本發(fā)明涉及面漆制備領(lǐng)域，尤其是一種led-uv木器水性啞光白色面漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
：傳統(tǒng)汞燈固化從市場面、節(jié)能、施工方便性以及環(huán)保要求各個角度已不能適應生產(chǎn)力發(fā)展和時代的要求。傳統(tǒng)汞燈固化高能耗，設(shè)備高投入，應用基材只能局限在平板、耐熱基材上，現(xiàn)市場已基本飽和，利潤大幅度下降。在這個時代背景下，容佳研發(fā)團隊專注研究可移動冷光源固化技術(shù)，獲得了成功并將其順利應用于表面材料處理。這樣使市場面無限制擴大，在原有基礎(chǔ)比汞燈綠色環(huán)保，可移動，沒有熱輻射，可以深入傳統(tǒng)汞燈所不能達到的領(lǐng)域：傳統(tǒng)家庭裝修，異型家具表面處理，節(jié)能。常溫快速固化，不像熱固化加熱基材和周圍空間，還要蒸發(fā)除去稀釋用溶劑或水耗費大量能量，產(chǎn)品基本不含揮發(fā)性有機溶劑，不會造成空氣污染，也減少對人體危害以及火災危險性，生產(chǎn)效率高，能耗低，而且光固化設(shè)備，投資技術(shù)相對較低，易實現(xiàn)流水線生產(chǎn)，廠房占地面積小，可節(jié)省大量投資。不含溶劑，減少污染，節(jié)省資源，綜合考慮最經(jīng)濟的。隨著世界各國生態(tài)環(huán)境保護重視，對大氣污染物進行嚴格立法限制，光固化產(chǎn)品優(yōu)越性。美國、歐洲、日本等國家均采用光固化技術(shù)作為減少voc排放重要手段之一。我國自改革開放以來，國民經(jīng)濟得到快速發(fā)展，為了實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，建立和諧社會，加大對環(huán)境治理和保護，這無疑為光固化產(chǎn)品提供機遇，可以相信，隨著國家發(fā)展，社會進步，人與自然和諧相處，綠色環(huán)保光固化產(chǎn)業(yè)一定會與日俱進，欣欣向榮。技術(shù)實現(xiàn)要素：有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種led-uv木器水性啞光白色面漆及其制備方法，固化速度快，綠色環(huán)保，且所制得的led-uv木器水性啞光白色面漆無工件型狀限制。本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種led-uv木器水性啞光白色面漆，以重量百分比計，由如下組分的原料制備而成：水性聚胺酯丙烯酸分散體50%-80%；消泡劑0.1%-0.2%；分散劑0.1%-0.2%；流平劑0.1%-0.2%；成膜助劑3%-6%；增稠劑0.3%-0.6%；ph調(diào)節(jié)劑0.3%-0.6%；啞粉0.3%-0.6%；鈦白粉10%-15%；光引發(fā)劑1%-5%；去離子水10%-20%。優(yōu)選地，所述led-uv木器水性啞光白色面漆，以重量百分比計，由如下組分的原料制備而成：水性聚胺酯丙烯酸分散體60%-70%；消泡劑0.1%-0.15%；分散劑0.13%-0.2%；流平劑0.13%-0.2%；成膜助劑4%-6%；增稠劑0.4%-0.6%；ph調(diào)節(jié)劑0.4%-0.6%；啞粉0.3%-0.5%；鈦白粉12%-15%；光引發(fā)劑2%-3%；去離子水10%-15%。優(yōu)選地，所述水性聚胺酯丙烯酸分散體可采用德國科思創(chuàng)公司或德國巴斯夫公司或荷蘭皇家帝斯曼集團生產(chǎn)的產(chǎn)品。優(yōu)選地，所述消泡劑、分散劑、流平劑可采用德國迪高公司或德國畢克公司或臺灣海明斯德謙公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。優(yōu)選地，所述光引發(fā)劑為苯偶姻及衍生物或苯偶酰及衍生物或羥烷基苯酮或胺烷基苯酮或?；趸锘蚨郊淄蛄螂s蒽酮或鐵芳烴中的一種或幾種組合，所述光引發(fā)劑可采用天津久日新材料股份有限公司或常州強力電子新材料股份有限公司或上海新光化工有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。優(yōu)選地，所述ph調(diào)節(jié)劑為美國陶氏公司生產(chǎn)的牌號為amp-95的產(chǎn)品。