本發(fā)明涉及一種環(huán)?？酒衢T板及其制造工藝，特別是貼木皮仿真的環(huán)?？酒衢T板及其制造工藝。

背景技術(shù)：

貼木皮仿真門板是指基板經(jīng)打磨后再通過熱壓上木皮而得的門板。烤漆門板是目前應用最為廣泛的櫥衣柜門板?？酒?，即噴漆后進烘烤房加溫干燥工藝的油漆門板。為了實用性和美觀性的相結(jié)合，貼木皮仿真的烤漆門板也逐漸應用于人們的生活中。但是，如今市面上烤漆門板所用的清漆，不夠環(huán)保，均存在甲醛的揮發(fā)性有害物質(zhì)，而當貼木皮仿真的烤漆門板應用于人們生活環(huán)境中，將會影響人體的健康和居住的舒適性。而且在長期接觸或觸碰的環(huán)境下，烤漆門板的表面容易劃損，漆膜硬度方面較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種漆面具有高硬度、防劃痕且環(huán)保的貼木皮仿真的環(huán)?？酒衢T板及其制造工藝。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設計的貼木皮仿真的環(huán)保烤漆門板及其制造工藝，包括基板、熱覆于基板表面的木皮以及木皮外表面的烤漆層；其中烤漆層為烘烤后的清漆，所述清漆包括以下重量份數(shù)組成的各組分：環(huán)氧樹脂25-35份、納米硅酸鋁15-25份、氟化鈉6-10份、醋酸乙酯3-7份、硬脂酰胺2-6份、聚乙烯蠟3-5份、鐵酸鈣3-6份、甲基苯磺酸0.5-1份、消泡劑0.2-0.5份、流平劑0.1-0.3份、水8-12份、成膜助劑0.2-0.4份、納米氧化鋅0.3-0.8份。所述消泡劑為水溶性消泡劑；所述流平劑為氟改性丙烯酸酯流平劑；所述成膜助劑為醇酯十二成膜助劑。

貼木皮仿真的環(huán)?？酒衢T板的其制造工藝如下：

第一步：制備清漆，按重量份數(shù)計，將環(huán)氧樹脂25-35份、納米硅酸鋁15-25份、硬脂酰胺2-6份、聚乙烯蠟3-5份和水8-12份加入至反應器中，在60-70℃下反應2-3小時，并保持充分攪拌，之后在相反應器中加入氟化鈉6-10份、醋酸乙酯3-7份、鐵酸鈣3-6份、甲基苯磺酸0.5-1份、消泡劑0.2-0.5份、流平劑0.1-0.3份、成膜助劑0.2-0.4份和納米氧化鋅0.3-0.8份，并在75-80℃下充分攪拌，反應3-5小時，反應結(jié)束后取出待用；

第二步：制備貼木皮仿真的環(huán)保烤漆門板，首先將基板進行打磨、去毛刺、砂光；再通過熱壓成型機在基板的正反兩面上熱壓上木皮，其中，熱壓溫度為100-110℃；接著利用熱壓封邊機對木皮進行封邊處理，其中，熱壓溫度為200-230℃；然后在木皮表面涂覆清液，涂覆的漆膜厚度為20-30μm，待清漆初步干燥后，送入烤箱慢速烘干使得清漆固化形成烤漆層，清漆所用烘烤溫度為60-80℃，烘烤時間為2h；最后，取出門板，冷卻至室溫后，對門板進行拋光、打磨，清洗雜質(zhì)、粉灰，檢查是否符合生產(chǎn)標準，最終即可制得貼木皮仿真的環(huán)?？酒衢T板。

其中，環(huán)氧樹脂對金屬和非金屬材料的表面具有優(yōu)異的粘接強度，變形收縮率小，制品尺寸穩(wěn)定性好，且硬度高，柔韌性好，在運用于本清漆中能夠在一定程度上提升清漆的硬度。納米硅酸鋁具有很強的光散射性能，它含鐵量小，純度高，又有極好的懸浮穩(wěn)定性，涂料中通常需要的鈦白粉和優(yōu)質(zhì)高嶺土由于價格昂貴，而納米硅酸鋁即使一種很好的替代品，在清漆中的存在可使得清漆具有光澤性。氟化鈉常出現(xiàn)在牙膏中，具有防止齲齒的作用，能夠提高牙釉質(zhì)的硬度，在本發(fā)明人的創(chuàng)新嘗試下，發(fā)現(xiàn)氟化鈉的存在能夠在一定范圍內(nèi)提高清漆固化后的硬度。醋酸乙酯在本清液中作為一種溶劑，硬脂酰胺在反應過程中可起到潤滑作用，且具有一定的分散劑性能。聚乙烯蠟具有很好的耐寒性、耐熱性、耐化學性和耐磨性，在本清漆中作為一種添加劑，有利于提高清漆的綜合性能。其中，鐵酸鈣是用于提高硬度的，添加少量的甲基苯磺酸有助于清漆的形成，催化反應進行，且加入了納米氧化鋅，使得清漆整體具有一定的抗菌性能。整體所用原料無毒害，制備過程中以及制備后無甲醛產(chǎn)生，安全環(huán)保。

