本發(fā)明涉及一種涂料，具體是一種環(huán)保速干涂料。

背景技術(shù)：

涂料，在中國(guó)傳統(tǒng)名稱(chēng)為油漆。所謂涂料是涂覆在被保護(hù)或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹(shù)脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應(yīng)助劑，用有機(jī)溶劑或水配制而成的粘稠液體。隨著科技的發(fā)展，許多行業(yè)都需要采用涂料，建筑業(yè)就是其中一種。建筑業(yè)是專(zhuān)門(mén)從事土木工程、房屋建設(shè)和設(shè)備安裝以及工程勘察設(shè)計(jì)工作的生產(chǎn)部門(mén)，其產(chǎn)品是各種工廠、礦井、鐵路、橋梁、港口、道路、管線、住宅以及公共設(shè)施的建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)施。水溶性涂料又是建筑行業(yè)中常用的一種涂料，但是現(xiàn)有水溶性涂料的干燥時(shí)間較長(zhǎng)，限制了它的應(yīng)用與發(fā)展，為人們的使用帶來(lái)了不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保速干涂料，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種環(huán)保速干涂料，由以下原料按照重量份組成：甲基丙烯酸硬脂酸酯15-24份、有機(jī)硅樹(shù)脂8-14份、滑石粉3-8份、無(wú)水乙醇10-20份、磷酸三丁脂1.5-5份、纖維素2-6份、聚乙烯醇4-10份、催干劑3-6份、無(wú)機(jī)填料10-18份、冰醋酸4-12份、活性炭2-8份、硅藻泥5-12份和植物油2-5份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：無(wú)機(jī)填料采用輕質(zhì)碳酸鈣、膨潤(rùn)土和硅灰粉中的一種，纖維素采用硝酸纖維素和羥甲基纖維素的一種。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：植物油采用橄欖油、大豆油、菜籽油、葵花籽油和花生油中的一種或者幾種的混合物。

所述環(huán)保速干涂料的制備方法，具體步驟如下：

步驟一，將硅藻泥、纖維素和催干劑放入攪拌機(jī)中攪拌均勻，得到第一混合物；

步驟二，將無(wú)機(jī)填料和無(wú)水乙醇加入到聚乙烯醇中，攪拌機(jī)在常溫下以240-360rpm的轉(zhuǎn)速攪拌25-45分鐘，得到第二混合物；

步驟三，將甲基丙烯酸硬脂酸酯、有機(jī)硅樹(shù)脂、磷酸三丁脂和活性炭放入球磨機(jī)中并且加入球磨珠，球磨2-5小時(shí)并且過(guò)300-450目篩子，得到第三混合物；

步驟四，向第二混合物中加入滑石粉和植物油，高速攪拌分散，得到第四混合物；

步驟五，將第一混合物、第三混合物和第四混合物中加入總重量4-7倍的去離子水并且在40-65攝氏度下攪拌，邊攪拌邊加入冰醋酸，完全加入冰醋酸后攪拌機(jī)以540-750rpm的轉(zhuǎn)速攪拌40-75分鐘，攪拌完畢后進(jìn)行過(guò)濾和靜置，即可得到成品。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟一中的攪拌溫度為30-42攝氏度，攪拌速度為150-240rpm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明原料來(lái)源廣泛，制備工藝簡(jiǎn)單，適用于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)；本發(fā)明中各組分起協(xié)同作用，制備的產(chǎn)品在表面干燥時(shí)間、實(shí)際干燥時(shí)間和完全干燥時(shí)間上均短于現(xiàn)有產(chǎn)品，可以減少建筑周期，使用效果好。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種環(huán)保速干涂料，由以下原料按照重量份組成：甲基丙烯酸硬脂酸酯15份、有機(jī)硅樹(shù)脂8份、滑石粉3份、無(wú)水乙醇10份、磷酸三丁脂1.5份、纖維素2份、聚乙烯醇4份、催干劑3份、無(wú)機(jī)填料10份、冰醋酸4份、活性炭2份、硅藻泥5份和植物油2份。無(wú)機(jī)填料采用輕質(zhì)碳酸鈣，纖維素采用硝酸纖維素。

所述環(huán)保速干涂料的制備方法，具體步驟如下：

步驟一，將硅藻泥、纖維素和催干劑放入攪拌機(jī)中攪拌均勻，得到第一混合物；

步驟二，將無(wú)機(jī)填料和無(wú)水乙醇加入到聚乙烯醇中，攪拌機(jī)在常溫下以270rpm的轉(zhuǎn)速攪拌28分鐘，得到第二混合物；

步驟三，將甲基丙烯酸硬脂酸酯、有機(jī)硅樹(shù)脂、磷酸三丁脂和活性炭放入球磨機(jī)中并且加入球磨珠，球磨2.5小時(shí)并且過(guò)300目篩子，得到第三混合物；

步驟四，向第二混合物中加入滑石粉和植物油，高速攪拌分散，得到第四混合物；

步驟五，將第一混合物、第三混合物和第四混合物中加入總重量6倍的去離子水并且在43攝氏度下攪拌，邊攪拌邊加入冰醋酸，完全加入冰醋酸后攪拌機(jī)以560rpm的轉(zhuǎn)速攪拌40分鐘，攪拌完畢后進(jìn)行過(guò)濾和靜置，即可得到成品。

實(shí)施例2

一種環(huán)保速干涂料，由以下原料按照重量份組成：甲基丙烯酸硬脂酸酯18份、有機(jī)硅樹(shù)脂10份、滑石粉5份、無(wú)水乙醇12份、磷酸三丁脂2份、纖維素3.5份、聚乙烯醇6份、催干劑4份、無(wú)機(jī)填料13份、冰醋酸6份、活性炭4份、硅藻泥8份和植物油3份。植物油采用橄欖油、大豆油和花生油的混合物。