優(yōu)選地，所述成膜助劑為美國陶氏公司生產(chǎn)的牌號為dpm或dpnb的產(chǎn)品。優(yōu)選地，所述增稠劑為德國明凌化學公司生產(chǎn)的牌號為pur-40的產(chǎn)品。一種led-uv木器水性啞光白色面漆的制備方法，包括如下步驟：（1）開動分散機調(diào)整轉(zhuǎn)速至1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下依次加入所述去離子水和成膜助劑和水性聚胺酯丙烯酸分散體中，攪拌5-10分鐘；（2）調(diào)整分散機轉(zhuǎn)速至1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下加入所述啞粉、鈦白粉和分散劑，高速攪拌5-10分鐘；（3）調(diào)整分散機轉(zhuǎn)速至1000轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下加入所述光引發(fā)劑和ph調(diào)節(jié)劑，中速攪拌5-10分鐘，直至漆液細度達到15-30um；（4）調(diào)整分散機轉(zhuǎn)速至800-1000轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下先加入所述增稠劑調(diào)整粘度后加入所述消泡劑、流平劑，攪拌10-20分鐘，即得。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明提供的一種led-uv木器水性啞光白色面漆及其制備方法，可以加快固化速度，綠色環(huán)保，對人體無危害，且所制得的led-uv木器水性啞光白色面漆無工件型狀限制，面漆韌性好，工業(yè)化前景廣闊。具體實施方式下面結(jié)合具體實施方式，對本發(fā)明做進一步說明。實施例1一種led-uv木器水性啞光白色面漆，以重量百分比計，由以下組分的原料制備而成，如表1：表1水性聚胺酯丙烯酸分散體64.7%消泡劑0.1%分散劑0.2%流平劑0.2%成膜助劑6.0%增稠劑0.6%ph調(diào)節(jié)劑0.6%啞粉0.3%鈦白粉15.0%光引發(fā)劑3.0%去離子水12.3%其中，上述水性聚胺酯丙烯酸分散體可采用德國科思創(chuàng)公司或德國巴斯夫公司或荷蘭皇家帝斯曼集團生產(chǎn)的產(chǎn)品。消泡劑、分散劑、流平劑可采用德國迪高公司或德國畢克公司或臺灣海明斯德謙公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。光引發(fā)劑為苯偶姻及衍生物或苯偶酰及衍生物或羥烷基苯酮或胺烷基苯酮或?；趸锘蚨郊淄蛄螂s蒽酮或鐵芳烴中的一種或幾種組合，光引發(fā)劑可采用天津久日新材料股份有限公司或常州強力電子新材料股份有限公司或上海新光化工有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。ph調(diào)節(jié)劑為美國陶氏公司生產(chǎn)的牌號為amp-95的產(chǎn)品。成膜助劑為美國陶氏公司生產(chǎn)的牌號為dpm或dpnb的產(chǎn)品。增稠劑為德國明凌化學公司生產(chǎn)的牌號為pur-40的產(chǎn)品。一種采用實施例1所述配方的led-uv木器水性啞光白色面漆的制備方法，包括如下步驟：（1）開動分散機調(diào)整轉(zhuǎn)速至1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下依次加入所述去離子水和成膜助劑和水性聚胺酯丙烯酸分散體中，攪拌5-10分鐘；（2）調(diào)整分散機轉(zhuǎn)速至1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下加入所述啞粉、鈦白粉和分散劑，高速攪拌5-10分鐘；（3）調(diào)整分散機轉(zhuǎn)速至1000轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下加入所述光引發(fā)劑和ph調(diào)節(jié)劑，中速攪拌5-10分鐘，直至漆液細度達到15-30um；（4）調(diào)整分散機轉(zhuǎn)速至800-1000轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下先加入所述增稠劑調(diào)整粘度后加入所述消泡劑、流平劑，攪拌10-20分鐘，即得。