本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，特別涉及一種導(dǎo)電功能涂料及其制備導(dǎo)電纖維方法。
背景技術(shù)：
利用碳黑的導(dǎo)電性能來(lái)制造導(dǎo)電纖維，這是一種比較古老而普遍的方法。該方法可分為以下三類：①摻雜法；將碳黑與成纖物質(zhì)混合后紡絲，碳黑在纖維中成連續(xù)相結(jié)構(gòu)，賦予纖維導(dǎo)電性能。這種方法一般采用皮芯復(fù)合紡絲法，既不影響纖維原有的物理性能,又使纖維具有了導(dǎo)電性。②涂層法；涂層法是在普通纖維表面涂上碳黑。涂層方法可以采用粘合劑將碳黑粘合在纖維表面，或者直接將纖維表面快速軟化、并與碳黑粘合。③纖維炭化處理；有些纖維，如聚丙烯腈纖維、纖維素纖維、瀝青系纖維等，經(jīng)炭化處理后，纖維的主鏈主要為碳原子,從而使纖維具有導(dǎo)電能力。
就以上方法，涂層法由于操作簡(jiǎn)單、直接方便，因此經(jīng)常成為工業(yè)導(dǎo)電纖維的常用方法，但這種方法的缺點(diǎn)是碳黑容易脫落，手感亦不好，碳黑在纖維表面不易均勻分布。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種導(dǎo)電功能涂料及其制備導(dǎo)電纖維方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題的解決方案是：一種導(dǎo)電功能涂料，其特征在于，由以下成分按照一定重量份配制而成：
環(huán)氧丙烯酸酯30-80份
甲級(jí)丙烯酸甲酯10-30份
丙烯酸丁酯10-15份
碳黑2-8份
碘化亞銅0.3-2份
助劑1-3份。
一種使用上述所述涂料制備導(dǎo)電纖維的方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）將纖維進(jìn)行預(yù)處理，將塵埃等雜質(zhì)去除；
（2）將纖維浸泡于上述所述的涂料配制組份中，浸泡時(shí)間為1-4h；并在組份中加入光引發(fā)劑；
（3）將步驟（2）中的纖維通過紫外光固化爐中進(jìn)行固化，固化溫度為30℃-100℃，固化時(shí)間為1-6h；
（4）固化后冷卻至室溫，經(jīng)純水洗滌處理，晾干后，得到最終導(dǎo)電纖維。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案之一，其特征在于，所述的光引發(fā)劑為2,4,6（三甲基苯甲?；┒交趸?。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過將uv光固化涂料方式進(jìn)行處理，通過采用碳黑摻雜于丙烯酸酯光固化涂料涂層中，將普通纖維進(jìn)行表面改性成導(dǎo)電纖維。較傳統(tǒng)采用粘合劑粘合的方式而言，該方法解決了由于粘合強(qiáng)度不足而導(dǎo)致的碳黑脫落等技術(shù)問題，由于直接在導(dǎo)電纖維上進(jìn)行光固化反應(yīng)，粘合程度較高，且繼承了傳統(tǒng)涂層法操作簡(jiǎn)單、直接方便的技術(shù)特點(diǎn)，可應(yīng)用于大規(guī)模導(dǎo)電纖維的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例：一種導(dǎo)電功能涂料，其特征在于，由以下成分按照一定重量份配制而成：環(huán)氧丙烯酸酯80份；甲級(jí)丙烯酸甲酯25份；丙烯酸丁酯12份；碳黑7份；碘化亞銅1.6份；助劑2份。
一種使用上述實(shí)施例所述涂料制備導(dǎo)電纖維的方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）將纖維進(jìn)行預(yù)處理，將塵埃等雜質(zhì)去除；
（2）將纖維浸泡于權(quán)利要求1所述的涂料配制組份中，浸泡時(shí)間為3h，并在組份中加入光引發(fā)劑；
（3）將步驟（2）中的纖維通過紫外光固化爐中進(jìn)行固化，固化溫度為70℃，固化時(shí)間為2h；
（4）固化后冷卻至室溫，經(jīng)純水洗滌處理，晾干后，得到最終導(dǎo)電纖維。
本實(shí)施例通過將uv光固化涂料方式進(jìn)行處理，通過采用碳黑摻雜于丙烯酸酯光固化涂料涂層中，將普通纖維進(jìn)行表面改性成導(dǎo)電纖維。較傳統(tǒng)采用粘合劑粘合的方式而言，該方法解決了由于粘合強(qiáng)度不足而導(dǎo)致的碳黑脫落等技術(shù)問題，由于直接在導(dǎo)電纖維上進(jìn)行光固化反應(yīng)，粘合程度較高，且繼承了傳統(tǒng)涂層法操作簡(jiǎn)單、直接方便的技術(shù)特點(diǎn)，可應(yīng)用于大規(guī)模導(dǎo)電纖維的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
另外，本實(shí)施例中加入了碘化亞銅成份，可進(jìn)一步降低導(dǎo)電纖維外部的靜電作用，提高導(dǎo)電纖維導(dǎo)電穩(wěn)定性。
作為優(yōu)選的實(shí)施方式之一，其特征在于，所述的光引發(fā)劑為2,4,6（三甲基苯甲?；┒交趸ⅰ?/p>
以上對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在
本技術(shù)：
權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。