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一種特種涂附磨具粘合制劑及其制備工藝的制作方法

文檔序號:12711125閱讀:207來源:國知局

本發(fā)明涉及一種涂附磨具專用粘合劑,具體說是一種具有良好的酚醛混溶性的高強(qiáng)度粘合劑及其制備工藝。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)的砂布涂附粘合技術(shù),通常用各種的合成類的乳液,如丁苯乳液,丙烯酸乳液,丁晴乳液等,同時結(jié)合酚醛樹脂使用。但由于各種乳液的性能單一,在平衡涂附粘合層的剝離強(qiáng)度,抗水強(qiáng)度和抗熱磨削強(qiáng)度方面,有較大的缺陷,很難完全滿足終端應(yīng)用的需求,同時由于酚醛為高極性的化合物,在和乳液共同使用的過程中,由于極性較大的差異,經(jīng)常會出現(xiàn)混溶性不好的問題,大大的降低了產(chǎn)品的適用性。

新的磨砂行業(yè)的應(yīng)用需求,希望能找到一些更優(yōu)的方案,提升產(chǎn)品的品質(zhì),滿足各種終端應(yīng)用的需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于,提供一種特種涂附磨具粘合制劑及其制備工藝,通過工藝和配方的創(chuàng)新,通過引入高極性的單體及各種功能性單體和自交聯(lián)單體,顯著的改善了產(chǎn)品的粘合性能,同時提高了產(chǎn)品和酚醛的混溶性。

一種特種涂附磨具粘合制劑,包括以下制作材料:苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、石蠟、尿素、乙二醛、增塑劑、乳化劑和硅氧烷偶聯(lián)劑;其特征在于:所述的材料重量百分比為:苯乙烯30~35%;丙烯酸丁酯30~35%;甲基丙烯酸甲酯10~15%;丙烯腈5~10%;石蠟3~5%;尿素3~5%;乙二醛2~5%;增塑劑1~2%;乳化劑1~2%;硅氧烷偶聯(lián)劑1~2%。

一種特種涂附磨具粘合制劑的制備工藝,包括以下步驟:步驟一,依次加入苯乙烯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯,并攪拌均勻;步驟二,升溫;步驟三,依次加入乳化劑、丙烯腈和乙二醛;攪拌均勻;再次加熱;步驟四,加入尿素、增塑劑和硅氧烷偶聯(lián)劑,攪拌并保溫;步驟五,降低溫度,加入石蠟,攪拌并保溫;步驟六,降溫保存并打入成品槽;其特征在于:

S1.步驟一,在反應(yīng)釜中先加入苯乙烯單體,攪拌并依加入丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯單體,并不斷的攪拌;

S2.步驟二,將反應(yīng)釜內(nèi)溫度緩慢升溫到60度,在溫度下保溫30分鐘;

S3.步驟三,在反應(yīng)釜內(nèi)添加乳化劑并攪拌10分鐘,后續(xù)添加丙烯腈單體和乙二醛,加入后攪拌10分鐘,逐步升溫至90度,并保溫30分鐘;

S4.步驟四,在反應(yīng)釜內(nèi)添加尿素和增塑劑和硅氧烷偶聯(lián)劑,并攪拌20分鐘并保溫在90度;

S5.步驟五,降低反應(yīng)釜溫度到70度,并添加石蠟,充分?jǐn)嚢韬?,保?0分鐘;

S6.步驟六,反應(yīng)完成后,降低到室溫保存并打入成品槽。

本發(fā)明的有益效果:

通過工藝和配方的創(chuàng)新,引入多種的功能性單體,有效的改善了乳液的粘合強(qiáng)度,濕粘合強(qiáng)度和產(chǎn)品的極性,提高了產(chǎn)品的性能,同時改善了產(chǎn)品的酚醛的混溶性。其產(chǎn)品特點(diǎn)第一,通過引入復(fù)合的高聚物體系,有效的改善了聚合物的拉伸模量,從而提高產(chǎn)品的粘合牢度。第二,通過引入高極性單體丙烯晴,顯著的提高了產(chǎn)品的極性,從而大大改善了在高極性體系中的適用性。第三,通過引入偶聯(lián)劑,增塑劑復(fù)合體系,提高了產(chǎn)品的柔韌性,在平衡產(chǎn)品粘合強(qiáng)度的同時,提高了產(chǎn)品的柔韌性和耐高溫性能。第四,通過引入復(fù)合乙二醛,石蠟,尿素復(fù)合體系,提高產(chǎn)品的自交聯(lián)性能,大大提高了產(chǎn)品在使用過程中的濕強(qiáng)度,從而適應(yīng)不同的加工環(huán)境。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例,對本發(fā)明作進(jìn)步說明。應(yīng)理解,以下實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而非用于限定本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