實施例2一種led-uv木器水性啞光白色面漆及其制備方法，以重量百分比計，由以下組分的原料制備而成，如表2：表2水性聚胺酯丙烯酸分散體67.5%消泡劑0.1%分散劑0.2%流平劑0.2%迪高公司的成膜助劑6.0%增稠劑0.6%ph調(diào)節(jié)劑0.6%啞粉0.5%鈦白粉12.0%光引發(fā)劑3.0%去離子水12.3%其中，上述水性聚胺酯丙烯酸分散體可采用德國科思創(chuàng)公司或德國巴斯夫公司或荷蘭皇家帝斯曼集團生產(chǎn)的產(chǎn)品。消泡劑、分散劑、流平劑可采用德國迪高公司或德國畢克公司或臺灣海明斯德謙公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。光引發(fā)劑為苯偶姻及衍生物或苯偶酰及衍生物或羥烷基苯酮或胺烷基苯酮或?；趸锘蚨郊淄蛄螂s蒽酮或鐵芳烴中的一種或幾種組合，光引發(fā)劑可采用天津久日新材料股份有限公司或常州強力電子新材料股份有限公司或上海新光化工有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。ph調(diào)節(jié)劑為美國陶氏公司生產(chǎn)的牌號為amp-95的產(chǎn)品。成膜助劑為美國陶氏公司生產(chǎn)的牌號為dpm或dpnb的產(chǎn)品。增稠劑為德國明凌化學公司生產(chǎn)的牌號為pur-40的產(chǎn)品。一種采用實施例2所述配方的led-uv木器水性啞光白色面漆的制備方法，包括如下步驟：（1）開動分散機調(diào)整轉(zhuǎn)速至1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下依次加入所述去離子水和成膜助劑和水性聚胺酯丙烯酸分散體中，攪拌5-10分鐘；（2）調(diào)整分散機轉(zhuǎn)速至1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下加入所述啞粉、鈦白粉和分散劑，高速攪拌5-10分鐘；（3）調(diào)整分散機轉(zhuǎn)速至1000轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下加入所述光引發(fā)劑和ph調(diào)節(jié)劑，中速攪拌5-10分鐘，直至漆液細度達到15-30um；（4）調(diào)整分散機轉(zhuǎn)速至800-1000轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下先加入所述增稠劑調(diào)整粘度后加入所述消泡劑、流平劑，攪拌10-20分鐘，即得。實施例3一種led-uv木器水性啞光白色面漆及其制備方法，以重量百分比計，由以下組分的原料制備而成，如表3：表3水性聚胺酯丙烯酸分散體50.0%消泡劑0.1%分散劑0.2%流平劑0.2%德國畢克的成膜助劑6.0%增稠劑0.6%ph調(diào)節(jié)劑0.6%啞粉0.3%鈦白粉15.0%光引發(fā)劑3.0%去離子水12.3%其中，上述水性聚胺酯丙烯酸分散體可采用德國科思創(chuàng)公司或德國巴斯夫公司或荷蘭皇家帝斯曼集團生產(chǎn)的產(chǎn)品。消泡劑、分散劑、流平劑可采用德國迪高公司或德國畢克公司或臺灣海明斯德謙公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。光引發(fā)劑為苯偶姻及衍生物或苯偶酰及衍生物或羥烷基苯酮或胺烷基苯酮或?；趸锘蚨郊淄蛄螂s蒽酮或鐵芳烴中的一種或幾種組合，光引發(fā)劑可采用天津久日新材料股份有限公司或常州強力電子新材料股份有限公司或上海新光化工有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。ph調(diào)節(jié)劑為美國陶氏公司生產(chǎn)的牌號為amp-95的產(chǎn)品。成膜助劑為美國陶氏公司生產(chǎn)的牌號為dpm或dpnb的產(chǎn)品。增稠劑為德國明凌化學公司生產(chǎn)的牌號為pur-40的產(chǎn)品。