本發(fā)明涉及木器漆領(lǐng)域，具體公開了一種水油通用型木器翻新透明面漆及其制備方法。

背景技術(shù)：

市場上的舊家具，個人家庭中的家具在使用幾年后，無論家具表面的水性漆還是油性漆，其表面都會出現(xiàn)不同程度的損傷。若就此扔掉或換新的家具多少會有些可惜，畢竟有些家具使用的是質(zhì)量優(yōu)良的實木打造而成，成本比較高。因此，需要研究一種既能適用于水性漆也能適用于油性漆，且甲醛釋放量較低，可以避免二次污染的翻新面漆，降低成本，減少對人體身體的傷害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種水油通用型木器翻新透明面漆及其制備方法，該水油通用型木器翻新透明面漆既能適用于水性漆也能適用于油性漆，且甲醛釋放量較低，避免油性翻新漆帶來的二次污染。

為了實現(xiàn)以上目的及其他目的，本發(fā)明是通過包括以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種水油通用型木器翻新透明面漆，至少包括以下組分，各組分的重量百分比為：

優(yōu)選地，所述水油通用型木器翻新透明面漆包括以下組分，各組分的重量百分比為：

優(yōu)選地，所述水油通用型木器翻新透明面漆還包括耐黃變劑焦磷酸和羥基硅油，所述耐黃變劑焦磷酸與所述水性芳香族聚氨酯的重量比為(0.01-0.4)：(50-95)，所述羥基硅油與所述水性芳香族聚氨酯的重量比為(0.5-2)：(50-95)。本發(fā)明加入耐黃變劑焦磷酸和羥基硅油能夠有效提高水油通用型木器翻新透明面漆的耐黃變性能。

優(yōu)選地，所述水油通用型木器翻新透明面漆還包括消光粉，所述消光粉與所述水性芳香族聚氨酯樹脂的重量比為(0.1-1)：(50-95)。根據(jù)消光粉的添加量的變化，可以得到高光、半光或亞光的水油通用型木器翻新透明面漆。

優(yōu)選地，所述消光粉為氣相二氧化硅或消光微球。

優(yōu)選地，所述水性芳香族聚氨酯的固含量34％-36％，其分子量為3-5萬。水性芳香族聚氨酯用于提高木器翻新透明面漆的豐滿度、硬度、抗沖擊性及耐凍性。

優(yōu)選地，所述水性芳香族聚氨酯的型號為合肥科天水性KT200A。合肥科天水性KT200A的水性芳香族聚氨酯帶有能夠?qū)崿F(xiàn)與油性漆、水性漆均有較好的層間附著性。

優(yōu)選地，所述水性消泡劑為有機硅、礦物油或聚醚類改性消泡劑中任意一種。

更優(yōu)選地，有機硅改性消泡劑的型號為TEGO902W、SP-994、TEGO270或OT-75。礦物油改性消泡劑的型號為DF-877或DF-840；聚醚類改性消泡劑型號為L-61、BX-106107108或DS-2001。

優(yōu)選地，所述水性潤濕劑為聚醚硅氧烷類潤濕劑或硅醇類非離子潤濕劑。

更優(yōu)選地，所述水性潤濕劑的型號為TEGO245。

優(yōu)選地，所述水性流平劑為聚二甲基硅氧烷類流平劑或聚醚聚酯改性有機硅氧烷類流平劑。

更優(yōu)選地，所述水性流平劑的型號為TEGO450。

優(yōu)選地，所述水性耐磨助劑為硅氧烷類耐磨助劑。添加水性耐磨助劑提高漆膜表面的耐磨性能。

更優(yōu)選地，所述水性耐磨助劑的型號為DC-51。添加水性耐磨助劑使漆膜表面更加的滑爽。

優(yōu)選地，所述滑爽劑為硅氧烷類爽滑劑。

更優(yōu)選地，所述滑爽劑的型號為482。

優(yōu)選地，所述水性分散劑為聚丙烯酸銨鹽分散劑。添加水性分散劑提高水性芳香族聚氨酯對粉體的包裹能力及防止粉體的再凝聚。

更優(yōu)選地，所述水性分散劑的型號為TEGO 715w或A168。

優(yōu)選地，所述水性增稠劑為締合型聚丙烯酸增稠劑或者非離子聚氨酯締合型增稠劑。

更優(yōu)選地，所述水性增稠劑的型號為DSX 3551。

優(yōu)選地，所述附著力促進(jìn)劑為封閉性硅烷化合物附著力促進(jìn)劑。添加附著力促進(jìn)劑提高漆膜在板材上的附著力。

更優(yōu)選地，所述附著力促進(jìn)劑的型號為silok-628。

本發(fā)明還公開一種制備如上述所述的水油通用型木器翻新透明面漆的方法，包括以下步驟：

1)選用A、B、C和D方式中任意一種進(jìn)行：

A、在低速攪拌下，按照重量百分比依次加入所述水性芳香族聚氨酯、所述水性耐磨助劑、所述滑爽劑、所述附著力促進(jìn)劑和所述水，轉(zhuǎn)速提高至400-600r/min，攪拌均勻；