一種高效紙張脫墨制劑,包括以下制作材料:苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、石蠟、尿素、乙二醛、增塑劑、乳化劑和硅氧烷偶聯(lián)劑;的材料重量百分比為:苯乙烯30%;丙烯酸丁酯35%;甲基丙烯酸甲酯10%;丙烯腈10%;石蠟3%;尿素5%;乙二醛3%;增塑劑1%;乳化劑2%;硅氧烷偶聯(lián)劑1%。

一種高效紙張脫墨制劑的制備工藝,包括以下步驟:步驟一,在反應(yīng)釜中先加入苯乙烯單體,攪拌并依加入丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯單體,并不斷的攪拌;步驟二,將反應(yīng)釜內(nèi)溫度緩慢升溫到60度,在溫度下保溫30分鐘;步驟三,在反應(yīng)釜內(nèi)添加乳化劑并攪拌10分鐘,后續(xù)添加丙烯腈單體和乙二醛,加入后攪拌10分鐘,逐步升溫至90度,并保溫30分鐘;步驟四,在反應(yīng)釜內(nèi)添加尿素和增塑劑和硅氧烷偶聯(lián)劑,并攪拌20分鐘并保溫在90度;步驟五,降低反應(yīng)釜溫度到70度,并添加石蠟,充分?jǐn)嚢韬螅?0分鐘;步驟六,反應(yīng)完成后,降低到室溫保存并打入成品槽。

在同等的用了下,紗布或紙經(jīng)過本發(fā)明的處理,抗張強(qiáng)度提高10.2%,涂層的抗水性良好,在水磨砂的過程中,產(chǎn)品不掉砂。和酚醛混溶后,產(chǎn)品混溶性良好,布分層,粘度穩(wěn)定。經(jīng)過我司產(chǎn)品處理的涂層,在高溫磨削過程中,抗熱性能良好,熱磨削率高出9.8%。

實(shí)施例2

一種高效紙張脫墨制劑,包括以下制作材料:其特征在于,苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、石蠟、尿素、乙二醛、增塑劑、乳化劑和硅氧烷偶聯(lián)劑;的材料重量百分比為:苯乙烯35%;丙烯酸丁酯30%;甲基丙烯酸甲酯15%;丙烯腈5%;石蠟5%;尿素3%;乙二醛3%;增塑劑1%;乳化劑2%;硅氧烷偶聯(lián)劑1%。

一種高效紙張脫墨制劑的制備工藝,包括以下步驟:步驟一,在反應(yīng)釜中先加入苯乙烯單體,攪拌并依加入丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯單體,并不斷的攪拌;步驟二,將反應(yīng)釜內(nèi)溫度緩慢升溫到60度,在溫度下保溫30分鐘;步驟三,在反應(yīng)釜內(nèi)添加乳化劑并攪拌10分鐘,后續(xù)添加丙烯腈單體和乙二醛,加入后攪拌10分鐘,逐步升溫至90度,并保溫30分鐘;步驟四,在反應(yīng)釜內(nèi)添加尿素和增塑劑和硅氧烷偶聯(lián)劑,并攪拌20分鐘并保溫在90度;步驟五,降低反應(yīng)釜溫度到70度,并添加石蠟,充分?jǐn)嚢韬螅?0分鐘;步驟六,反應(yīng)完成后,降低到室溫保存并打入成品槽。

在同等的用了下,紗布或紙經(jīng)過本發(fā)明的處理,抗張強(qiáng)度提高10.7%,涂層的抗水性良好,在水磨砂的過程中,產(chǎn)品不掉砂。和酚醛混溶后,產(chǎn)品混溶性良好,布分層,粘度穩(wěn)定。經(jīng)過我司產(chǎn)品處理的涂層,在高溫磨削過程中,抗熱性能良好,熱磨削率高出9.4%。

