本發(fā)明涉及液晶面板技術(shù)，具體涉及一種液晶材料及其制備方法和包含該液晶材料的液晶顯示面板

背景技術(shù)：

目前遮光用液晶設(shè)備，例如太陽(yáng)鏡采用的是紐扣電池作為電源驅(qū)動(dòng)液晶分子，當(dāng)光線強(qiáng)度較高時(shí)調(diào)節(jié)液晶顯示面板的按鈕，此時(shí)會(huì)施加一定的電壓，在電壓產(chǎn)生的電場(chǎng)的作用下液晶分子發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，光通過(guò)液晶材料后由于方向變化，一部分會(huì)被偏光板吸收從而亮度降低。但是采用紐扣電池比較耗電，更換麻煩，且紐扣電池用完后必須報(bào)廢會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，因此需要一種不要的電池即可控制光的透過(guò)，從而達(dá)到遮光的目的到液晶顯示面板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種液晶材料，該液晶材料折射率可以隨溫度或光照強(qiáng)度變化從而控制光的透過(guò)率，能較好地調(diào)節(jié)光透過(guò)率。

本發(fā)明還提供由該液晶材料的制備方法和包含該液晶材料的液晶顯示面板。

技術(shù)方案：如本發(fā)明所述一種液晶材料，主要由以下四類化合物a、b、c、d制備而成，其結(jié)構(gòu)通式分別為：

所述化合物b中r為1-5個(gè)碳原子的烷基，r’為1-5個(gè)碳原子的烷基、烷氧基、烯基或氰基，所述化合物a、c和d中，n的數(shù)值為：1＜n＜8。其中烷基可以為甲基、乙基、正丙基或異丙基等；烷氧基可以為甲氧基、乙氧基等；烯基可以為乙烯基、丙烯基、異丙烯基等。

其中所述液晶材料還包括左旋或右旋手性劑。可以為常見手性劑，一般選用s811或r811。

其中，所述液晶材料常溫下折射率為0.1～0.25。

所述液晶材料清亮點(diǎn)為50-65℃。在50-65℃這種溫度范圍內(nèi)液晶材料的折射率變化快，從而遮光效果會(huì)好，否則折射率變化很小的話，遮光變化很小。

液晶清亮點(diǎn)：液晶材料由液晶態(tài)變?yōu)楦飨蛲砸簯B(tài)的過(guò)程中，呈透明時(shí)的溫度，標(biāo)記為tc。

本發(fā)明所述液晶材料的制備方法，包括如下步驟：由化合物a、b、c、d的單體和左旋或右旋手性劑的按一定比例混合在容器中進(jìn)行加熱；所述混合物加熱至液晶清亮點(diǎn)之后，停止加熱；對(duì)混合物攪拌直至室溫；硅膠對(duì)所述混合物進(jìn)行過(guò)柱處理，氧化鋁對(duì)所述混合物進(jìn)行吸濾，所述混合物進(jìn)行脫氣處理分裝存儲(chǔ)所述混合物并制備得到所述液晶材料。

包含本發(fā)明上述液晶材料的液晶顯示面板，依次包括第一偏光片，第一基板，第一配向模，液晶材料層，第二配向模，第二偏光片，第二基板；所述液晶材料層由液晶材料滴加在第一配向模和第二配向模之間形成。

其中，所述第一配向模與第二配向模配向夾角為0～180°。

作為優(yōu)選，所述第一配向模與第二配向模配向夾角為90°。

其中，所述第一偏光片、第二偏光片透過(guò)軸分別與第一配向模與第二配向模的配向角度平行。

本發(fā)明的液晶材料的折射率(δn)具有溫度依存性，溫度升高，折射率變小，根據(jù)穿透率與δnd的公式可知穿透率會(huì)降低。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明液晶材料的折射率可以隨溫度或光照強(qiáng)度變化從而控制光的透過(guò)率，該液晶材料應(yīng)用到液晶顯示面板中，當(dāng)溫度升高或光照強(qiáng)度變大液晶材料折射率變小使光的透過(guò)率減小，當(dāng)溫度降低或光照強(qiáng)度變小，折射率變大使光的透過(guò)率增加，從而達(dá)到調(diào)節(jié)光的目的，并且制備方法簡(jiǎn)單方便、成本低。同時(shí)該液晶顯示面板不需要驅(qū)動(dòng)電源，使用簡(jiǎn)單方便，并且節(jié)能環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明液晶顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為第一配向模與第二配向模配向夾角為90°時(shí)液晶顯示面板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

液晶材料組成：

化合物b中r為1個(gè)碳原子的甲基，r’為1個(gè)碳原子的甲基，化合物a、c和d中n為2；手性劑s811。

制備方法：

化合物a、b、c、d的單體和手性劑s811按一定比例混合在容器中進(jìn)行加熱，至清亮點(diǎn)之后停止加熱繼續(xù)攪拌直至室溫，然后用硅膠進(jìn)行過(guò)柱處理，用氧化鋁進(jìn)行吸濾，脫氣處理分裝存儲(chǔ)制備得到液晶材料。

實(shí)施例2

實(shí)施例2液晶材料與實(shí)施例1制備方法相同，不同之處在于，化合物b中r為5個(gè)碳原子，r’為5個(gè)碳原子，化合物a、c和d中n為7；手性劑為r811。

實(shí)施例3

實(shí)施例2液晶材料組合物與實(shí)施例1制備方法相同，不同之處在于，化合物b中r為3個(gè)碳原子，r’為4個(gè)碳原子，化合物a、c和d中n為4；手性劑為r811。

實(shí)施例4

如圖1所示，一種液晶顯示面板依次包括第一偏光片1，第一基板2，第一配向模3，液晶材料層4，第二配向模5，第二偏光片6，第二基板7；其中液晶材料層4為實(shí)施例1至3中任意一種制備而成液晶材料滴加在第一配向模3和第二配向模5之間形成，第一配向模3與第二配向模5配向夾角為0～180°，通常設(shè)置為90°。如圖2所示，當(dāng)?shù)谝慌湎蚰?與第二配向模5配向夾角為90°時(shí)，第一偏光片1、第二偏光片6透過(guò)軸分別與第一配向模3與第二配向模5的配向角度平行，液晶分子8即液晶材料從上層至下層逐漸呈90°扭曲。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種液晶材料及其制備方法和包含該液晶材料的液晶顯示面板，該液晶材料主要由四類化合物A、B、C、D制備而成；包含液晶材料的液晶顯示面板，依次包括第一偏光片，第一基板，第一配向模，液晶材料層，第二配向模，第二偏光片，第二基板。本發(fā)明液晶材料的折射率可以隨溫度或光照強(qiáng)度變化從而控制光的透過(guò)率，該液晶材料應(yīng)用到液晶顯示面板中，當(dāng)溫度升高或光照強(qiáng)度變大液晶材料折射率變小使光的透過(guò)率減小，當(dāng)溫度降低或光照強(qiáng)度變小，折射率變大使光的透過(guò)率增加，從而達(dá)到調(diào)節(jié)光的目的，并且制備方法簡(jiǎn)單方便、成本低。同時(shí)該液晶顯示面板不需要驅(qū)動(dòng)電源，使用簡(jiǎn)單方便，并且節(jié)能環(huán)保。

技術(shù)研發(fā)人員：黃善興
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京中電熊貓平板顯示科技有限公司;南京中電熊貓液晶顯示科技有限公司;南京華東電子信息科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.06
技術(shù)公布日：2017.07.07