B、在低速攪拌下，按照重量百分比依次加入所述水性芳香族聚氨酯、所述水性耐磨助劑、所述滑爽劑、所述附著力促進(jìn)劑、所述水、所述耐黃變劑焦磷酸和所述羥基硅油，轉(zhuǎn)速提高至400-600r/min，攪拌均勻；

C、在低速攪拌下，按照重量百分比依次加入所述水性芳香族聚氨酯、所述水性耐磨助劑、所述滑爽劑、所述附著力促進(jìn)劑、所述水和所述消光粉，轉(zhuǎn)速提高至400-600r/min，攪拌均勻；

D、在低速攪拌下，按照重量百分比依次加入所述水性芳香族聚氨酯、所述水性耐磨助劑、所述滑爽劑、所述附著力促進(jìn)劑、所述水、所述消光粉、所述耐黃變劑焦磷酸和所述羥基硅油，轉(zhuǎn)速提高至400-600r/min，攪拌均勻；

2)按照重量百分比依次加入水性消泡劑、水性潤濕劑、所述水性分散劑、水性流平劑和所述水性增稠劑，轉(zhuǎn)速調(diào)整至700-800r/min，攪拌均勻，獲得水油通用型木器翻新透明面漆。

綜上所述，本發(fā)明提供一種水油通用型木器翻新透明面漆及其制備方法，本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明獲得的水油通用型木器翻新透明面漆，以生命之源水為溶劑，無毒無味，超低VOC，不含苯、甲苯、二甲苯及游離TDI、重金屬等有害物質(zhì)，環(huán)保性能優(yōu)異。水油通用型木器翻新透明面漆在三聚氰胺板材、PVC板材上均具有很好的附著力，在三聚氰胺板材、PVC板材、NC漆板材、水性漆板材上漆膜的附著力已經(jīng)達(dá)到國家測試標(biāo)準(zhǔn)的0級，只需要稍微打磨后用水油通用型木器翻新透明面漆涂飾即可達(dá)到超強附著力；漆膜的硬度高耐磨性好：漆膜的硬度高、韌性強。水油通用型木器翻新透明面漆耐黃變能力強。因為水性漆本身不含有游離TDI等導(dǎo)致黃變的有害物質(zhì)，再加上水性芳香族聚氨酯與耐黃變劑焦磷酸、羥基硅油的配合使用，使得漆膜分子有更好的穩(wěn)定性。另外，水油通用型木器翻新透明面漆施工簡便、安全，造價低；能夠在油性漆面上進(jìn)行翻新施工，從而避免使用油性脫漆劑帶來二度污染、材料消耗、施工成本的增加等風(fēng)險。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，實施例僅用于說明本發(fā)明，而非限制本發(fā)明的范圍。

表1中為實施例1～5中各原料組分的配比，表中各原料組分的含量為重量份。

表1 實施例1～5中各原料組分的重量配比

實施例1

一種水油通用型木器翻新透明面漆的制備方法包括以下步驟：

1)在轉(zhuǎn)速為300r/min攪拌條件下，依次加入94kg水性芳香族聚氨酯、1kg水性耐磨助劑、0.5kg滑爽劑、1kg附著力促進(jìn)劑和1kg水，轉(zhuǎn)速提高至500r/min，攪拌30-40min直至均勻；

2)依次加入0.2kg水性消泡劑、0.2kg水性潤濕劑、0.8kg水性分散劑、0.1kg水性流平劑和1.2kg水性增稠劑，轉(zhuǎn)速調(diào)整至700r/min，攪拌均勻，獲得水油通用型木器翻新透明面漆。

實施例2

一種水油通用型木器翻新透明面漆的制備方法包括以下步驟：

1)在轉(zhuǎn)速為300r/min攪拌條件下，依次加入90kg水性芳香族聚氨酯、1kg水性耐磨助劑、0.5kg滑爽劑、1kg附著力促進(jìn)劑、5.5kg水和0.5kg消光粉，轉(zhuǎn)速提高至500r/min，攪拌均勻；

2)依次加入0.2kg水性消泡劑、0.2kg水性潤濕劑、0.8kg水性分散劑、0.1kg水性流平劑和1.2kg水性增稠劑，轉(zhuǎn)速調(diào)整至800r/min，攪拌均勻，獲得水油通用型木器翻新透明面漆。

實施例3

一種水油通用型木器翻新透明面漆的制備方法包括以下步驟：

1)在轉(zhuǎn)速為300r/min攪拌條件下，依次加入88kg水性芳香族聚氨酯、1kg水性耐磨助劑、0.5kg滑爽劑、1kg附著力促進(jìn)劑、7kg水和1kg消光粉，轉(zhuǎn)速提高至600r/min，攪拌40min直至攪拌均勻；

