本發(fā)明屬于油墨樹脂組合物領域，具體涉及一種電子麥拉高遮蓋高光澤樹脂組合物及其制備方法。
背景技術：
：麥拉片，一般是指經(jīng)過模切（diecut）按圖紙要求或指定沖型成片材。麥拉有金屬和非金屬兩種,金屬麥拉片常用的有銅箔麥拉，鋁箔麥拉，主要作用是導電；而非金屬麥拉多是絕緣作用，常見材料有pc、pet，用于薄膜開關或者電子電氣產(chǎn)品的表面保護，或局部絕緣。麥拉片的顏色有多種，常用有透明、白色、黑色，其他顏色可根據(jù)指定要求印刷。麥拉片具有高絕緣強度，耐電壓高，抗潮濕、氣體、高熱及化學物質的侵襲，低收縮率、不易脆化耐磨損等特性。由于生產(chǎn)工藝制程的不斷創(chuàng)新，目前提出的需滿足在其fpc（柔性線路板）上的高光澤、高遮蓋白色油墨，而現(xiàn)有油墨難以同時達到高遮蓋、高光澤和高附著力的要求。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是在現(xiàn)有技術的基礎上，提供一種電子麥拉高遮蓋高光澤樹脂組合物及其制備方法。本發(fā)明的目的可以通過以下措施達到：一種電子麥拉高遮蓋高光澤樹脂組合物，它由如下重量份的組分配制而成：pbt30～40份，環(huán)氧樹脂1～5份，分散劑0.2～5份，消光劑0.2～5份，流平劑0.2～5份，蠟粉0.5～5份，三甲苯0.5～5份，四甲苯0.2～5份，鈦白粉40～60份，增亮劑0.1～2份。在一種優(yōu)選方案中，電子麥拉高遮蓋高光澤樹脂組合物由如下重量份的組分配制而成：pbt31～38份，環(huán)氧樹脂1～5份，分散劑0.5～2份，消光劑0.5～2份，流平劑0.5～2份，蠟粉1～5份，三甲苯1～5份，四甲苯0.5～2份，鈦白粉45～55份，增亮劑0.1～1份。在另一種優(yōu)選方案中，電子麥拉高遮蓋高光澤樹脂組合物由如下重量份的組分配制而成：pbt32～36份，環(huán)氧樹脂2～4份，分散劑0.5～2份，消光劑0.5～2份，流平劑0.5～2份，蠟粉1～3份，三甲苯1～3份，四甲苯0.5～2份，鈦白粉48～52份，增亮劑0.1～1份。在一種更優(yōu)選方案中，電子麥拉高遮蓋高光澤樹脂組合物由如下重量份的組分配制而成：pbt34份，環(huán)氧樹脂3份，分散劑1份，消光劑1份，流平劑1份，蠟粉2份，三甲苯2份，四甲苯1份，鈦白粉50份，增亮劑0.5份。本發(fā)明的pbt樹脂可選自沙伯基礎325m-54018或巴斯夫ultradub2300g6hrunc。本發(fā)明的環(huán)氧樹脂可選自巴陵石化e-44、南亞e-51、臺塑660900等環(huán)氧樹脂。本發(fā)明的分散劑選自efka4560或sn5040分散劑。本發(fā)明的消光劑選自格雷斯消光粉ed2、圣源s5消光劑或贏創(chuàng)德固賽ok500消光劑。本發(fā)明的流平劑選自byk333、byk361、glide432、flow300或efka3600流平劑。本發(fā)明的增亮劑選自碧藍lg629a增亮劑、微譜技術wppv-569增亮劑或恒奈琪hy增亮劑。本發(fā)明公開了一種上述電子麥拉高遮蓋高光澤樹脂組合物的制備方法：在20～80℃下三甲苯和四甲苯混合均勻，然后加入pbt和環(huán)氧樹脂，攪拌混合反應，再加入鈦白粉，高速攪拌均勻，攪拌好后研磨至細度≤5μm后，繼續(xù)加入消光劑、分散劑、流平劑、蠟粉和增亮劑，攪拌均勻。