本發(fā)明涉及一種門板，特別是具有滅菌功能的環(huán)?？酒衢T板及其制造工藝。

背景技術：

烤漆門板是指將基板噴漆后進烘房加溫干燥而得的油漆門板。由于烤漆門板色澤鮮艷易于造型，具有很強的視覺沖擊力，非常美觀時尚且防水性能極佳，抗污能力強，易清洗，所以在很多場所都會應用到烤漆門板。

但是在門板上總會不可避免地滋生和繁殖著金黃色葡萄球菌、大腸桿菌等致命菌以及黑曲霉菌、綠膿霉菌、酵母菌等，尤其是用于餐桌、電腦桌、棋牌桌、辦公桌、衛(wèi)生間門板、廚房廚具的門板表面，致命菌和霉菌的數(shù)量更多，直接影響人們的身體健康，引發(fā)一些疾病的發(fā)生和傳染。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術的不足而提供一種滅菌性能好、生產便利的具有滅菌功能的環(huán)?？酒衢T板及其制造工藝。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設計的具有滅菌功能的環(huán)?？酒衢T板，包括基板，所述基板外側涂覆有底漆，在底漆的外側噴烤有面漆，所述底漆按重量份數(shù)包括以下組分：改性環(huán)氧樹脂50-60份、納米氧化鋅10-20份、有機硅10-20份、稀土硝酸鹽2-5份、分散劑1-2份、消泡劑1-2份、增稠劑2-5份、流平劑2-5份；其中納米氧化鋅和有機硅具有協(xié)同作用，兩者在稀土硝酸鹽的催化作用下能夠有效地提高底漆的抗菌性能。

所述面漆按重量份數(shù)包括以下組分：改性酚醛樹脂50-70份、納米銀10-20份、納米二氧化鈦10-20份、分散劑1-2份、消泡劑1-2份、增稠劑2-5份、流平劑2-5份；其中納米納米銀和納米二氧化鈦可以提高面漆的疏水性，可對細菌的繁殖環(huán)境造成影響。

上述分散劑為聚磷酸酯或者聚丙烯酸鈉鹽、消泡劑為甲基聚硅氧烷、增稠劑為羧甲基纖維素、流平劑為氟改性丙烯酸酯。

所述底漆為具有抗菌、滅菌功能的底漆，所述面漆為具有疏水、抗菌功能的面漆。如此面漆的疏水作用能夠為門板的環(huán)境不易受潮，如此一來表面滋生細菌的可能性也大大減小，并且面漆和底漆均具有抗菌功能，細菌一旦觸及門板，也會因底漆和面漆中的抗菌、滅菌材料而死亡。

所述改性環(huán)氧樹脂按重量份數(shù)包括以下組分：環(huán)氧樹脂80份、氧化鑭5份、氧化銀5份、磷酸5份以及聚乙二醇5份。該改性環(huán)氧樹脂中的氧化銀同樣起到抗菌的作用，而氧化鑭則起到催化的作用，使得氧化銀的抗菌效果提到提高，而磷酸則提高了流平性。

所述改性酚醛樹脂按重量份數(shù)包括以下組分：酚醛樹脂90份、氧化鈰3份、硅烷偶聯(lián)劑2份以及乙基硅油5份。該改性酚醛樹脂中的氧化鈰能夠使得酚醛樹脂的耐腐蝕性以及疏水性得到提高，從而加強面漆的疏水性。

上述一種具有滅菌功能的環(huán)?？酒衢T板的制造工藝，包括以下步驟：

首先按重量份數(shù)稱重，將環(huán)氧樹脂80份、氧化鑭5份、氧化銀5份、磷酸5份以及聚乙二醇5份混合攪拌得到改性環(huán)氧樹脂，待用；同樣的將酚醛樹脂90份、氧化鈰3份、硅烷偶聯(lián)劑2份以及乙基硅油5份混合攪拌得到改性酚醛樹脂，待用；

