本發(fā)明涉及油田堵漏劑技術(shù)領(lǐng)域，是一種隨鉆隋性材料堵漏劑及其制備方法和使用方法。

背景技術(shù)：

井下漏失是油氣井作業(yè)過程中，井筒內(nèi)工作流體如鉆井液、水泥漿、修井液等進入地下高滲透帶、孔穴地層、天然或誘導(dǎo)地層裂縫的現(xiàn)象。井下漏失的危害：液柱壓力降低造成井噴；造成井下卡鉆；加劇儲層傷害，影響固井質(zhì)量；延長鉆井周期，增加成本，嚴(yán)重者油井報廢。以2003年為例，全球用于鉆井防漏堵漏的費用高達8億美元，還不包括用于處理漏失引起的其他井下事故費用。隨著國內(nèi)外部分老區(qū)油氣田趨于衰竭，鉆井漏失復(fù)雜現(xiàn)象將會越來越突出。

無論是在陸地還是海洋鉆井作業(yè)環(huán)境，井下漏失一直以來都是伴隨石油鉆井常見的難題，尤其是對于井漏復(fù)雜的井況。目前，常用堵漏劑解決井下漏失的問題，目前的堵漏劑種類不少，按照堵漏劑的組成種類分，可分為單劑和復(fù)合劑，采用單劑進行堵漏時，其堵漏效果較差，并且國內(nèi)復(fù)合型堵漏劑的堵漏性能不佳，有待提高。尤其對于井漏復(fù)雜的漏失，現(xiàn)有堵漏劑難以達到其堵漏要求，從而制約了井漏復(fù)雜處理效率的提高，這成為制約油氣勘探開發(fā)速度的主要技術(shù)瓶頸之一。而國外進口的堵漏劑的堵漏效果較好，但是其生產(chǎn)成本較高，價格居高，使其性價比降低，造成使用國外堵漏劑的堵漏成本增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種隨鉆隋性材料堵漏劑及其制備方法和使用方法，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有國內(nèi)堵漏劑的堵漏性能不佳和進口堵漏劑生產(chǎn)成本較高的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案之一是通過以下措施來實現(xiàn)的：一種隨鉆隋性材料堵漏劑，原料按重量份數(shù)計包括100目至150目的剛性材料50份至80份和100目至120目的礦物纖維30份至70份。

下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案之一的進一步優(yōu)化或/和改進：

上述剛性材料為石灰石、方解石、花崗巖和石英砂中的一種以上。

上述礦物纖維為云母和蛭石中的一種以上。

上述所述隨鉆隋性材料堵漏劑按下述方法得到：將所需量的100目至150目的剛性材料和100目至120目的礦物纖維混合均勻后得到隨鉆隋性材料堵漏劑。

上述目數(shù)為100目至150目的剛性材料按下述方法得到：將剛性材料依序經(jīng)過粉碎和過100目至150目的振動篩后得到100目至150目的剛性材料；目數(shù)為100目至150目的礦物纖維按下述方法得到：將礦物纖維依序經(jīng)過粉碎和過100目至150目的振動篩后得到100目至150目的礦物纖維。

上述礦物纖維在粉碎過程中，向其加入質(zhì)量為礦物纖維質(zhì)量的0.1%至0.2%的表面活性劑，表面活性劑為非離子型表面活性劑或兩性離子型表面活性劑；或/和，剛性材料在粉碎過程中，向其加入質(zhì)量為礦物纖維質(zhì)量的0.1%至0.2%的表面活性劑，表面活性劑為非離子型表面活性劑或兩性離子型表面活性劑。

本發(fā)明的技術(shù)方案之二是通過以下措施來實現(xiàn)的：一種技術(shù)方案之一所述的隨鉆隋性材料堵漏劑的制備方法，按下述方法進行：將所需量的100目至150目的剛性材料和100目至120目的礦物纖維混合均勻后得到隨鉆隋性材料堵漏劑。