本發(fā)明的有益效果：本電子麥拉高遮蓋高光澤樹脂組合物采用兩種樹脂復配，通過它們的相互協(xié)同作用，并在其他組分的配合下，可以使樹脂組合物涂膜具有高遮蓋性能、高硬度和高附著力，同時具有高白色白度和光澤度。具體實施方式以下結合實施例對本發(fā)明的內容做進一步說明。但本發(fā)明的保護范圍不限于下述各實施例。以下各例中樹脂組合物的制備方法為：在60℃下三甲苯和四甲苯混合均勻，然后加入pbt和環(huán)氧樹脂，攪拌混合反應，再加入鈦白粉，高速攪拌均勻，攪拌好后研磨至細度≤5μm后，繼續(xù)加入消光劑、分散劑、流平劑、蠟粉和增亮劑，攪拌均勻。實施例1樹脂組合物各重量份的原料組成為：pbt（沙伯基礎325m-54018）34份，環(huán)氧樹脂3份，分散劑（efka4560）1份，格雷斯消光粉ed21份，byk333流平劑1份，蠟粉2份，三甲苯2份，四甲苯1份，鈦白粉50份，恒奈琪hy增亮劑0.5份。實施例2樹脂組合物各重量份的原料組成為：pbt（沙伯基礎325m-54018）34份，環(huán)氧樹脂3份，分散劑（efka4560）1份，格雷斯消光粉ed21份，byk333流平劑1份，蠟粉2份，三甲苯2份，四甲苯1份，鈦白粉50份，恒奈琪hy增亮劑0.5份。實施例3樹脂組合物各重量份的原料組成為：pbt（沙伯基礎325m-54018）34份，環(huán)氧樹脂3份，分散劑（sn5040）1份，贏創(chuàng)德固賽ok500消光劑1份，efka3600流平劑1份，蠟粉2份，三甲苯2份，四甲苯1份，鈦白粉50份，微譜技術wppv-569增亮劑0.5份。實施例4樹脂組合物各重量份的原料組成為：pbt（沙伯基礎325m-54018）34份，環(huán)氧樹脂3份，分散劑（sn5040）1份，贏創(chuàng)德固賽ok500消光劑1份，efka3600流平劑1份，蠟粉2份，三甲苯2份，四甲苯1份，鈦白粉50份，微譜技術wppv-569增亮劑0.5份。對比例1將實施例1中的環(huán)氧樹脂去除，并將pbt的用量改為37份，其他同實施例1。對比例2將實施例1中的pbt去除，并將環(huán)氧樹脂的用量改為37份，其他同實施例1。對比例3將實施例1中的pbt的用量改為20份，其他同實施例1。對比例4將實施例1中的環(huán)氧樹脂的用量改為20份，其他同實施例1。實施例5：涂膜性能測試將各實施例所得的樹脂組合物印刷在pet基材表面，印刷完成后放入烤箱60℃烤30分鐘，得到涂膜，對涂膜進行測試。涂膜的附著力參照國家標準gb/t9286-1998《色漆和清漆漆膜的劃格實驗》[進行十字劃格膠帶撕拉法測試，測試結果表示為0-5級，其中0級最好，5級最差。涂膜的硬度參照國家標準gb/t6739-1996《涂膜硬度鉛筆測定法》進行測定，分為6h到6b共13級，其中6h最硬，6b最軟。涂膜遮蓋采用將本樹脂組合物在斑馬條打樣紙上印刷，以黑底、白底上白墨差別不大為0級良好，有顯著差別為1級。將以上各例得到的油墨膜進行性能測試，結果如下表。性能硬度h附著力白色白度l光澤度遮蓋度實施例142﹥90﹥900實施例232﹥90﹥900實施例333﹥90﹥900實施例433﹥90﹥900對比例115<60<601對比例215<55<651對比例324<80<801對比例424<80<801當前第1頁12