本發(fā)明涉及一種門板，特別是具有滅菌功能的環(huán)保模壓門板及其制造工藝。
背景技術(shù)：
模壓門板是指基板經(jīng)打磨后再真空吸附上一層膜而得門板。模壓門板的價格較為便宜，而且比起實木門不宜開裂，具有膨脹系數(shù)小、抗變形的特性，頗受消費者的歡迎。
但是在門板上總會不可避免地滋生和繁殖著金黃色葡萄球菌、大腸桿菌等致命菌以及黑曲霉菌、綠膿霉菌、酵母菌等，尤其是用于餐桌、電腦桌、棋牌桌、辦公桌、衛(wèi)生間門板、廚房廚具的門板表面，致命菌和霉菌的數(shù)量更多，直接影響人們的身體健康，引發(fā)一些疾病的發(fā)生和傳染。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種滅菌性能好、生產(chǎn)便利的具有滅菌功能的環(huán)保模壓門板。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設(shè)計的具有滅菌功能的環(huán)保模壓門板，包括基板，所述基板上設(shè)有pvc膜或pet膜，在pvc膜或pet膜上涂覆有清漆，所述清漆按重量份數(shù)包括以下組分：改性環(huán)氧樹脂50-60份、納米氧化鋅10-20份、有機硅10-20份、稀土硝酸鹽2-5份、分散劑1-2份、消泡劑1-2份、增稠劑2-5份、流平劑2-5份；其中稀土硝酸鹽為硝酸釓、硝酸釹、硝酸釤、硝酸鋱、硝酸鏑中的一種，分散劑為聚磷酸酯或者聚丙烯酸鈉鹽，消泡劑為甲基聚硅氧烷，增稠劑為羧甲基纖維素，流平劑為氟改性丙烯酸酯。
所述納米氧化鋅和有機硅具有協(xié)同作用，兩者在稀土硝酸鹽的催化作用下能夠有效地提高清漆的抗菌性能。從而使得該清漆具有抗菌滅菌的功能，細(xì)菌一旦觸及門板，也會因清漆中的抗菌、滅菌材料而死亡。
所述改性環(huán)氧樹脂按重量份數(shù)包括以下組分：環(huán)氧樹脂80份、氧化鑭5份、氧化銀5份、磷酸5份以及聚乙二醇5份。該改性環(huán)氧樹脂中的氧化銀同樣起到抗菌的作用，而氧化鑭則起到催化的作用，使得氧化銀的抗菌效果提到提高，而磷酸則提高了流平性。
上述一種具有滅菌功能的環(huán)保模壓門板的制造工藝，包括以下步驟：
首先按重量份數(shù)稱重，將環(huán)氧樹脂80份、氧化鑭5份、氧化銀5份、磷酸5份以及聚乙二醇5份混合攪拌得到改性環(huán)氧樹脂，待用；
然后將改性環(huán)氧樹脂50-60份、納米氧化鋅10-20份、有機硅10-20份、稀土硝酸鹽2-5份放入到反應(yīng)罐中進行加熱攪拌，攪拌溫度為160-180℃，攪拌時間30-60min，等到上述混合液自然冷卻后，加入分散劑1-2份、消泡劑1-2份、增稠劑2-5份、流平劑2-5份，在60-80℃下攪拌5-10min后投入研磨機中研磨10-15min，過篩后得到清漆，待用；
最后將基板砂光后使用真空吸附機在基板外側(cè)吸附上pvc膜或pet膜，然后再涂覆上述已配置好的清漆，等到初步干燥后，放進烤房烤干，烘烤溫度為60-80℃，烘烤時間為2h，再如此重復(fù)兩次進行涂覆清漆，最后經(jīng)過拋光打磨后得到具有滅菌功能的環(huán)保模壓門板。
本發(fā)明得到的具有滅菌功能的環(huán)保模壓門板，其技術(shù)效果是通過在清漆中添加抗菌材料，從而提高了模壓門板的抗菌性能。其中本發(fā)明中清漆的原料配比合理，能夠殺滅金黃色葡萄球菌和大腸桿菌等病菌，抗菌率達98%以上，抗菌效果顯著，對環(huán)境污染少。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進一步說明。