下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案之二的進一步優(yōu)化或/和改進：

上述剛性材料為石灰石、方解石、花崗巖和石英砂中的一種以上。

上述礦物纖維為云母和蛭石中的一種以上。

上述目數(shù)為100目至150目的剛性材料按下述方法得到：將剛性材料依序經(jīng)過粉碎和過100目至150目的振動篩后得到100目至150目的剛性材料；目數(shù)為100目至150目的礦物纖維按下述方法得到：將礦物纖維依序經(jīng)過粉碎和過100目至150目的振動篩后得到100目至150目的礦物纖維。

上述礦物纖維在粉碎過程中，向其加入質(zhì)量為礦物纖維質(zhì)量的0.1%至0.2%的表面活性劑，表面活性劑為非離子型表面活性劑或兩性離子型表面活性劑；或/和，剛性材料在粉碎過程中，向其加入質(zhì)量為礦物纖維質(zhì)量的0.1%至0.2%的表面活性劑，表面活性劑為非離子型表面活性劑或兩性離子型表面活性劑。

本發(fā)明的技術(shù)方案之三是通過以下措施來實現(xiàn)的：一種技術(shù)方案之一所述的隨鉆隋性材料堵漏劑的使用方法，按下述方法進行：將隨鉆隋性材料堵漏劑加入到鉆井基漿中并混合均勻后得到堵漏漿，將堵漏漿泵至井下漏失層處即可，其中，隨鉆隋性材料堵漏劑在堵漏漿中的質(zhì)量百分比為3%至5%。

本發(fā)明所述的部分可酸溶剛性材料堵漏劑的堵漏性能優(yōu)于國內(nèi)普通市售的堵漏劑，并且與國外堵漏劑的堵漏性能相當(dāng)，由于本發(fā)明所述的部分可酸溶剛性材料堵漏劑的原料來源廣泛，原料價格低廉，使本發(fā)明所述的部分可酸溶剛性材料堵漏劑的生產(chǎn)成本低于國外的堵漏劑的生產(chǎn)成本，使本發(fā)明所述的部分可酸溶剛性材料堵漏劑的性價比優(yōu)于國外的堵漏劑，為提高井漏復(fù)雜處理效率提供技術(shù)支持，為加快復(fù)雜地層鉆井和油氣開發(fā)提供了有效的技術(shù)保障，同時，由于各個地區(qū)的地理環(huán)境的差異性，漏失地層對堵漏劑具有選擇性，通過試驗說明，本發(fā)明所述的部分可酸溶剛性材料堵漏劑更適用于本土地層。

具體實施方式

本發(fā)明不受下述實施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。本發(fā)明中所提到各種化學(xué)試劑和化學(xué)用品如無特殊說明，均為現(xiàn)技術(shù)中公知公用的化學(xué)試劑和化學(xué)用品；本發(fā)明中的百分?jǐn)?shù)如沒有特殊說明，均為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步描述：

實施例1：該隨鉆隋性材料堵漏劑，原料按重量份數(shù)計包括100目至150目的剛性材料50份至80份和100目至120目的礦物纖維30份至70份，所述隨鉆隋性材料堵漏劑按下述方法得到：將所需量的100目至150目的剛性材料和100目至120目的礦物纖維混合均勻后得到隨鉆隋性材料堵漏劑。

實施例2：該隨鉆隋性材料堵漏劑，原料按重量份數(shù)計包括100目至150目的剛性材料50份或80份和100目至120目的礦物纖維30份或70份，所述隨鉆隋性材料堵漏劑按下述方法得到：將所需量的100目至150目的剛性材料和100目至120目的礦物纖維混合均勻后得到隨鉆隋性材料堵漏劑。

實施例3：該隨鉆隋性材料堵漏劑，原料按重量份數(shù)計包括100目至150目的剛性材料50份和100目至120目的礦物纖維70份，所述隨鉆隋性材料堵漏劑按下述方法得到：將所需量的100目至150目的剛性材料和100目至120目的礦物纖維混合均勻后得到隨鉆隋性材料堵漏劑。