一種采用實施例3所述配方的led-uv木器水性啞光白色面漆的制備方法，包括如下步驟：（1）開動分散機調(diào)整轉(zhuǎn)速至1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下依次加入所述去離子水和成膜助劑和水性聚胺酯丙烯酸分散體中，攪拌5-10分鐘；（2）調(diào)整分散機轉(zhuǎn)速至1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下加入所述啞粉、鈦白粉和分散劑，高速攪拌5-10分鐘；（3）調(diào)整分散機轉(zhuǎn)速至1000轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下加入所述光引發(fā)劑和ph調(diào)節(jié)劑，中速攪拌5-10分鐘，直至漆液細度達到15-30um；（4）調(diào)整分散機轉(zhuǎn)速至800-1000轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下先加入所述增稠劑調(diào)整粘度后加入所述消泡劑、流平劑，攪拌10-20分鐘，即得。實施例4一種led-uv木器水性啞光白色面漆及其制備方法，以重量百分比計，由以下組分的原料制備而成，如表4：表4水性聚胺酯丙烯酸分散體80.0%德國畢克的消泡劑0.1%分散劑0.2%流平劑0.2%德國畢克的成膜助劑6.0%增稠劑0.6%ph調(diào)節(jié)劑0.6%啞粉0.5%鈦白粉12.0%光引發(fā)劑3.0%去離子水12.3%其中，上述水性聚胺酯丙烯酸分散體可采用德國科思創(chuàng)公司或德國巴斯夫公司或荷蘭皇家帝斯曼集團生產(chǎn)的產(chǎn)品。消泡劑、分散劑、流平劑可采用德國迪高公司或德國畢克公司或臺灣海明斯德謙公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。光引發(fā)劑為苯偶姻及衍生物或苯偶酰及衍生物或羥烷基苯酮或胺烷基苯酮或?；趸锘蚨郊淄蛄螂s蒽酮或鐵芳烴中的一種或幾種組合，光引發(fā)劑可采用天津久日新材料股份有限公司或常州強力電子新材料股份有限公司或上海新光化工有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。ph調(diào)節(jié)劑為美國陶氏公司生產(chǎn)的牌號為amp-95的產(chǎn)品。成膜助劑為美國陶氏公司生產(chǎn)的牌號為dpm或dpnb的產(chǎn)品。增稠劑為德國明凌化學公司生產(chǎn)的牌號為pur-40的產(chǎn)品。一種采用實施例4所述配方的led-uv木器水性啞光白色面漆的制備方法，包括如下步驟：（1）開動分散機調(diào)整轉(zhuǎn)速至1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下依次加入所述去離子水和成膜助劑和水性聚胺酯丙烯酸分散體中，攪拌5-10分鐘；（2）調(diào)整分散機轉(zhuǎn)速至1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下加入所述啞粉、鈦白粉和分散劑，高速攪拌5-10分鐘；（3）調(diào)整分散機轉(zhuǎn)速至1000轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下加入所述光引發(fā)劑和ph調(diào)節(jié)劑，中速攪拌5-10分鐘，直至漆液細度達到15-30um；（4）調(diào)整分散機轉(zhuǎn)速至800-1000轉(zhuǎn)/分鐘，在此轉(zhuǎn)速下先加入所述增稠劑調(diào)整粘度后加入所述消泡劑、流平劑，攪拌10-20分鐘，即得。上述實施例1-4制得的led-uv專用木器修補透明啞光面漆與市售產(chǎn)品的性能測試結(jié)果對比如下表5；表5由上表可以看出，本發(fā)明提供的一種led-uv木器水性啞光白色面漆及其制備方法，可以加快固化速度，綠色環(huán)保，對人體無危害，且所制得的led-uv木器水性啞光白色面漆無工件型狀限制，面漆韌性好，工業(yè)化前景廣闊。上述的實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，不能以此來限定本發(fā)明的權(quán)利范圍，因此，依本發(fā)明申請專利范圍所作的修改、等同變化、改進等，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。當前第1頁12