實施例1：
本實施例提供的具有滅菌功能的環(huán)保模壓門板，包括基板，所述基板上設(shè)有pvc膜或pet膜，在pvc膜或pet膜上涂覆有清漆，所述清漆按重量份數(shù)包括以下組分：改性環(huán)氧樹脂50份、納米氧化鋅10份、有機硅10份、硝酸釓5份、聚磷酸酯2份、甲基聚硅氧烷2份、羧甲基纖維素5份、氟改性丙烯酸酯5份；
所述改性環(huán)氧樹脂按重量份數(shù)包括以下組分：環(huán)氧樹脂80份、氧化鑭5份、氧化銀5份、磷酸5份以及聚乙二醇5份。
上述一種具有滅菌功能的環(huán)保模壓門板的制造工藝，包括以下步驟：
首先按重量份數(shù)稱重，將環(huán)氧樹脂80份、氧化鑭5份、氧化銀5份、磷酸5份以及聚乙二醇5份混合攪拌得到改性環(huán)氧樹脂，待用；
然后將改性環(huán)氧樹脂50份、納米氧化鋅10份、有機硅10份、硝酸釓5份放入到反應(yīng)罐中進行加熱攪拌，攪拌溫度為160-180℃，攪拌時間30-60min，等到上述混合液自然冷卻后，加入聚磷酸酯2份、甲基聚硅氧烷2份、羧甲基纖維素5份、氟改性丙烯酸酯5份，在60-80℃下攪拌5-10min后投入研磨機中研磨10-15min，過篩后得到清漆，待用；
最后將基板砂光后使用真空吸附機在基板外側(cè)吸附上pvc膜或pet膜，然后再涂覆上述已配置好的清漆，等到初步干燥后，放進烤房烤干，烘烤溫度為60℃，烘烤時間為2h，再如此重復(fù)兩次進行涂覆清漆，最后經(jīng)過拋光打磨后得到具有滅菌功能的環(huán)保模壓門板。
檢測方法：按照《gb21866-2008-t抗菌涂料(漆膜)抗菌性測定法和抗菌效果》，通過頂料接種細(xì)菌于待檢驗樣板上，用貼膜的方法使細(xì)菌均勻接觸樣板，經(jīng)過一定時間的培養(yǎng)后，檢測樣板中的活菌數(shù)，并計算出樣板的抗細(xì)菌率。同時需要將未添加抗菌成分的門板作為空白組，細(xì)菌以金黃色葡萄球菌和大腸桿菌為測試細(xì)菌。
檢測結(jié)果：
抗細(xì)菌率（金黃色葡萄球菌）=（空白組-實驗組）/空白組*100%=98.6%。
抗細(xì)菌率（大腸桿菌）=（空白組-實驗組）/空白組*100%=99.96%。
實施例2：
本實施例提供的具有滅菌功能的環(huán)保模壓門板及其制造工藝大致與實施例1相同，其主要區(qū)別點在于：所述清漆按重量份數(shù)包括以下組分：改性環(huán)氧樹脂60份、納米氧化鋅20份、有機硅20份、硝酸釤5份、聚磷酸酯2份、甲基聚硅氧烷1份、羧甲基纖維素2份、氟改性丙烯酸酯4份。
檢測結(jié)果：
抗細(xì)菌率（金黃色葡萄球菌）=（空白組-實驗組）/空白組*100%=99.5%。
抗細(xì)菌率（大腸桿菌）=（空白組-實驗組）/空白組*100%=99.98%。
實施例3：
本實施例提供的具有滅菌功能的環(huán)保模壓門板及其制造工藝大致與實施例1相同，其主要區(qū)別點在于：所述清漆按重量份數(shù)包括以下組分：改性環(huán)氧樹脂50份、納米氧化鋅18份、有機硅18份、硝酸釤5份、聚磷酸酯1份、甲基聚硅氧烷1份、羧甲基纖維素3份、氟改性丙烯酸酯5份。
檢測結(jié)果：
抗細(xì)菌率（金黃色葡萄球菌）=（空白組-實驗組）/空白組*100%=98.5%。
抗細(xì)菌率（大腸桿菌）=（空白組-實驗組）/空白組*100%=99.93%。