然后將改性環(huán)氧樹脂50-60份、納米氧化鋅10-20份、有機硅10-20份、稀土硝酸鹽2-5份放入到反應罐中進行加熱攪拌，攪拌溫度為160-180℃，攪拌時間30-60min，等到上述混合液自然冷卻后，加入分散劑1-2份、消泡劑1-2份、增稠劑2-5份、流平劑2-5份，在60-80℃下攪拌5-10min后投入研磨機中研磨10-15min，過篩后得到底漆；

接著同樣將改性酚醛樹脂50-70份、納米銀10-20份、納米二氧化鈦10-20份放入到反應罐中進行加熱攪拌，攪拌溫度為200-250℃，攪拌時間30-60min，等到上述混合液自然冷卻后，加入分散劑1-2份、消泡劑1-2份、增稠劑2-5份、流平劑2-5份，在60-80℃下攪拌5-10min后投入研磨機中研磨10-15min，過篩后得到面漆；

最后在基板外側先噴涂底漆，等到初步干燥后，放進烤房烤干，烘烤溫度為30℃，烘烤時間為6-8h，再如此重復兩次進行噴烤底漆，接著在底漆的外側噴烤一層面漆，初步干燥后，放進烤房烤干，烘烤溫度是80℃，烘烤時間為6-8h，如此再重復三次進行噴烤面漆，最后經過砂光、拋光打磨后得到具有滅菌功能的環(huán)?？酒衢T板。

本發(fā)明得到的具有滅菌功能的環(huán)?？酒衢T板，其技術效果是通過在底漆和面漆中添加抗菌材料，從而提高了烤漆門板的抗菌性能。其中本發(fā)明中的底漆和面漆的原料配比合理，能夠殺滅金黃色葡萄球菌和大腸桿菌等病菌，抗菌率達98%以上，抗菌效果顯著，對環(huán)境污染少。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明進一步說明。

實施例1：

本實施例提供的具有滅菌功能的環(huán)?？酒衢T板，包括基板，所述基板外側涂覆有底漆，在底漆的外側噴烤有面漆，所述底漆按重量份數(shù)包括以下組分：改性環(huán)氧樹脂50份、納米氧化鋅10份、有機硅10份、硝酸釓5份、聚磷酸酯2份、甲基聚硅氧烷2份、羧甲基纖維素5份、氟改性丙烯酸酯5份；所述面漆按重量份數(shù)包括以下組分：改性酚醛樹脂50份、納米銀10份、納米二氧化鈦10份、聚丙烯酸鈉鹽1份、甲基聚硅氧烷1份、羧甲基纖維素5份、氟改性丙烯酸酯5份；

所述改性環(huán)氧樹脂按重量份數(shù)包括以下組分：環(huán)氧樹脂80份、氧化鑭5份、氧化銀5份、磷酸5份以及聚乙二醇5份。

所述改性酚醛樹脂按重量份數(shù)包括以下組分：酚醛樹脂90份、氧化鈰3份、硅烷偶聯(lián)劑2份以及乙基硅油5份。

上述一種具有滅菌功能的環(huán)保烤漆門板的制造工藝，包括以下步驟：

首先按重量份數(shù)稱重，將環(huán)氧樹脂80份、氧化鑭5份、氧化銀5份、磷酸5份以及聚乙二醇5份混合攪拌得到改性環(huán)氧樹脂，待用；同樣的將酚醛樹脂90份、氧化鈰3份、硅烷偶聯(lián)劑2份以及乙基硅油5份混合攪拌得到改性酚醛樹脂，待用；

然后將改性環(huán)氧樹脂50份、納米氧化鋅10份、有機硅10份、稀土硝酸鹽5份放入到反應罐中進行加熱攪拌，攪拌溫度為160-180℃，攪拌時間30-60min，等到上述混合液自然冷卻后，加入聚磷酸酯2份、甲基聚硅氧烷2份、羧甲基纖維素5份、氟改性丙烯酸酯5份，在60-80℃下攪拌5-10min后投入研磨機中研磨10-15min，過篩后得到底漆；

接著同樣將改性酚醛樹脂50份、納米銀10份、納米二氧化鈦10份放入到反應罐中進行加熱攪拌，攪拌溫度為200-250℃，攪拌時間30-60min，等到上述混合液自然冷卻后，加入聚丙烯酸鈉鹽1份、甲基聚硅氧烷1份、羧甲基纖維素5份、氟改性丙烯酸酯5份，在60-80℃下攪拌5-10min后投入研磨機中研磨10-15min，過篩后得到面漆；