實施例4：該隨鉆隋性材料堵漏劑，原料按重量份數(shù)計包括100目至150目的剛性材料80份和100目至120目的礦物纖維30份，所述隨鉆隋性材料堵漏劑按下述方法得到：將所需量的100目至150目的剛性材料和100目至120目的礦物纖維混合均勻后得到隨鉆隋性材料堵漏劑。

實施例5：作為上述實施例的優(yōu)化，剛性材料為石灰石、方解石、花崗巖和石英砂中的一種以上。

實施例6：作為上述實施例的優(yōu)化，礦物纖維為云母和蛭石中的一種以上。

實施例7：該隨鉆隋性材料堵漏劑，原料按重量份數(shù)計包括100目至150目的剛性材料（花崗巖和石英砂）60份和100目至120目的蛭石50份，所述隨鉆隋性材料堵漏劑按下述方法得到：將所需量的100目至150目的剛性材料（花崗巖和石英砂）和100目至120目的蛭石混合均勻后得到隨鉆隋性材料堵漏劑。

實施例8：該隨鉆隋性材料堵漏劑，原料按重量份數(shù)計包括100目至150目的剛性材料（方解石和花崗巖）75份和100目至120目云母和蛭石32份，所述隨鉆隋性材料堵漏劑按下述方法得到：將所需量的100目至150目的剛性材料（方解石和花崗巖）和100目至120目的云母和蛭石混合均勻后得到隨鉆隋性材料堵漏劑。

實施例9：作為上述實施例的優(yōu)化，目數(shù)為100目至150目的剛性材料按下述方法得到：將剛性材料依序經(jīng)過粉碎和過100目至150目的振動篩后得到100目至150目的剛性材料；目數(shù)為100目至150目的礦物纖維按下述方法得到：將礦物纖維依序經(jīng)過粉碎和過100目至150目的振動篩后得到100目至150目的礦物纖維。

實施例10：為提高礦物纖維的粉碎效率及穩(wěn)定性，礦物纖維在粉碎過程中，向其加入質(zhì)量為礦物纖維質(zhì)量的0.1%至0.2%的表面活性劑，為了減少對鉆井液的影響，表面活性劑為非離子型表面活性劑或兩性離子型表面活性劑；或/和，為提高剛性材料的粉碎效率及穩(wěn)定性，剛性材料在粉碎過程中，向其加入質(zhì)量為礦物纖維質(zhì)量的0.1%至0.2%的表面活性劑，為了減少對鉆井液的影響，表面活性劑為非離子型表面活性劑或兩性離子型表面活性劑。

實施例11：上述實施例所述的隨鉆隋性材料堵漏劑的使用方法，按下述方法進行：將隨鉆隋性材料堵漏劑加入到鉆井基漿中并混合均勻后得到堵漏漿，將堵漏漿泵至井下漏失層處即可，其中，隨鉆隋性材料堵漏劑在堵漏漿中的質(zhì)量百分比為3%至5%。

根據(jù)實施例1、實施例3、實施例4、實施例7、實施例8得到的隨鉆隋性材料堵漏劑的技術(shù)指標(biāo)與現(xiàn)有國內(nèi)普通市售的堵漏劑（普通市售）的技術(shù)指標(biāo)如表1所示。

通過表1中的數(shù)據(jù)可以看出，根據(jù)實施例1、實施例3、實施例4、實施例7、實施例8得到的隨鉆隋性材料堵漏劑相對于普通市售的堵漏劑的酸溶率、抗溫、抗壓力能力、滲透率恢復(fù)率均有所提高，則根據(jù)實施例1、實施例3、實施例4、實施例7、實施例8得到的隨鉆隋性材料堵漏劑的技術(shù)指標(biāo)（酸溶率、抗溫、抗壓力能力、滲透率恢復(fù)率）均優(yōu)于國內(nèi)普通市售的堵漏劑的技術(shù)指標(biāo)，說明根據(jù)實施例1、實施例3、實施例4、實施例7、實施例8得到的隨鉆隋性材料堵漏劑的堵漏性能優(yōu)于國內(nèi)普通市售的堵漏劑的堵漏性能。

