壓攪拌，在密封75～85度環(huán)境下，保溫反應120～150分鐘后，降溫60度以下，計量包裝待用；
配制B2組分：
將37質(zhì)量份的聚酯、23質(zhì)量份的環(huán)氧樹脂、21質(zhì)量份顏料和19質(zhì)量份的粉料依次投到帶有調(diào)速剪切攪拌裝置的不銹鋼容器內(nèi)，加入聚酯后開啟攪拌,聚酯添加完畢后攪拌均勻,提高轉速,剪切攪拌下3～4小時，計量包裝待用；
涂裝中間層：
將A2組分和B2組分按照質(zhì)量比1:9的比例均勻噴涂到底層上；
3)步驟3：
配制A3組分：
(1)將計量好的71質(zhì)量份的聚酯投到帶有攪拌，測溫，密封功能的反應釜內(nèi)，在100—110攝氏度溫度下減壓脫水脫氣100～120分鐘；
(2)將脫水脫氣后的物料降溫至60攝氏度以下，停止減壓，進行常壓攪拌，攪拌同時把計量好的29質(zhì)量份的異氰酸酯緩慢地投入，投入完畢后，密閉反應釜，自由反應15分鐘，然后緩慢升溫，進行常壓攪拌，在密封75～85度環(huán)境下，保溫反應120～150分鐘后，降溫60度以下，計量包裝待用；
配制B3組分：
將40質(zhì)量份的聚酯、20質(zhì)量份的環(huán)氧樹脂、21質(zhì)量份顏料和19質(zhì)量份的粉料依次投到帶有調(diào)速剪切攪拌裝置的不銹鋼容器內(nèi)，加入聚酯后開啟攪拌,聚酯添加完畢后攪拌均勻,提高轉速,剪切攪拌下3～4小時，計量包裝待用；
涂裝：
將A3組分和B3組分按照質(zhì)量比1:9的比例均勻噴涂到中間層上。
進一步的，涂裝過程中的用量為0.2公斤/平米。
本發(fā)明有益效果為：
本發(fā)明采用聚醚多元醇、異氰酸酯、著色劑和高嶺土制作成一個組分，可以直接進行噴涂，無需在現(xiàn)場進行配制，現(xiàn)場施工方便，節(jié)省人力，并且制作難度小，成本低，此外本發(fā)明無需使用硫化劑，環(huán)保無污染。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合具體實施方式對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實施例1
本具體實施方式披露了一種球場面層涂裝材料，由A組份和B組份兩個組份組成,所述A組份包括62～72％重量比聚酯和28～38％重量比的異氰酸酯；所述B組份包括32～42％重量比的聚酯、18～28％重量比的環(huán)氧樹脂、21％重量比的著色劑和19％重量比的粉料。
實施例2
本具體實施例披露實施例1中的球場面層涂裝材料制備方法，包括下列步驟：
1)步驟1：
配制A1組分：
(1)將計量好的64質(zhì)量份的聚酯投到帶有攪拌，測溫，密封功能的反應釜內(nèi)，在100—110攝氏度溫度下減壓脫水脫氣100～120分鐘；
(2)將脫水脫氣后的物料降溫至60攝氏度以下，停止減壓，進行常壓攪拌，攪拌同時把計量好的36質(zhì)量份的異氰酸酯緩慢地投入，投入完畢后，密閉反應釜，自由反應15分鐘，然后緩慢升溫，進行常壓攪拌，在密封75～85度環(huán)境下，保溫反應120～150分鐘后，降溫60度以下，計量包裝待用；
配制B1組分：
將34質(zhì)量份的聚酯、26質(zhì)量份的環(huán)氧樹脂、21質(zhì)量份顏料和19質(zhì)量份的粉料依次投到帶有調(diào)速剪切攪拌裝置的不銹鋼容器內(nèi)，加入聚酯后開啟攪拌,聚酯添加完畢后攪拌均勻,提高轉速,剪切攪拌下3～4小時，計量包裝待用；
涂裝底層：
將A1組分和B1組分按照質(zhì)量比1:9的比例均勻噴涂到球場基層上，可行的，噴涂過程中可以噴涂多層。
2)步驟2：
配制A2組分：
(1)將計量好的67質(zhì)量份的聚酯投到帶有攪拌，測溫，密封功能的反應釜內(nèi)，在100—110攝氏度溫度下減壓脫水脫氣100～120分鐘；
(2)將脫水脫氣后的物料降溫至60攝氏度以下，停止減壓，進行常壓攪拌，攪拌同時把計量好的33質(zhì)量份的異氰酸酯緩慢地投入，投入完畢后，密閉反應釜，自由反應15分鐘，然后緩慢升溫，進行常壓攪拌，在密封75～85度環(huán)境下，保溫反應120～150分鐘后，降溫60度以下，計量包裝待用；
配制B2組分：
將37質(zhì)量份的聚酯、23質(zhì)量份的環(huán)氧樹脂、21質(zhì)量份顏料和19質(zhì)量份的粉料依次投到帶有調(diào)速剪切攪拌裝置的不銹鋼容器內(nèi)，加入聚酯后開啟攪拌,聚酯添加完畢后攪拌均勻,提高轉速,剪切攪拌下3～4小時，計量包裝待用；
涂裝中間層：
將A2組分和B2組分按照質(zhì)量比1:9的比例均勻噴涂到底層上。
3)步驟3：
配制A3組分：
(1)將計量好的71質(zhì)量份的聚酯投到帶有攪拌，測溫，密封功能的反應釜內(nèi)，在100—110攝氏度溫度下減壓脫水脫氣100～120分鐘；
(2)將脫水脫氣后的物料降溫至60攝氏度以下，停止減壓，進行常壓攪拌，攪拌同時把計量好的29質(zhì)量份的異氰酸酯緩慢地投入，投入完畢后，密閉反應釜，自由反應15分鐘，然后緩慢升溫，進行常壓攪拌，在密封75～85度環(huán)境下，保溫反應120～150分鐘后，降溫60度以下，計量包裝待用；
配制B3組分：
將40質(zhì)量份的聚酯、20質(zhì)量份的環(huán)氧樹脂、21質(zhì)量份顏料和19質(zhì)量份的粉料依次投到帶有調(diào)速剪切攪拌裝置的不銹鋼容器內(nèi)，加入聚酯后開啟攪拌,聚酯添加完畢后攪拌均勻,提高轉速,剪切攪拌下3～4小時，計量包裝待用；
涂裝：
將A3組分和B3組分按照質(zhì)量比1:9的比例均勻噴涂到中間層上。
可行的，在步驟一、步驟二和步驟三中組分的涂裝過程中的用量為0.2公斤/平米。
基于上述制作過程，本發(fā)明是一次生產(chǎn)，相比現(xiàn)有的雙組分相比要簡單快捷了，現(xiàn)有的材料要生產(chǎn)兩個組分，還要分別密封存放；現(xiàn)場施工工藝更是簡便易行的，只是將該材料和彩色顆粒按照一定的比例攪拌均勻即可噴涂了，由于是濕氣固化的，不需要添加固化劑，不存在凝膠不凝膠的問題。此外，該材料不存在嚴格按照比例和彩色顆?；旌?，只需要將彩色顆?；旌暇鶆蚣纯蓢娡?。
以上所述，僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本發(fā)明的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。