最后在基板外側先噴涂底漆，等到初步干燥后，放進烤房烤干，烘烤溫度為30℃，烘烤時間為8h，再如此重復兩次進行噴烤底漆，接著在底漆的外側噴烤一層面漆，初步干燥后，放進烤房烤干，烘烤溫度是80℃，烘烤時間為8h，如此再重復三次進行噴烤面漆，最后經過砂光、拋光打磨后得到具有滅菌功能的環(huán)?？酒衢T板。

檢測方法：按照《gb21866-2008-t抗菌涂料(漆膜)抗菌性測定法和抗菌效果》，通過頂料接種細菌于待檢驗樣板上，用貼膜的方法使細菌均勻接觸樣板，經過一定時間的培養(yǎng)后，檢測樣板中的活菌數(shù)，并計算出樣板的抗細菌率。同時需要將未添加抗菌成分的門板作為空白組，細菌以金黃色葡萄球菌和大腸桿菌為測試細菌。

檢測結果：

抗細菌率（金黃色葡萄球菌）=（空白組-實驗組）/空白組*100%=98.6%。

抗細菌率（大腸桿菌）=（空白組-實驗組）/空白組*100%=99.96%。

實施例2：

本實施例提供的具有滅菌功能的環(huán)保烤漆門板及其制造工藝大致與實施例1相同，其主要區(qū)別點在于：所述底漆按重量份數(shù)包括以下組分：改性環(huán)氧樹脂60份、納米氧化鋅20份、有機硅20份、硝酸釹3份、聚磷酸酯2份、甲基聚硅氧烷2份、羧甲基纖維素3份、氟改性丙烯酸酯4份；所述面漆按重量份數(shù)包括以下組分：改性酚醛樹脂70份、納米銀20份、納米二氧化鈦20份、聚磷酸酯1份、甲基聚硅氧烷1份、羧甲基纖維素3份、氟改性丙烯酸酯3份。

檢測結果：

抗細菌率（金黃色葡萄球菌）=（空白組-實驗組）/空白組*100%=99.2%。

抗細菌率（大腸桿菌）=（空白組-實驗組）/空白組*100%=99.98%。

實施例3：

本實施例提供的具有滅菌功能的環(huán)?？酒衢T板及其制造工藝大致與實施例1相同，其主要區(qū)別點在于：改性環(huán)氧樹脂60份、納米氧化鋅15份、有機硅20份、硝酸釤5份、聚磷酸酯2份、甲基聚硅氧烷2份、羧甲基纖維素4份、氟改性丙烯酸酯4份；所述面漆按重量份數(shù)包括以下組分：改性酚醛樹脂60份、納米銀20份、納米二氧化鈦15份、聚磷酸酯1份、甲基聚硅氧烷2份、羧甲基纖維素4份、氟改性丙烯酸酯4份。

檢測結果：

抗細菌率（金黃色葡萄球菌）=（空白組-實驗組）/空白組*100%=98.5%。

抗細菌率（大腸桿菌）=（空白組-實驗組）/空白組*100%=99.93%。

實施例4：

本實施例提供的具有滅菌功能的環(huán)?？酒衢T板及其制造工藝大致與實施例1相同，其主要區(qū)別點在于：改性環(huán)氧樹脂60份、納米氧化鋅15份、有機硅15份、硝酸釹4份、聚丙烯酸鈉鹽2份、甲基聚硅氧烷22份、羧甲基纖維素3份、氟改性丙烯酸酯3份；所述面漆按重量份數(shù)包括以下組分：改性酚醛樹脂60份、納米銀10份、納米二氧化鈦18份、聚磷酸酯2份、甲基聚硅氧烷2份、羧甲基纖維素5份、氟改性丙烯酸酯4份。

檢測結果：

抗細菌率（金黃色葡萄球菌）=（空白組-實驗組）/空白組*100%=99.5%。

抗細菌率（大腸桿菌）=（空白組-實驗組）/空白組*100%=99.96%。