2)依次加入0.2kg水性消泡劑、0.2kg水性潤濕劑、0.8kg水性分散劑、0.1kg水性流平劑和1.2kg水性增稠劑，轉(zhuǎn)速調(diào)整至800r/min，攪拌均勻，獲得水油通用型木器翻新透明面漆。

實施例4

一種水油通用型木器翻新透明面漆的制備方法包括以下步驟：

1)在轉(zhuǎn)速為300r/min攪拌條件下，依次加入88kg水性芳香族聚氨酯、1kg水性耐磨助劑、0.5kg滑爽劑、1kg附著力促進(jìn)劑、6.9kg水、0.2kg耐黃變劑焦磷酸和0.8kg羥基硅油，轉(zhuǎn)速提高至600r/min，攪拌均勻；

2)依次加入0.2kg水性消泡劑、0.2kg水性潤濕劑、0.8kg水性分散劑、0.2kg水性流平劑和1.2kg水性增稠劑，轉(zhuǎn)速調(diào)整至800r/min，攪拌均勻，獲得水油通用型木器翻新透明面漆。

實施例5

一種水油通用型木器翻新透明面漆的制備方法包括以下步驟：

1)在轉(zhuǎn)速為300r/min攪拌條件下，依次加入84kg水性芳香族聚氨酯、1kg水性耐磨助劑、0.5kg滑爽劑、1kg附著力促進(jìn)劑、9.4kg水、1kg消光粉、0.4kg耐黃變劑焦磷酸和1.1kg羥基硅油，轉(zhuǎn)速提高至600r/min，攪拌均勻；

2)依次加入0.2kg水性消泡劑、0.2kg水性潤濕劑、0.8kg水性分散劑、0.2kg水性流平劑和1.2kg水性增稠劑，轉(zhuǎn)速調(diào)整至800r/min，攪拌均勻，獲得水油通用型木器翻新透明面漆。

水油通用型木器翻新透明面漆的性能檢測：

(1)將分別涂有水性漆的三聚氰胺板的外表進(jìn)行清理，然后在三聚氰胺板上涂布實施例1至5獲得的水油通用型木器翻新透明面漆即可。采用國標(biāo)GBT 23999-2009《室內(nèi)裝飾裝修用水性木器涂料》對實施例1至5獲得的水油通用型木器翻新透明面漆進(jìn)行性能測試。其測試結(jié)果如表2所示。

表2 實施例1至5獲得的水油通用型木器翻新透明面漆的性能測試結(jié)果

從表2可以看出，實施例1至5獲得的水油通用型木器翻新透明面漆性能穩(wěn)定，易于貯存，將實施例1至5獲得的水油通用型木器翻新透明面漆涂布于原為水性漆的三聚氰胺板上，得到的面漆漆膜性能完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)，甚至遠(yuǎn)超國家標(biāo)準(zhǔn)，實施例4和實施例5具有良好的耐黃變性能。

(2)將分別涂有油性漆的三聚氰胺板的外表進(jìn)行清理，然后在三聚氰胺板上涂布實施例1至5獲得的水油通用型木器翻新透明面漆即可。對三聚氰胺板上的漆膜進(jìn)行性能測試。其測試結(jié)果如表3所示。

表3 實施例1至5獲得的水油通用型木器翻新透明面漆的性能測試結(jié)果

從表3可以看出，實施例1至5獲得的水油通用型木器翻新透明面漆涂布于原為油性漆的三聚氰胺板上，得到的面漆漆膜性能完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)，甚至遠(yuǎn)超國家標(biāo)準(zhǔn)，實施例4和實施例5具有良好的耐黃變性能。

綜上所述，本發(fā)明獲得的水油通用型木器翻新透明面漆，以生命之源水為溶劑，無毒無味，超低VOC，不含苯、甲苯、二甲苯及游離TDI、重金屬等有害物質(zhì)，環(huán)保性能優(yōu)異。水油通用型木器翻新透明面漆在三聚氰胺板材、PVC板材、油性PU漆板材、NC漆板材、水性漆板材上均具有很好的附著力，在三聚氰胺板材、PVC板材、油性PU漆板材、NC漆板材、水性漆板材上漆膜的附著力達(dá)到國家測試標(biāo)準(zhǔn)的0級，只需要稍微打磨后用水油通用型木器翻新透明面漆涂飾即可達(dá)到超強附著力；漆膜的硬度高耐磨性好：漆膜的硬度高、韌性強。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明任何形式上和實質(zhì)上的限制，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明方法的前提下，還將可以做出若干改進(jìn)和補充，這些改進(jìn)和補充也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，當(dāng)可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而做出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本發(fā)明的等效實施例；同時，凡依據(jù)本發(fā)明的實質(zhì)技術(shù)對上述實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。