實(shí)施例3

一種高效紙張脫墨制劑,包括以下制作材料:其特征在于,苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、石蠟、尿素、乙二醛、增塑劑、乳化劑和硅氧烷偶聯(lián)劑;的材料重量百分比為:苯乙烯30%;丙烯酸丁酯30%;甲基丙烯酸甲酯12%;丙烯腈8%;石蠟5%;尿素5%;乙二醛5%;增塑劑1%;乳化劑2%;硅氧烷偶聯(lián)劑2%。

一種高效紙張脫墨制劑的制備工藝,包括以下步驟:步驟一,在反應(yīng)釜中先加入苯乙烯單體,攪拌并依加入丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯單體,并不斷的攪拌;步驟二,將反應(yīng)釜內(nèi)溫度緩慢升溫到60度,在溫度下保溫30分鐘;步驟三,在反應(yīng)釜內(nèi)添加乳化劑并攪拌10分鐘,后續(xù)添加丙烯腈單體和乙二醛,加入后攪拌10分鐘,逐步升溫至90度,并保溫30分鐘;步驟四,在反應(yīng)釜內(nèi)添加尿素和增塑劑和硅氧烷偶聯(lián)劑,并攪拌20分鐘并保溫在90度;步驟五,降低反應(yīng)釜溫度到70度,并添加石蠟,充分?jǐn)嚢韬螅?0分鐘;步驟六,反應(yīng)完成后,降低到室溫保存并打入成品槽。

在同等的用了下,紗布或紙經(jīng)過本發(fā)明的處理,抗張強(qiáng)度提高9.5%,涂層的抗水性良好,在水磨砂的過程中,產(chǎn)品不掉砂。和酚醛混溶后,產(chǎn)品混溶性良好,布分層,粘度穩(wěn)定。經(jīng)過我司產(chǎn)品處理的涂層,在高溫磨削過程中,抗熱性能良好,熱磨削率高出10.2%。

實(shí)施例4

一種高效紙張脫墨制劑,包括以下制作材料:其特征在于,苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、石蠟、尿素、乙二醛、增塑劑、乳化劑和硅氧烷偶聯(lián)劑;的材料重量百分比為:苯乙烯30%;丙烯酸丁酯32%;甲基丙烯酸甲酯13%;丙烯腈10%;石蠟3%;尿素3%;乙二醛3%;增塑劑2%;乳化劑2%;硅氧烷偶聯(lián)劑2%。

一種高效紙張脫墨制劑的制備工藝,包括以下步驟:步驟一,在反應(yīng)釜中先加入苯乙烯單體,攪拌并依加入丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯單體,并不斷的攪拌;步驟二,將反應(yīng)釜內(nèi)溫度緩慢升溫到60度,在溫度下保溫30分鐘;步驟三,在反應(yīng)釜內(nèi)添加乳化劑并攪拌10分鐘,后續(xù)添加丙烯腈單體和乙二醛,加入后攪拌10分鐘,逐步升溫至90度,并保溫30分鐘;步驟四,在反應(yīng)釜內(nèi)添加尿素和增塑劑和硅氧烷偶聯(lián)劑,并攪拌20分鐘并保溫在90度;步驟五,降低反應(yīng)釜溫度到70度,并添加石蠟,充分?jǐn)嚢韬?,保?0分鐘;步驟六,反應(yīng)完成后,降低到室溫保存并打入成品槽。

在同等的用了下,紗布或紙經(jīng)過本發(fā)明的處理,抗張強(qiáng)度提高10%,涂層的抗水性良好,在水磨砂的過程中,產(chǎn)品不掉砂。和酚醛混溶后,產(chǎn)品混溶性良好,布分層,粘度穩(wěn)定。經(jīng)過我司產(chǎn)品處理的涂層,在高溫磨削過程中,抗熱性能良好,熱磨削率高出10%。

以上對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了說明,但本發(fā)明并不以此為限,只要不脫離本發(fā)明的宗旨,本發(fā)明還可以有各種變化。

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