根據(jù)實施例1、實施例3、實施例4、實施例7、實施例8得到的隨鉆隋性材料堵漏劑對鉆井液（基漿）的影響如表2所示，現(xiàn)有國內(nèi)普通市售的堵漏劑(普通市售)對鉆井液的影響如表2所示，同時單劑（40目核桃殼）對鉆井液的影響如表2所示。試驗過程中，以1mm縫板進行靜態(tài)模擬堵漏，濃度5%，模擬壓力3.0mpa，試驗溫度60℃，基漿均為從現(xiàn)場取回來的井漿。

通過表2的數(shù)據(jù)可以看出，加入實施例1、實施例3、實施例4、實施例7、實施例8得到的隨鉆隋性材料堵漏劑后的基漿的各項指標(biāo)數(shù)值分別小于加入國內(nèi)普通市售的堵漏劑或單劑的基漿的各個指標(biāo)的數(shù)值，則實施例1、實施例3、實施例4、實施例7、實施例8得到的隨鉆隋性材料堵漏劑對鉆井液的影響均小于國內(nèi)普通市售的堵漏劑以及單劑對鉆井液的影響，由此可以說明，采用實施例1、實施例3、實施例4、實施例7、實施例8得到的隨鉆隋性材料堵漏劑對鉆井液性能的影響更小，相對于現(xiàn)有堵漏劑而言，更適用于鉆井作業(yè)中。

將實施例7得到的隨鉆隋性材料堵漏劑、哈里伯頓公司的堵漏劑分別應(yīng)用于梧桐溝組以上地層dx1473號井、dx1804號井，將安東石油公司的堵漏劑和實施例8得到的隨鉆隋性材料堵漏劑分別應(yīng)用于八道灣組以上地層b1272號井、b1289號井，應(yīng)用后的鉆井液當(dāng)量密度如表3所示。

通過表3中的當(dāng)量密度提高量可以看出，應(yīng)用實施例7所述的隨鉆隋性材料堵漏劑后的鉆井液當(dāng)量密度提高量與應(yīng)用哈里伯頓公司堵漏劑的鉆井液當(dāng)量密度提高量相當(dāng)，應(yīng)用實施例8所述的隨鉆隋性材料堵漏劑后的鉆井液當(dāng)量密度提高量與應(yīng)用安東石油公司堵漏劑的鉆井液當(dāng)量密度提高量相當(dāng)，說明實施例7和實施例8得到的隨鉆隋性材料堵漏劑與上述兩家堵漏劑的堵漏性能相當(dāng)。

綜上所述，本發(fā)明所述的部分可酸溶剛性材料堵漏劑的堵漏性能優(yōu)于國內(nèi)普通市售的堵漏劑，并且與國外堵漏劑的堵漏性能相當(dāng)，由于本發(fā)明所述的部分可酸溶剛性材料堵漏劑的原料來源廣泛，原料價格低廉，使本發(fā)明所述的部分可酸溶剛性材料堵漏劑的生產(chǎn)成本低于國外的堵漏劑的生產(chǎn)成本，使本發(fā)明所述的部分可酸溶剛性材料堵漏劑的性價比優(yōu)于國外的堵漏劑，為提高井漏復(fù)雜處理效率提供技術(shù)支持，為加快復(fù)雜地層鉆井和油氣開發(fā)提供了有效的技術(shù)保障，同時，由于各個地區(qū)的地理環(huán)境的差異性，漏失地層對堵漏劑具有選擇性，通過試驗說明，本發(fā)明所述的部分可酸溶剛性材料堵漏劑更適用于本土地層。

以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的實施例，其具有較強的適應(yīng)性和實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。