本發(fā)明涉及閥門制造領(lǐng)域，更確切地說，是一種法蘭蝶閥蝶板研磨劑。

背景技術(shù)：

法蘭式蝶閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)新穎，整體尺寸小，重量輕。蝶板采用雙偏心，啟閉迅速，操作輕便省力；蝶板與密封圈間無滑動摩擦，密封面耐磨損，使用壽命長，密封可靠，易調(diào)整。法蘭式蝶閥為垂直板式結(jié)構(gòu)，閥桿為整體式金屬硬密封，閥門的密封圈為柔性石墨板與不銹鋼板復(fù)合式結(jié)構(gòu)，安裝在閥體上，蝶板密封面堆焊不銹鋼。軟密封閥門的密封圈為丁腈橡膠/氟橡膠等材質(zhì)，是安裝在蝶板上的。閥體閥座堆焊不銹鋼。法蘭蝶閥在使用過程中蝶板長時(shí)間與內(nèi)部流體接觸，蝶板表面容易粘上污垢甚至被銹蝕?，F(xiàn)有的蝶板研磨劑可以有效去除蝶板表面的污漬，但是對蝶板表面損傷較大，蝶板表面的保護(hù)層容易被破壞，后續(xù)使用過程中蝶板被腐蝕的幾率變大，縮短蝶板的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種對蝶板具有保護(hù)作用的法蘭蝶閥蝶板研磨劑。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種法蘭蝶閥蝶板研磨劑，由如下重量份的原料制成：

氧化鉻微粉70-80份，氧化鐵微粉30-35份，剛玉微粉16-22份，甘油40-50份，酒精10-15份，石蠟30-40份，環(huán)氧乙烷8-12份，三聚磷酸鈉5-8份，二丁基羥基甲苯2-5份。

所述法蘭蝶閥蝶板研磨劑的制備方法為：

①將甘油、石蠟、環(huán)氧乙烷加入反應(yīng)釜，釜內(nèi)溫度升高到70-75℃，充分?jǐn)嚢?5-20分鐘，繼續(xù)加入氧化鉻微粉、氧化鐵微粉、剛玉微粉，溫度降低到50-55℃，充分?jǐn)嚢?0-15分鐘，自然冷卻；

②將混合物倒入容器，常溫下加入酒精、三聚磷酸鈉、二丁基羥基甲苯，攪拌10-15分鐘后即得。

作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，該法蘭蝶閥蝶板研磨劑由如下重量份的原料制成：

氧化鉻微粉76份，氧化鐵微粉33份，剛玉微粉19份，甘油44份，酒精12份，石蠟37份，環(huán)氧乙烷10份，三聚磷酸鈉6.5份，二丁基羥基甲苯3份。

本發(fā)明的法蘭蝶閥蝶板研磨劑采用材質(zhì)相對較軟的氧化鉻和氧化鐵微粉作為主原料，這樣研磨劑在研磨的時(shí)候不會對蝶板造成較大磨損，同時(shí)該研磨劑研磨結(jié)束后還可以在蝶板表面形成一層防護(hù)膜，避免外界腐蝕性物質(zhì)直接銹蝕蝶板，延長了蝶板的使用壽命。

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

[實(shí)施例1]

按重量份取氧化鉻微粉70份，氧化鐵微粉30份，剛玉微粉16份，甘油40份，酒精10份，石蠟30份，環(huán)氧乙烷8份，三聚磷酸鈉5份，二丁基羥基甲苯2份。

將甘油、石蠟、環(huán)氧乙烷加入反應(yīng)釜，釜內(nèi)溫度升高到70℃，充分?jǐn)嚢?5分鐘，繼續(xù)加入氧化鉻微粉、氧化鐵微粉、剛玉微粉，溫度降低到50℃，充分?jǐn)嚢?0分鐘，自然冷卻。

將混合物倒入容器，常溫下加入酒精、三聚磷酸鈉、二丁基羥基甲苯，攪拌10分鐘后即得。

[實(shí)施例2]

按重量份取氧化鉻微粉80份，氧化鐵微粉35份，剛玉微粉22份，甘油50份，酒精15份，石蠟40份，環(huán)氧乙烷12份，三聚磷酸鈉8份，二丁基羥基甲苯5份。

將甘油、石蠟、環(huán)氧乙烷加入反應(yīng)釜，釜內(nèi)溫度升高到75℃，充分?jǐn)嚢?0分鐘，繼續(xù)加入氧化鉻微粉、氧化鐵微粉、剛玉微粉，溫度降低到55℃，充分?jǐn)嚢?5分鐘，自然冷卻。

將混合物倒入容器，常溫下加入酒精、三聚磷酸鈉、二丁基羥基甲苯，攪拌15分鐘后即得。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。