本發(fā)明得到的貼木皮仿真的環(huán)?？酒衢T板及其制造工藝，其技術(shù)效果是所用原料無甲醛、所得清漆環(huán)保，制作貼木皮仿真的環(huán)?？酒衢T板的方法簡單又便捷，制得的貼木皮仿真的環(huán)?？酒衢T板的漆面硬度較大，所得門板即兼顧木皮仿真的美觀性，又有較好的耐磨性、抗劃痕性，整體檔次有所提高，且使用壽命會增長。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進一步說明。

實施例1：

本實施例提供的貼木皮仿真的環(huán)?？酒衢T板及其制造工藝，包括基板、熱覆于基板表面的木皮以及木皮外表面的烤漆層；其中烤漆層為烘烤后的清漆，所述清漆包括以下重量份數(shù)組成的各組分：環(huán)氧樹脂25份、納米硅酸鋁25份、氟化鈉6份、醋酸乙酯5份、硬脂酰胺5份、聚乙烯蠟3份、鐵酸鈣5份、白炭黑4份、甲基苯磺酸0.5份、消泡劑0.3份、流平劑0.3份、水8份、成膜助劑0.3份、納米氧化鋅0.5份。所述消泡劑為水溶性消泡劑；所述流平劑為氟改性丙烯酸酯流平劑；所述成膜助劑為醇酯十二成膜助劑。

貼木皮仿真的環(huán)?？酒衢T板的其制造工藝如下：

第一步：制備清漆，按重量份數(shù)計，將環(huán)氧樹脂25份、納米硅酸鋁25份、硬脂酰胺5份、聚乙烯蠟3份和水8份加入至反應器中，在65℃下反應2.5小時，并保持充分攪拌，之后在相反應器中加入氟化鈉6份、醋酸乙酯5份、鐵酸鈣5份、白炭黑4份、甲基苯磺酸0.5份、消泡劑0.3份、流平劑0.3份、成膜助劑0.3份和納米氧化鋅0.5份，并在75℃下充分攪拌，反應4小時，反應結(jié)束后取出待用；

第二步：制備貼木皮仿真的環(huán)保烤漆門板，首先將基板進行打磨、去毛刺、砂光；再通過熱壓成型機在基板的正反兩面上熱壓上木皮，其中，熱壓溫度為110℃；接著利用熱壓封邊機對木皮進行封邊處理，其中，熱壓溫度為230℃；然后在木皮表面涂覆清液，涂覆的漆膜厚度為20-30μm，待清漆初步干燥后，送入烤箱慢速烘干使得清漆固化形成烤漆層，清漆所用烘烤溫度為60℃，烘烤時間為2h；最后，取出門板，冷卻至室溫后，對門板進行拋光、打磨，清洗雜質(zhì)、粉灰，檢查是否符合生產(chǎn)標準，最終即可制得貼木皮仿真的環(huán)?？酒衢T板。

檢測方法：按照《GBT 6739-2006 色漆和清漆 鉛筆法測定漆膜硬度》，取5cm×5cm的基板按照上述制備方法制備門板小樣，等到清漆固化后，將門板小樣放在水平位置上，通過在漆膜上推動硬度逐漸增加的鉛筆來測定漆膜的鉛筆硬度。試驗時，鉛筆固定，并在750g的負載下以45°角向下壓在漆膜表面。

檢測結(jié)果：用硬度為4H的鉛筆在門板小樣上測試，有劃痕；用硬度為3H的鉛筆時無劃痕。則漆膜硬度為3H。

實施例2：

本實施例提供的貼木皮仿真的環(huán)?？酒衢T板及其制造工藝大致與實施例1相同，其主要區(qū)別點在于：本實施例中環(huán)氧樹脂30份、納米硅酸鋁20份、氟化鈉8份。

檢測結(jié)果：用硬度為4H的鉛筆在門板小樣上測試，有劃痕，且劃痕程度相對于實施例1中的較明顯；用硬度為3H的鉛筆時無劃痕。則漆膜硬度為3H。

實施例3：

本實施例提供的貼木皮仿真的環(huán)?？酒衢T板及其制造工藝大致與實施例1相同，其主要區(qū)別點在于：本實施例中環(huán)氧樹脂35份、納米硅酸鋁15份、氟化鈉10份。

檢測結(jié)果：用硬度為4H的鉛筆在門板小樣上測試，有劃痕，且劃痕程度與實施例2中的相差不大；用硬度為3H的鉛筆時無劃痕。則漆膜硬度為3H。