所述環(huán)保速干涂料的制備方法，具體步驟如下：

步驟一，將硅藻泥、纖維素和催干劑放入攪拌機(jī)中攪拌均勻，得到第一混合物；

步驟二，將無(wú)機(jī)填料和無(wú)水乙醇加入到聚乙烯醇中，攪拌機(jī)在常溫下以300rpm的轉(zhuǎn)速攪拌32分鐘，得到第二混合物；

步驟三，將甲基丙烯酸硬脂酸酯、有機(jī)硅樹(shù)脂、磷酸三丁脂和活性炭放入球磨機(jī)中并且加入球磨珠，球磨4小時(shí)并且過(guò)360目篩子，得到第三混合物；

步驟四，向第二混合物中加入滑石粉和植物油，高速攪拌分散，得到第四混合物；

步驟五，將第一混合物、第三混合物和第四混合物中加入總重量4倍的去離子水并且在48攝氏度下攪拌，邊攪拌邊加入冰醋酸，完全加入冰醋酸后攪拌機(jī)以610rpm的轉(zhuǎn)速攪拌55分鐘，攪拌完畢后進(jìn)行過(guò)濾和靜置，即可得到成品。

實(shí)施例3

一種環(huán)保速干涂料，由以下原料按照重量份組成：甲基丙烯酸硬脂酸酯21份、有機(jī)硅樹(shù)脂12份、滑石粉7份、無(wú)水乙醇16份、磷酸三丁脂4份、纖維素4.5份、聚乙烯醇7份、催干劑5份、無(wú)機(jī)填料15份、冰醋酸9份、活性炭7份、硅藻泥10份和植物油4.5份。無(wú)機(jī)填料采用硅灰粉，纖維素采用羥甲基纖維素。植物油采用大豆油、葵花籽油和花生油的混合物。

所述環(huán)保速干涂料的制備方法，具體步驟如下：

步驟一，將硅藻泥、纖維素和催干劑放入攪拌機(jī)中攪拌均勻，得到第一混合物；

步驟二，將無(wú)機(jī)填料和無(wú)水乙醇加入到聚乙烯醇中，攪拌機(jī)在常溫下以340rpm的轉(zhuǎn)速攪拌38分鐘，得到第二混合物；

步驟三，將甲基丙烯酸硬脂酸酯、有機(jī)硅樹(shù)脂、磷酸三丁脂和活性炭放入球磨機(jī)中并且加入球磨珠，球磨3小時(shí)并且過(guò)420目篩子，得到第三混合物；

步驟四，向第二混合物中加入滑石粉和植物油，高速攪拌分散，得到第四混合物；

步驟五，將第一混合物、第三混合物和第四混合物中加入總重量6倍的去離子水并且在58攝氏度下攪拌，邊攪拌邊加入冰醋酸，完全加入冰醋酸后攪拌機(jī)以680rpm的轉(zhuǎn)速攪拌62分鐘，攪拌完畢后進(jìn)行過(guò)濾和靜置，即可得到成品。

實(shí)施例4

一種環(huán)保速干涂料，由以下原料按照重量份組成：甲基丙烯酸硬脂酸酯23份、有機(jī)硅樹(shù)脂13份、滑石粉8份、無(wú)水乙醇19份、磷酸三丁脂5份、纖維素6份、聚乙烯醇10份、催干劑6份、無(wú)機(jī)填料17份、冰醋酸11份、活性炭7份、硅藻泥12份和植物油5份。無(wú)機(jī)填料采用膨潤(rùn)土，纖維素采用硝酸纖維素。植物油采用橄欖油、大豆油、菜籽油、葵花籽油和花生油的混合物。

所述環(huán)保速干涂料的制備方法，具體步驟如下：

步驟一，將硅藻泥、纖維素和催干劑放入攪拌機(jī)中在36攝氏度下以180rpm的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，得到第一混合物；

步驟二，將無(wú)機(jī)填料和無(wú)水乙醇加入到聚乙烯醇中，攪拌機(jī)在常溫下以320rpm的轉(zhuǎn)速攪拌40分鐘，得到第二混合物；

步驟三，將甲基丙烯酸硬脂酸酯、有機(jī)硅樹(shù)脂、磷酸三丁脂和活性炭放入球磨機(jī)中并且加入球磨珠，球磨5小時(shí)并且過(guò)400目篩子，得到第三混合物；

步驟四，向第二混合物中加入滑石粉和植物油，高速攪拌分散，得到第四混合物；

步驟五，將第一混合物、第三混合物和第四混合物中加入總重量6倍的去離子水并且在60攝氏度下攪拌，邊攪拌邊加入冰醋酸，完全加入冰醋酸后攪拌機(jī)以720rpm的轉(zhuǎn)速攪拌70分鐘，攪拌完畢后進(jìn)行過(guò)濾和靜置，即可得到成品。

對(duì)比例

除不含有植物油，對(duì)比例1的其余組分和制備方法均與實(shí)施例2相同。

將實(shí)施例1-4的產(chǎn)品、對(duì)比例1的產(chǎn)品和現(xiàn)有產(chǎn)品涂覆在建筑上，涂覆厚度為2mm，記錄完全干燥時(shí)間，所得數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。

表1

從表1可以看出，實(shí)施例1-4的產(chǎn)品在表面干燥時(shí)間、實(shí)際干燥時(shí)間和完全干燥時(shí)間上均短于對(duì)比例1的產(chǎn)品和現(xiàn)有產(chǎn)品。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。